一种涤纶面料无水印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及印染设备技术领域，具体是涉及一种涤纶面料无水印染装置。


背景技术：

2.无水印染是将白布放在染色定型机上，将染色助剂注入机器内，启动机器，便可将原先的白布染成各种颜色，也对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，在无水印染加工过程中需要使用烘干机对染料进行烘干，使其提高浓度，随着科学技术的飞速发展，无水印染也得到了技术改进，但是现有技术在对染料进行烘干时，上端染料烘干过后底部染料无法进行充分烘干。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种涤纶面料无水印染装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有技术在对染料进行烘干时，上端染料烘干过后底部染料无法进行充分烘干的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种涤纶面料无水印染装置，包括工作台，所述工作台上表面的右端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的前侧表面固定连接有气泵，所述烘干箱内壁的下端设置有加热辊机构，所述烘干箱内壁的上端固定连接有电加热丝，所述电加热丝外部连接电源，所述电加热丝的上方设置有吹风板，所述吹风板下端开设有出风口，所述吹风板的前后两端分别固定连接在烘干箱的前后两侧内壁上，所述气泵的出气端与出风口相连通；
6.其中，加热辊机构包括连接杆，所述连接杆的前后两端分别与烘干箱的前后两侧内壁固定连接，所述连接杆上固定连接有加热筒，所述加热筒上固定连接有烘干筒，所述加热筒的内壁固定连接有若干个加热管。
7.优选的，所述工作台的上表面的左端设置有输送带，所述工作台上表面的前后两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有印染箱，所述印染箱的下端固定连接有印染刷。
8.优选的，所述支撑板内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的内内侧壁转动连接有印染辊，所述印染刷的下端与印染辊的周表面抵接。
9.优选的，所述滑槽内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与滑槽的上侧内壁固定连接，所述支撑弹簧的下端与滑块的上表面固定连接。
10.优选的，所述印染辊与输送带的上表面抵接。
11.本实用新型中提供一种涤纶面料无水印染装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型中在烘干箱内设置有电加热丝和吹风板，在外部电源的作用下加加热丝发热，在气泵的作用下通过吹风板对电加热丝进行吹风，同时在电加热丝的下方设置有加热辊机构，在内部加热管的作用下对加热筒进行加热，通过热量传递对烘干筒进行加热
作用，在使用时，当印染的面料进入到烘干箱内后，在电机热丝和吹风板的作用下对面料上方进行热风烘干处理，同时面料下方与烘干筒表面接触，完成对面料下方的烘干，从而解决现有技术在对染料进行烘干时，上端染料烘干过后底部染料无法进行充分烘干的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的印染设备立体结构示意图；
14.图2为图1中a处的局部放大图；
15.图3为本实用新型的印染设备的平面示意图；
16.图4为图3中b处的截面示意图；
17.图5为图4中c处的局部放大图；
18.图6为本实用新型的加热辊机构立体结构示意图；
19.图7为本实用新型的烘干筒截面示意图。
20.图中标号为：
21.1、工作台；2、输送带；3、支撑板；4、烘干箱；5、气泵；6、印染箱；7、滑槽；8、滑块；9、支撑弹簧；10、印染辊；11、吹风板；12、电加热丝；13、加热辊机构；14、印染刷；15、连接杆；16、加热筒；17、烘干筒；18、加热管。
具体实施方式
22.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
23.参照图1-7所示，一种涤纶面料无水印染装置，包括工作台1，工作台1上表面的右端固定连接有烘干箱4，烘干箱4的前侧表面固定连接有气泵5，烘干箱4内壁的下端设置有加热辊机构13，烘干箱4内壁的上端固定连接有电加热丝12，电加热丝12外部连接电源，电加热丝12的上方设置有吹风板11，吹风板11下端开设有出风口，吹风板11的前后两端分别固定连接在烘干箱4的前后两侧内壁上，气泵5的出气端与出风口相连通；
24.其中，加热辊机构13包括连接杆15，连接杆15的前后两端分别与烘干箱4 的前后两侧内壁固定连接，连接杆15上固定连接有加热筒16，加热筒16上固定连接有烘干筒17，加热筒16的内壁固定连接有若干个加热管18，在气泵5 的作用下通过吹风板11对电加热丝12进行吹风，同时在电加热丝12的下方设置有加热辊机构13，在内部加热管18的作用下对加热筒16进行加热，通过热量传递对烘干筒17进行加热作用，在使用时，当印染的面料进入到烘干箱4内后，在电加热丝12和吹风板11的作用下对面料上方进行热风烘干处理，同时面料下方与烘干筒17表面接触，完成对面料下方的烘干，从而解决现有技术在对染料进行烘干时，上端染料烘干过后底部染料无法进行充分烘干的问题。
25.工作台1的上表面的左端设置有输送带2，工作台1上表面的前后两端均固定连接有支撑板3，支撑板3的顶端固定连接有印染箱6，印染箱6的下端固定连接有印染刷14，支撑板3内壁上开设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8的内内侧壁转动连接有印染辊10，印染刷14的下端与印染辊10的周表面抵接，滑槽7内设置有支撑弹簧9，通过支撑弹簧9对滑块8进行向下推动，从而保证印染辊10的周表面与面料始终保持抵接，支撑弹簧9的上端与滑槽7 的上侧内壁固定连接，支撑弹簧9的下端与滑块8的上表面固定连接，印染辊 10
与输送带2的上表面抵接。
26.综上所述本实用新型的优点在于：本实用新型中在烘干箱4内设置有电加热丝12和吹风板11，在外部电源的作用下加加热丝发热，在气泵5的作用下通过吹风板11对电加热丝12进行吹风，同时在电加热丝12的下方设置有加热辊机构13，在内部加热管18的作用下对加热筒16进行加热，通过热量传递对烘干筒17进行加热作用，在使用时，当印染的面料进入到烘干箱4内后，在电加热丝12和吹风板11的作用下对面料上方进行热风烘干处理，同时面料下方与烘干筒17表面接触，完成对面料下方的烘干，从而解决现有技术在对染料进行烘干时，上端染料烘干过后底部染料无法进行充分烘干的问题，在使用时，将涤纶面料通过输送带2输送到印染辊10的下方，通过印染刷14对印染辊10进行涂料，在通过印染辊10对涤纶面料进行印染，在印染后的面料进入到烘干箱4后，在电加热丝12和烘干筒17的作用下对面料进行充分烘干。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。