一种适用水溶性柔版印刷机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机构领域，具体涉及一种适用水溶性柔版印刷机构。


背景技术：

2.柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程，印刷机构是柔版印刷机中用于印刷水溶性柔版的部件。
3.专利号cn209079427u公开了一种柔版印刷机的印刷机构。包括机架，机架上设有墨盒，墨盒上设有刮墨刀，机架上还设有墨辊、印版滚筒和压印滚筒，刮墨刀中开设有吸墨腔，刮墨刀上还开设有与吸墨腔相连通的吸墨口，刮墨刀通过回墨管路与隔膜泵相连接，隔膜泵与墨盒相连接，机架上还设置有喷气加湿装置。优点在于：喷气加湿装置对印版滚筒上的水溶性墨进行加湿，避免水溶性墨在印刷过程中变干，影响印刷，水溶性墨更容易印刷到载体上，大大提高了印刷的效果；在刮墨刀上开设吸墨口和吸墨腔，流体油墨会直接被吸入到吸墨腔中，而不是流到刀锋部位再滴落，从而解决了流体油墨累积在刀锋部位的问题。
4.现有技术存在以下不足：水溶性柔版由于本身就比较脆弱，现有的印刷机构印刷水溶性柔版时不具有缓冲处理，若印刷过程中，出现人工操作失误或设备故障时，可能会导致印刷机构的印刷力度过大，从而损坏水溶性柔版。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种适用水溶性柔版印刷机构，以解决背景技术中不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用水溶性柔版印刷机构，包括基板以及设置在基板顶部的安装板，在基板的底部还设置有印刷头，印刷头与基板通过驱动组件连接。
7.优选的，所述安装板与基板之间还设置有缓冲组件，缓冲组件包括固定在基板两端顶部的滑杆，且滑杆贯穿安装板，并与安装板的贯穿处内壁间隙配合，滑杆的外部套设一个弹簧，并使弹簧的顶端以及底端分别与安装板以及基板抵接。
8.优选的，安装板通过设置在顶部衬套与印刷机气缸的伸缩轴固定连接，印刷柔版时，气缸驱动安装板下移，安装板通过滑杆带动基板跟随下移，基板通过驱动组件带动印刷头与柔版接触。
9.优选的，滑杆穿过安装板的一端螺纹连接有内螺纹环。
10.优选的，安装板上设置一个报警组件，报警组件包括固定安装在安装板顶部的蜂鸣器，在安装板的底部固定一个与蜂鸣器串联的开关，基板的顶部固定设置与开关位置相对应的凸杆，凸杆的最大长度不能超过弹簧的弹性压缩模量，凸杆的顶端固定设置一个橡胶球，由橡胶球与开关接触。
11.优选的，驱动组件包括固定在基板底端的支板，支板的中部活动设置有螺杆，在螺
杆的外部螺纹连接一个支块，印刷头与支块通过螺丝固定，并在支板的一侧固定设置一个电机，螺杆与电机通过输出轴传动连接，通过电机驱动螺杆的正反转，螺杆通过支块即可带动印刷头左右平移；支块的顶部固定设置一个滑块，并在基板的底部开设导向槽，支块移动时，滑块在导向槽内部滑动，从而保证印刷头左右平移的稳定性。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.本实用新型通过气缸驱动安装板下移，安装板通过滑杆带动基板跟随下移，基板通过驱动组件带动印刷头与柔版接触，若出现人工操作失误或设备故障导致印刷头持续下移时，基板在柔版的反作用力下向上移动挤压弹簧，由弹簧对印刷头进行缓冲，从而避免印刷头压坏柔版，该印刷机构印刷过程中，具有缓冲处理，当出现人工操作失误或设备故障导致印刷头持续下移时，缓冲组件进行缓冲，可避免印刷头压坏柔版。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的爆炸效果图；
16.图2为本实用新型的使用状态图；
17.图3为本实用新型的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型中基板、安装板和缓冲组件的结构示意图；
19.附图标记说明：
20.1、基板；2、安装板；3、滑杆；4、弹簧；5、内螺纹环；6、衬套；7、蜂鸣器；8、开关；9、凸杆；10、橡胶球；11、支板；12、螺杆；13、支块；14、印刷头；15、滑块；16、电机；17、柔版；18、印刷机气缸。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.请参阅图1-4，本实施例所述一种适用水溶性柔版印刷机构，包括基板1以及设置在基板1顶部的安装板2，在基板1的底部设置有印刷头14，印刷头14与基板1通过驱动组件连接，由于水溶性柔版17比较脆弱，在所述安装板2与基板1之间设置有缓冲组件，缓冲组件包括固定在基板1两端顶部的滑杆3，且滑杆3贯穿安装板2，并与安装板2的贯穿处内壁间隙配合，滑杆3的外部套设一个弹簧4，并使弹簧4的顶端以及底端分别与安装板2以及基板1抵接；
24.安装板2通过设置在顶部衬套6与印刷机气缸18的伸缩端固定连接，印刷柔版17时，印刷机气缸18驱动安装板2下移，安装板2通过滑杆3和弹簧4带动基板1下移，基板1通过驱动组件带动印刷头14与柔版17接触，若出现人工操作失误或设备故障导致印刷头14持续下移时，基板1在柔版17的反作用力下向上挤压弹簧4，由弹簧4对印刷头14进行缓冲，从而避免印刷头14压坏柔版17。
25.为了便于基板1与安装板2的组装和拆卸，在滑杆3穿过安装板2后，将内螺纹环5螺纹旋在滑杆3的顶端进行限位，这样可以便于基板1与安装板2的组装和拆卸。
26.如果印刷头14因为人工操作失误或设备故障导致一直下移的话，即便在基板1与安装板2之间设置缓冲组件也无济于事，因此，考虑到弹簧4的弹性压缩模量，在安装板2上设置一个报警组件，报警组件包括固定安装在安装板2顶部的蜂鸣器7，在安装板2的底部固定一个与蜂鸣器7串联的开关8，在基板1的顶部固定设置与开关8位置相对应的凸杆9，凸杆9的最大长度不能超过弹簧4的弹性压缩模量，这样在凸杆9与开关8接触后，开关8接通蜂鸣器7电源，蜂鸣器7接电后发出声音提示工作人员，同时为了对开关8进行保护，凸杆9的顶端固定设置一个橡胶球10，由橡胶球10与开关8接触。
27.驱动组件包括固定在基板1底端的支板11，支板11的中部活动设置有螺杆12，在螺杆12的外部螺纹连接一个支块13，印刷头14与支块13通过螺丝固定，并在支板11的一侧固定设置一个电机16，螺杆12与电机16通过输出轴传动连接，通过电机16驱动螺杆12的正反转，螺杆12通过支块13即可带动印刷头14左右平移，且为了保证印刷头14左右平移的稳定性，我们还在支块13的顶部固定设置一个滑块15，并在基板1的底部开设导向槽，这样支块13移动时，滑块15在导向槽内部滑动，从而保证印刷头14左右平移的稳定性。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。