一种高效全自动网印机支撑底座及其定位装置的制作方法

1.本发明涉及全自动网印机技术领域，具体为一种高效全自动网印机支撑底座及其定位装置。


背景技术：

2.全自动网印机，全称为全自动丝网印刷机，是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
3.现有的全自动网印机支撑底座在使用时，需要工作人员逐个对支撑腿进行支撑调节，操作不便、费时费力，且现有的支撑底座还不能根据设备主体的平衡情况对印刷板进行自适应调平，实用性较差。
4.为此，我们提出一种高效全自动网印机支撑底座及其定位装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高效全自动网印机支撑底座及其定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效全自动网印机支撑底座，包括网印机主体，所述网印机主体上设置有支撑机构和调平机构，所述网印机主体包括底座，设置在所述底座底部的滚轮、连接在所述底座上的印刷板、连接在所述印刷板上的刮墨组件，所述支撑机构设置在底座内部，且底座内部还开设有与所述支撑机构相适配的容纳腔，所述调平机构设置有四个，且四个调平机构呈矩形状分布在底座内部，通过调平机构做伸缩运动，使得印刷板做偏转运动。
7.进一步的，所述印刷板的底部固定连接有平衡感应器，底座上设置有控制器，且控制器与平衡感应器之间电性连接。
8.进一步的，所述支撑机构包括安装在容纳腔中间位置上的隔板、固定在所述隔板底部的调节盒、转动连接在所述调节盒内部的调节盘、铰接在所述调节盘上的第一活动杆、铰接在所述调节盘上的第二活动杆、活动连接在所述调节盒内部的伸缩杆，且调节盒的内部开设有与伸缩杆相适配的第一滑槽、固定在所述伸缩杆上的挤压块，挤压块上设置有滑轮，且挤压块的内部开设有与滑轮相适配的第一放置槽、活动连接在所述底座上的支撑腿，容纳腔的底部开设有与所述支撑腿相适配的第一通孔、固定在所述支撑腿顶部的楔形块、固定在所述调节盘底部的传动组件。
9.进一步的，所述传动组件上设置有定位装置，所述定位装置包括固定在转把上的定位轮、活动连接在所述底座侧壁上的定位环，定位环上还设置有推杆，容纳腔的侧壁上开设有与推杆相适配的第二滑槽。
10.进一步的，所述定位环的形状为圆环，且定位环的侧壁上设置有与定位轮相适配的齿牙。
11.进一步的，所述传动组件包括固定在所述调节盘底部的第一转轴、连接在所述第一转轴底部的从动轮、活动连接在所述从动轮上的主动轮、固定在所述主动轮上的转把、套接在所述转把上的支撑套、连接在所述支撑套上的支撑杆，且支撑杆固定在容纳腔的内壁底部。
12.进一步的，所述支撑腿上设置有微调组件，微调组件包括电机、转动连接在所述电机上的第一螺纹杆，支撑腿内部开设有与所述电机相适配的第二放置槽、活动连接在所述第一螺纹杆上的活动座，活动座的内部开设有与第一螺纹杆相适配的第一螺纹孔、固定在所述活动座上的限位杆，且支撑腿的内部开设有与所述限位杆相适配的第三滑槽。
13.进一步的，所述调平机构包括固定在所述支撑机构上的电动伸缩杆、连接在所述电动伸缩杆顶部的齿条、贯穿所述齿条并固定在挤压块顶部的导向杆，齿条的内部开设有与导向杆相适配的第二通孔、转动连接在所述容纳腔内部的第二转轴、固定在所述第二转轴上的齿轮、活动连接在所述第二转轴内部的第二螺纹杆，且第二转轴内部开设有与第二螺纹杆相适配的第二螺纹孔、固定在所述第二螺纹杆顶端的调平杆、设置在所述印刷板底部的万向球联件，且万向球联件底部固定在底座上。
14.进一步的，所述电动伸缩杆的数量为八个，且隔板的侧壁上开设有与电动伸缩杆相适配的第四滑槽。
15.进一步的，所述调平杆的形状为矩形，且调平杆的顶部贯穿底座与印刷板相抵。
16.本发明至少具备以下有益效果：
17.通过转动转把带动主动轮转动，并通过从动轮、第一转轴、调节盘等结构的相互配合，能够利用第一活动杆与第二活动杆同时带动两个伸缩杆向外侧移动，然后带动挤压块对楔形块进行挤压，使多个支撑腿同时向下移动，便于对网印机主体进行整体支撑，避免工作人员逐个调整支撑腿的支撑高度，费时费力，使用不便，且在对网印机主体进行整体支撑的过程中，通过设置的平衡感应器对印刷板的整体平衡情况进行检测，然后根据印刷板的偏斜情况，选择性启动相应位置的电动伸缩杆，使其带动该位置的齿条向上移动与齿轮相啮合，然后在伸缩杆带动挤压块移动的过程中与齿条进行联动，使其带动齿轮转动，并通过第二转轴正转或反转，带动偏斜高处的调平杆向下移动，偏斜低处的调平杆向上移动，对印刷板进行自适应调平，避免在印刷过程中油墨分布不均匀，影响印刷质量。
18.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.图1为本发明高效全自动网印机支撑底座的第一立体示意图；
20.图2为本发明高效全自动网印机支撑底座的第二立体示意图；
21.图3为本发明支撑机构的立体示意图；
22.图4为本发明调节盒结构的立体示意图；
23.图5为本发明调平机构的立体示意图；
24.图6为本发明第一螺纹孔结构的立体示意图；
25.图7为本发明微调组件的立体示意图；
26.图8为本发明底座结构的立体示意图；
27.图9为本发明传动组件的立体示意图；
28.图10为本发明定位装置的立体示意图。
29.附图标记：
30.100、网印机主体；101、底座；102、滚轮；103、印刷板；104、刮墨组件；105、平衡感应器；106、控制器；
31.200、支撑机构；201、容纳腔；202、隔板；203、调节盒；204、调节盘；205、第一活动杆；206、第二活动杆；207、伸缩杆；208、第一滑槽；209、挤压块；210、滑轮；211、第一放置槽；212、支撑腿；213、第一通孔；214、楔形块；215、传动组件；2151、第一转轴；2152、从动轮；2153、主动轮；2154、转把；2155、支撑套；2156、支撑杆；216、定位装置；2161、定位轮；2162、定位环；2163、推杆；2164、第二滑槽；217、微调组件；2171、电机；2172、第一螺纹杆；2173、第二放置槽；2174、活动座；2175、第一螺纹孔；2176、限位杆；2177、第三滑槽；
32.300、调平机构；301、电动伸缩杆；302、齿条；303、导向杆；304、第二通孔；305、第二转轴；306、齿轮；307、第二螺纹杆；308、第二螺纹孔；309、调平杆；310、万向球联件；311、第四滑槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高效全自动网印机支撑底座101，包括：网印机主体100，网印机主体100上设置有支撑机构200和调平机构300，网印机主体100包括底座101，设置在底座101底部的滚轮102、连接在底座101上的印刷板103，印刷板103底部的中心位置通过万向球联件310与底座101活动连接、连接在印刷板103上的刮墨组件104，刮墨组件104包括调节臂与刮墨板，且调节臂与刮墨板之间活动连接，印刷板103的底部固定连接有平衡感应器105，底座101上设置有控制器106，且控制器106与平衡感应器105之间电性连接，利用平衡感应器105，能够对印刷板103的整体平衡情况进行监测，网印机主体100主要用于进行常规的印刷操作，支撑机构200设置在底座101内部，且底座101内部还开设有与支撑机构200相适配的容纳腔201，通过设置的支撑机构200，方便在使用时对支撑腿212进行整体调节与收纳，避免工作人员单独调节支撑腿212，费时费力，而调平机构300设置有四个，且四个调平机构300呈矩形状分布在底座101内部，通过调平机构300的伸缩运动，能够在对网印机主体100进行整体支撑的同时对印刷板103进行自适应调平，避免因设备不平整，导致油墨分布厚薄不均匀，影响印刷质量。
35.支撑机构200包括安装在容纳腔201中间位置上的隔板202、固定在隔板202底部的调节盒203、转动连接在调节盒203内部的调节盘204、铰接在所述调节盘204上的第一活动杆205、铰接在所述调节盘204上的第二活动杆206、活动连接在调节盒203内部的伸缩杆207，伸缩杆207的数量为两个，两个伸缩杆207的形状均为t型状，且调节盒203的内部开设有与伸缩杆207相适配的第一滑槽208，方便在伸缩杆207移动时为其提供导向作用、固定在
伸缩杆207上的挤压块209，挤压块209上设置有滑轮210，每两个滑轮210为一组配合使用，且挤压块209的内部开设有与滑轮210相适配的第一放置槽211、活动连接在底座101上的支撑腿212，支撑腿212的数量为四个，且容纳腔201的底部开设有与支撑腿212相适配的第一通孔213，支撑腿212的外表面套接有第一弹簧，第一弹簧的底端固定在容纳腔201的底部、固定在支撑腿212顶部的楔形块214，楔形块214的一侧设置有斜面，且挤压块209的一侧也设置有与楔形块214相平行的斜面，方便在挤压块209移动时将楔形块214向下挤压，从而带动支撑腿212向下移动、固定在调节盘204底部的传动组件215，传动组件215上设置有定位装置216。
36.需要说明的是，传动组件215包括固定在调节盘204底部的第一转轴2151、连接在第一转轴2151底部的从动轮2152、活动连接在从动轮2152上的主动轮2153、固定在主动轮2153上的转把2154、套接在转把2154上的支撑套2155、连接在支撑套2155上的支撑杆2156，且支撑杆2156固定在容纳腔201的内壁底部，转动转把2154带动主动轮2153转动，并与从动轮2152相互配合，能够带动调节盘204转动。
37.进一步的，定位装置216包括固定在转把2154上的定位轮2161、活动连接在底座101侧壁上的定位环2162，定位环2162的形状为圆环，且定位环2162的侧壁上设置有与定位轮2161相适配的齿牙，定位环2162上还设置有推杆2163，推杆2163的一侧连接有弹簧，容纳腔201的侧壁上开设有与推杆2163相适配的第二滑槽2164，推动推杆2163挤压弹簧，带动定位环2162上的齿牙与定位轮2161相脱离或相扣合，即可对转把2154进行解锁或定位，避免在设备放置整平之后，因工作人员误触造成转把2154转动，影响设备稳定性。
38.另一方面，支撑腿212上设置有微调组件217，微调组件217包括电机2171、转动连接在电机2171上的第一螺纹杆2172，支撑腿212内部开设有与电机2171相适配的第二放置槽2173，用于对电机2171进行收纳、活动连接在第一螺纹杆2172上的活动座2174、固定在活动座2174上的限位杆2176，每个活动座2174上固定连接有四个限位杆2176，且支撑腿212的内部开设有与限位杆2176相适配的第三滑槽2177，利用限位杆2176在第三滑槽2177内上下移动，方便在活动座2174移动时对其进行导向，活动座2174的内部开设有与第一螺纹杆2172相适配的第一螺纹孔2175，启动电机2171带动第一螺纹杆2172转动，能够带动活动座2174上下移动，方便根据底座101的平衡情况对设备整体进行细微调整，提高装置的实用性，而限位杆2176还可以用于对活动座2174进行限位，防止其跟随第一螺纹杆2172一起转动。
39.具体的，当网印机主体100移动到工作位置后，转动转把2154带动主动轮2153转动，并通过从动轮2152带动第一转轴2151转动，能够使调节盘204转动，然后调节盘204通过带动第一活动杆205与第二活动杆206偏转，能够同时带动两个伸缩杆207在第一滑槽208内沿相反方向移动，然后带动挤压块209与滑轮210在楔形块214上滑动，并将其向下挤压，使多个支撑腿212同时向下移动，对网印机主体100进行整体支撑，避免工作人员逐个调整支撑腿212的支撑高度，费时费力，使用不便，在大致支撑稳定后，再根据网印机主体100放置不平整的地方，选择性启动相应位置的电机2171转动，能够带动第一螺纹杆2172在第二螺纹杆307内转动，使活动座2174向下移动，方便对网印机主体100进行微调，避免因地面缺损不平，影响设备的平稳性。
40.调平机构300包括固定在支撑机构200上的电动伸缩杆301，电动伸缩杆301固定在
挤压块209上，电动伸缩杆301的数量为八个，且隔板202的侧壁上开设有与电动伸缩杆301相适配的第四滑槽311，方便挤压块209移动时带动电动伸缩杆301移动、连接在电动伸缩杆301顶部的齿条302、贯穿齿条302并固定在挤压块209顶部的导向杆303，齿条302的内部开设有与导向杆303相适配的第二通孔304、转动连接在容纳腔201顶部的第二转轴305，且第二转轴305通过转动轴承与隔板202之间活动连接，方便在第二转轴305转动时为其提供支撑、固定在第二转轴305上的齿轮306，齿轮306与齿条302之间相互啮合、活动连接在第二转轴305内部的第二螺纹杆307，且第二转轴305内部开设有与第二螺纹杆307相适配的第二螺纹孔308、固定在第二螺纹杆307顶端的调平杆309，调平杆309的形状为矩形，且调平杆309的顶部贯穿底座101与印刷板103相抵、设置在印刷板103底部的万向球联件310，且万向球联件310底部固定在底座101上。
41.需要说明的是，电动伸缩杆301与控制器106之间电性连接，利用控制器106能够控制多个或单个电动伸缩杆301进行伸缩，使齿条302与齿轮306之间进行选择性啮合，方便根据印刷板103的倾斜方位，对不同位置的调平杆309进行调节，调平杆309的形状为矩形，底座101上开设有与调平杆309相匹配的矩形通孔，方便在第二螺纹杆307转动时仅使调平杆309进行上下移动。
42.具体的，在对网印机主体100进行整体支撑的过程中，首先通过设置的平衡感应器105对印刷板103的整体平衡情况进行检测，然后根据印刷板103的偏斜情况，选择性启动相应位置的电动伸缩杆301，使其带动该位置的齿条302向上移动与齿轮306相啮合，然后在伸缩杆207带动挤压块209移动的过程中带动齿条302移动，使其带动齿轮306转动，并通过第二转轴305正转或反转，带动第二螺纹杆307在第二螺纹孔308内转动，使偏斜高处的调平杆309向下移动，偏斜低处的调平杆309同时向上移动，(如图2中的印刷板103整体向左侧偏斜，即左侧低右侧高，此时通过启动左侧齿轮306外侧的电动伸缩杆301伸长，使其带动相应位置的齿条302向上移动，能够在转动时使左侧的第二转轴305顺时针转动，并在第二螺纹杆307的作用下带动调平杆309向上移动，将左侧印刷板103向上顶起，在此同时，右侧齿轮306以同样方式控制相应位置的齿条302向上移动，使得右侧挤压块209移动时带动右侧位置的第二转轴305沿逆时针转动，能够使右侧的调平杆309向下移动)以此方式，便于在对网印机主体100支撑的同时，根据设备整体的平衡情况，对印刷板103进行调平操作，避免因印刷板103倾斜导致油墨分布不均匀，影响印刷质量。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。