一种喷印效果佳的喷印设备的制作方法

文档序号:31611079发布日期:2022-09-23 19:13阅读:62来源:国知局
一种喷印效果佳的喷印设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷印领域技术,尤其是指一种喷印效果佳的喷印设备。


背景技术:

2.目前,大多产品的生产工序中均包括有喷印工序,以使产品上喷印有条形码、商标等产品标识;传统的喷印方式均采用人工喷印,其效率低;后来,有人发明了一种喷印设备,通过喷印机构对产品进行喷印操作以实现产品的喷印工序;但是,现有的喷印设备的喷印精度欠佳,无法达到产品的喷印效果,降低了产品的喷印效率,不能满足用户的使用需求,适用范围小。
3.因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种喷印效果佳的喷印设备,其通过各机构的设计,以实现工件的高精度喷印需求,提高了工件的喷印效率,从而保证了工件的喷印效果,满足了用户的使用需求,质量稳定一致,适用范围广。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
6.一种喷印效果佳的喷印设备,包括有机架及设置于机架上的输送机构、喷印机构、龙门位移机构;其中:所述机架内具有喷印区域,所述输送机构、喷印机构和龙门位移机构均设置于喷印区域内,所述机架的外侧设置有连通于喷印区域的进料口、出料口,所述输送机构对应设置于进料口、出料口之间;所述喷印机构设置于龙门位移机构上,所述龙门位移机构包括有用于控制喷印机构升降的z轴位移模组、用于控制喷印机构前后位移的y轴位移模组和用于控制喷印机构左右位移的x轴位移模组;所述喷印机构朝向输送机构设置。
7.作为一种优选方案,还设置有横梁,所述喷印区域内设置有立柱,所述立柱设置有四个并对应喷印区域的四角设置,所述横梁设置有两个,其一横梁设置于前侧的两个立柱的上端,另一横梁设置于后侧的两个立柱的上端,所述龙门位移机构设置于两个横梁的上端。
8.作为一种优选方案,所述机架内设置有气压稳定机构,所述气压稳定机构设置于喷印区域的下方,所述气压稳定机构连接于喷印机构上。
9.作为一种优选方案,所述x轴位移模组包括有第一导向轨、第一固定座、第一拖链组件和第一驱动装置,所述第一导向轨和第一固定座均设置有两个,两个第一导向轨均左右延伸设置并分别设置于两个横梁的上端,两个第一固定座分别设置于两个第一导向轨上,所述第一拖链组件连接于任一第一固定座,所述第一驱动装置驱动连接于第一拖链组件,以实现两个第一固定座在两个第一导向轨上进行左右往复位移;
10.所述y轴位移模组包括有第二导向轨、第二固定座、第二拖链组件和第二驱动装置,所述第二导向轨为前后延伸设置并设置于两个第一固定座上,所述第二固定座设置于第二导向轨上,所述第二拖链组件连接于第二固定座,所述第二驱动装置驱动连接于第二
拖链组件,以实现第二固定座在第二导向轨上进行前后往复位移;
11.所述z轴位移模组包括有第三导向轨、第三固定座和第三驱动装置,所述第三导向轨为上下延伸设置并设置于第二固定座上,所述第三固定座设置于第三导向轨上,所述第三驱动装置驱动连接于第三固定座,以实现第三固定座在第三导向轨上进行上下往复位移;
12.所述喷印机构设置于第三固定座上。
13.作为一种优选方案,所述龙门位移机构上还设置有控制器,所述控制器设置于第二固定座的上端,所述第三导向轨设置于第二固定座的左侧,所述控制器分别连接于第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置。
14.作为一种优选方案,所述机架上设置有排风机构,所述机架的上端开设有连通于喷印区域的排风口,所述排风机构对应设置于排风口上。
15.作为一种优选方案,所述输送机构采用减速电机驱动链条组件以实现工件的运输。
16.作为一种优选方案,还包括有用于提供喷印机构颜料的料桶上料机构,所述料桶上料机构设置于机架的侧旁。
17.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过各机构的设计,利用龙门位移机构控制喷印机构朝向待喷印的工件位移并进行喷印操作,以实现工件的高精度喷印需求,提高了工件的喷印效率,从而保证了工件的喷印效果,满足了用户的使用需求,结构设计巧妙合理,操作简单,使用方便,质量稳定一致,适用范围广;
18.以及,气压稳定机构的设置,保证喷印机构的的使用稳定性,同时,排风机构的设置,避免了喷印后的涂料或喷印雾气残留在喷印区域内,从而保证了工件的喷印效果,且,料桶上料机构的设置,以长时间为喷印机构的提供涂料,延长了喷印机构的喷印时间。
19.因此当操作人员进行喷涂时产生的涂料或油漆雾气便能够瞬间被排到室外,从而使室内无污染瞬间消失,从而可确保操作人员的身体健康。
20.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
21.图1是本实用新型之实施例的第一立体示意图;
22.图2是本实用新型之实施例的第二立体示意图(图中并未显示保护外框)。
23.附图标识说明:
24.10、机架
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101、进料口
25.11、基座
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111、立柱
26.12、保护外框
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121、活动门
27.20、输送机构
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30、喷印机构
28.40、龙门位移机构
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401、横梁
29.41、z轴位移模组
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411、第三导向轨
30.412、第三固定座
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42、y轴位移模组
31.421、第二导向轨
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422、第二固定座
32.423、第二拖链组件
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43、x轴位移模组
33.431、第一导向轨
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432、第一固定座
34.433、第一拖链组件
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44、控制器
35.50、气压稳定机构
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60、排风机构
36.70、料桶上料机构。
具体实施方式
37.请参照图1、图2所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
38.一种喷印效果佳的喷印设备,包括有机架10及设置于机架10上的输送机构20、喷印机构30、龙门位移机构40;其中:所述机架10内具有喷印区域,所述输送机构20、喷印机构30和龙门位移机构40均设置于喷印区域内,所述机架10的外侧设置有连通于喷印区域的进料口101、出料口(图中并未显示),所述输送机构20对应设置于进料口101、出料口之间,所述输送机构20的两端分别露于进料口101、出料口外;所述喷印机构30设置于龙门位移机构40上,所述龙门位移机构40包括有用于控制喷印机构升降的z轴位移模组41、用于控制喷印机构前后位移的y轴位移模组42和用于控制喷印机构左右位移的x轴位移模组43;所述喷印机构30朝向输送机构20设置;如此,通过各机构的设计,利用龙门位移机构控制喷印机构朝向待喷印的工件位移并进行喷印操作,以实现工件的高精度喷印需求,提高了工件的喷印效率,从而保证了工件的喷印效果,满足了用户的使用需求,质量稳定一致,适用范围广。
39.还设置有横梁401,所述喷印区域内设置有立柱111,所述立柱111设置有四个并对应喷印区域的四角设置,所述横梁401设置有两个,其一横梁401设置于前侧的两个立柱111的上端,另一横梁401设置于后侧的两个立柱111的上端,所述龙门位移机构40设置于两个横梁401的上端。
40.还有,所述x轴位移模组43包括有第一导向轨431、第一固定座432、第一拖链组件433和第一驱动装置,所述第一导向轨431和第一固定座432均设置有两个,两个第一导向轨431均左右延伸设置并分别设置于两个横梁401的上端,两个第一固定座432分别设置于两个第一导向轨431上,所述第一拖链组件433连接于任一第一固定座432,所述第一驱动装置驱动连接于第一拖链组件433,以实现两个第一固定座432在两个第一导向轨431上进行左右往复位移,优选地,所述第一拖链组件433连接于后侧的第一固定座432上;
41.所述y轴位移模组42包括有第二导向轨421、第二固定座422、第二拖链组件423和第二驱动装置,所述第二导向轨421为前后延伸设置并设置于两个第一固定座432上,所述第二固定座422设置于第二导向轨421上,所述第二拖链组件423连接于第二固定座422,所述第二驱动装置驱动连接于第二拖链组件423,以实现第二固定座422在第二导向轨421上进行前后往复位移;
42.所述z轴位移模组41包括有第三导向轨411、第三固定座412和第三驱动装置,所述第三导向轨411为上下延伸设置并设置于第二固定座422上,所述第三固定座412设置于第三导向轨411上,所述第三驱动装置驱动连接于第三固定座412,以实现第三固定座412在第三导向轨411上进行上下往复位移;
43.所述喷印机构30设置于第三固定座412上。
44.优选地,所述龙门位移机构40上还设置有控制器44,所述控制器44设置于第二固定座422的上端,所述第三导向轨411设置于第二固定座422的左侧,所述控制器44分别连接于第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置。
45.以及,所述机架10内设置有气压稳定机构50,所述气压稳定机构50设置于喷印区域的下方,所述气压稳定机构50连接于喷印机构30上;还有,所述机架10上设置有排风机构60,所述机架10的上端开设有连通于喷印区域的排风口,所述排风机构60对应设置于排风口上;如此,气压稳定机构的设置,保证喷印机构的的使用稳定性,同时,排风机构的设置,避免了喷印后的涂料或喷印雾气残留在喷印区域内。
46.通常,所述输送机构20采用减速电机驱动链条组件以实现工件的运输;还包括有用于提供喷印机构颜料的料桶上料机构70,所述料桶上料机构70设置于机架10的侧旁;如此,料桶上料机构的设置,以长时间为喷印机构的提供涂料,延长了喷印机构的喷印时间。
47.还有,所述机架10包括有基座11及设置于基座11上的保护外框12,所述喷印区域形成于基座11、保护外框12组装所围构的区域内,所述气压稳定机构50设置于基座11的内部,所述进料口101和出料口分别设置于保护外框12的前端、后端,所述保护外框12的左右端均设置有活动门121;优选地,左端的活动门121和右端的活动门121两者中,其一者为透明的活动门121,以供操机员观察喷印流程和喷印效果。
48.本实用新型的设计重点在于,其主要是通过各机构的设计,利用龙门位移机构控制喷印机构朝向待喷印的工件位移并进行喷印操作,以实现工件的高精度喷印需求,提高了工件的喷印效率,从而保证了工件的喷印效果,满足了用户的使用需求,结构设计巧妙合理,操作简单,使用方便,质量稳定一致,适用范围广;
49.以及,气压稳定机构的设置,保证喷印机构的的使用稳定性,同时,排风机构的设置,避免了喷印后的涂料或喷印雾气残留在喷印区域内,从而保证了工件的喷印效果,且,料桶上料机构的设置,以长时间为喷印机构的提供涂料,延长了喷印机构的喷印时间。
50.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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