一种镭射烫印膜卷膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷膜装置技术领域，具体为一种镭射烫印膜卷膜装置。


背景技术：

2.烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术，常用作产品包装，起到防伪的作用，提高产品防止被伪造的能力。
3.镭射烫印膜为塑料材质，在卷绕的卷辊上时，表面容易吸附上灰尘，使其表面被污染，影响产品的包装效果，另外，镭射烫印膜的表面吸附大量的灰尘，还会影响卷绕的紧密程度。
4.我们通过在卷辊的前侧设置清理部件，对镭射烫印膜进行清理，并保障其表面保持湿润，降低镭射烫印膜因静电而吸附灰尘的可能性，并在卷辊的上侧设置压辊，保障镭射烫印膜卷绕的紧密，从而提出一种镭射烫印膜卷膜装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镭射烫印膜卷膜装置，具备防止镭射烫印膜表面吸附灰尘，并保障其卷绕紧密等优点，解决了镭射烫印膜表面吸附灰尘、卷绕不紧密的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述防止镭射烫印膜表面吸附灰尘，并保障其卷绕紧密的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭射烫印膜卷膜装置，包括卷绕部件，所述卷绕部件的右侧设置有压紧部件，所述压紧部件的左侧转动连接有清理部件；
9.所述卷绕部件包括有底座，所述底座顶部的右侧固定安装有前后分布的两个侧板，两个所述侧板之间的下半部转动连接有卷辊，两个所述侧板相对一侧的上半部均贯穿开设有安装槽，所述安装槽的顶壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有滑块；
10.所述压紧部件包括有转动连接在两个滑块相对一侧的压辊，所述压辊的表面设置有前后分布的两个环形隔板；
11.所述清理部件包括有固定安装在两个滑块相对一侧的固定板，所述固定板的左侧固定安装有安装板，所述安装板的左侧贯穿开设有避让槽，所述安装板的顶部固定安装有水槽，所述水槽的槽底阵列开设有通孔。
12.优选的，所述压紧部件位于卷辊的正上方，卷辊表面卷绕的镭射烫印膜的前后侧抵接在两个环形隔板相对一侧。
13.优选的，所述滑块俯视呈工字形，滑块滑动连接在安装槽的内壁上，滑块贯穿安装槽并抵接在侧板的前后侧。
14.优选的，所述固定板由一个三角形板和一个半圆形板组成，该半圆形板的直径与
该三角形板右侧的边相等，固定板向左下侧倾斜。
15.优选的，所述固定板的右端开设有避让孔，压辊贯穿该避让孔与滑块转动连接。
16.优选的，所述避让槽的内壁上铺设有海绵垫，镭射烫印膜穿过避让槽内部的海绵垫卷绕在卷辊的表面。
17.优选的，所述通孔贯穿安装板的顶部和水槽，并与避让槽连通。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种镭射烫印膜卷膜装置，具备以下有益效果：
20.1、该镭射烫印膜卷膜装置，镭射烫印膜穿过避让槽固定在卷辊的表面，再通过卷辊转动，对镭射烫印膜进行卷绕，使得镭射烫印膜与避让槽内壁设置的海绵垫进行摩擦，使得镭射烫印膜表面附着的灰尘被海绵垫刮落，并配合水槽内的水穿过通孔进入到避让槽内部设置的海绵垫内，使海绵垫保持湿润，部分水分留在镭射烫印膜的表面，使其保持湿润，防止其因为静电吸附灰尘，从而达到防止镭射烫印膜表面吸附灰尘的目的；
21.2、该镭射烫印膜卷膜装置，通过卷辊表面卷绕的镭射烫印膜增多，卷辊表面镭射烫印膜的厚度增大，向上挤压压辊，使得压紧部件与滑块的装配体上移，弹簧被挤压收缩，产生弹性势能，配合弹簧的弹性，保障压辊对卷辊表面的镭射烫印膜施加一定的压力，使其紧密卷绕在卷辊的表面，从而达到保障镭射烫印膜紧密卷绕在卷辊表面的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种镭射烫印膜卷膜装置的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种镭射烫印膜卷膜装置的立体结构示意图。
24.图中：1、卷绕部件；2、压紧部件；3、清理部件；11、底座；12、侧板；13、卷辊；14、安装槽；15、弹簧；16、滑块；21、压辊；22、环形隔板；31、固定板；32、安装板；33、避让槽；34、水槽；35、通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1－2，一种镭射烫印膜卷膜装置，包括卷绕部件1，卷绕部件1的右侧设置有压紧部件2，压紧部件2的左侧转动连接有清理部件3。
27.卷绕部件1包括有底座11，底座11顶部的右侧固定安装有前后分布的两个侧板12，两个侧板12之间的下半部转动连接有卷辊13，两个侧板12相对一侧的上半部均贯穿开设有安装槽14，安装槽14的顶壁固定安装有弹簧15，弹簧15的另一端固定安装有滑块16，通过弹簧15的设置，保障滑块16靠近卷辊13的顶部，从而保障压紧部件2与卷辊13卷绕的镭射烫印膜顶部紧密贴合，滑块16俯视呈工字形，滑块16滑动连接在安装槽14的内壁上，滑块16贯穿安装槽14并抵接在侧板12的前后侧。
28.压紧部件2包括有转动连接在两个滑块16相对一侧的压辊21，压辊21的表面设置
有前后分布的两个环形隔板22，压紧部件2位于卷辊13的正上方，卷辊13表面卷绕的镭射烫印膜的前后侧抵接在两个环形隔板22相对一侧，起到对镭射烫印膜限位的作用，防止镭射烫印膜卷绕过程中发生偏移，压辊21的表面且位于两个环形隔板22之间包覆有海绵层，通过该海绵层吸收镭射烫印膜表面多余的水分，对压辊21施加在卷辊13顶部的压力进行缓冲。
29.清理部件3包括有固定安装在两个滑块16相对一侧的固定板31，固定板31由一个三角形板和一个半圆形板组成，该半圆形板的直径与该三角形板右侧的边相等，固定板31向左下侧倾斜，将镭射烫印膜向下压，起到绷紧镭射烫印膜的作用，固定板31的右端开设有避让孔，压辊21贯穿该避让孔与滑块16转动连接，固定板31的左侧固定安装有安装板32，安装板32的左侧贯穿开设有避让槽33，避让槽33的内壁上铺设有海绵垫，镭射烫印膜穿过避让槽33内部的海绵垫卷绕在卷辊13的表面，安装板32的顶部固定安装有水槽34，水槽34的槽底阵列开设有通孔35，通孔35贯穿安装板32的顶部和水槽34，并与避让槽33连通，水槽34内存放有水，水穿过通孔35对避让槽33内设置的海绵垫进行补水，使海绵垫保持湿润。
30.在使用时，镭射烫印膜穿过避让槽33固定在卷辊13的表面，再通过卷辊13转动，对镭射烫印膜进行卷绕，使得镭射烫印膜与避让槽33内壁设置的海绵垫进行摩擦，使得镭射烫印膜表面附着的灰尘被海绵垫刮落，并配合水槽34内的水穿过通孔35进入到避让槽33内部设置的海绵垫内，使海绵垫保持湿润，部分水分留在镭射烫印膜的表面，使其保持湿润，防止其因为静电吸附灰尘；
31.随着卷辊13表面卷绕的镭射烫印膜增多，卷辊13表面镭射烫印膜的厚度增大，向上挤压压辊21，使得压紧部件2与滑块16的装配体上移，弹簧15被挤压收缩，产生弹性势能，配合弹簧15的弹性，保障压辊21对卷辊13表面的镭射烫印膜施加一定的压力，使其紧密卷绕在卷辊13的表面。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。