一种用于印花机的丝印网板清洁装置的制作方法

1.本发明涉及印花机领域，特别涉及一种用于印花机的丝印网板清洁装置。
2.

背景技术：

3.丝网印刷是属于孔版印刷。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝印网版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝印网版，使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
4.如授权公告号为cn202293654u公开的一种用于丝网印刷网版的清洗机，由电脑、主体机与压力泵三部分组成，电脑通过导线与主体机的电脑线路板相连接，同时主体机的电脑线板通过导线和压力泵相连接，压力泵通过水管和主体机上的水枪相连接。主体机分别由电脑线路板、主体架、滑轨和水枪构。
5.但在上述方案的不足之处在于，该清洗装置无法适应不同厚度的丝印网板进行清洗，通用性较差。
6.

技术实现要素：

7.因此，针对上述的问题，本发明提出一种用于印花机的丝印网板清洁装置。
8.为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为:用于印花机的丝印网板清洁装置，包括机架、第一传送装置、第二传送装置、清洗组件和限位组件，第一传送装置和第二传送装置分别设置在机架的上下两侧，清洗组件有两个并分别滑动设置在机架两侧，所述限位组件有两组，其中一组限位组件设置于第一传送装置上方，另一组限位组件设置于第二传送装置下方，同一组的两个限位组件左右对称分布。
9.进一步改进的是：所述机架包括位于底部的底座，固定安装在底座两侧的侧杆，以及固定安装在两个侧杆顶部的顶架，所述第一传送装置设置在底座上，第二传送装置设置在顶架内。
10.进一步改进的是：所述传送装置包括多个辊轴和传送带，辊轴与机架转动连接，传送带绕设在多个辊轴的外周。
11.进一步改进的是：所述清洗组件包括承载架、设置在承载架上的多个清洗辊组件以及多个喷淋组件，所述承载架滑动安装在底座上。
12.进一步改进的是：所述清洗辊组件包括弹性导向件、辊架、清洗辊和传动装置，所述弹性导向杆有两个，两个弹性导向件固定安装在承载架的内侧且上下分布，所述辊架固定安装在弹性导向件的端部，所述清洗辊转动安装在两个辊架之间并沿竖直轴转动，所述传动装置设置在其中一个辊架上并与所述清洗辊传动连接。
13.进一步改进的是：所述弹性导向件包括套杆、套筒和弹簧，所述套杆限位伸缩设置在套筒内，套筒与套杆之间通过弹簧连接。
14.进一步改进的是：所述传动装置包括皮带轮组和电机，皮带轮组包括两个皮带轮和传动皮带，其中一个皮带轮固定安装在清洗辊上，另一个皮带轮转动安装在电机上，传动皮带绕设在两个皮带轮之间。
15.进一步改进的是：喷淋组件包括喷管、连杆和喷嘴，喷管沿竖向设置，喷管通过连杆与承载架固连，喷嘴有多个并固定安装在喷管上。使用时，喷管与外部供水装置（图中未示出）连接，有压水泵入喷管并由喷嘴朝向丝印网板的端面喷出以实现高压冲洗。
16.进一步改进的是：所述清洗辊组件和喷淋组件沿丝印网板的推进方向间隔分布。
17.进一步改进的是：所述限位装置包括限位架、限位辊和气缸，所述气缸固定安装在机架上，限位架固定安装在气缸端部，限位架沿左右向伸缩，所述限位辊与限位架转动连接，多个限位辊沿丝印网板推进方向等间距分布。
18.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的用于印花机的丝印网板清洁装置，通过将第一传送装置和第二传送装置分别设置在机架的上下两侧，清洗组件有两个并分别滑动设置在机架两侧，所述限位组件有两组，其中一组限位组件设置于第一传送装置上方，另一组限位组件设置于第二传送装置下方，同一组的两个限位组件左右对称分布。从而能够使丝印网板保持竖向运输，且在其竖向运输过程中进行侧向预定位，清洗组件滑动设置以调节间距，适应不同厚度的丝印网板的清洗，同时，清洗辊在弹性导向件的作用下弹性抵置在丝印网板的端面上，进一步提高清洗效果。
19.附图说明
20.图1是本发明实施例用于印花机的丝印网板清洁装置的结构示意图。
21.图2是本发明实施例清洗组件的前视图。
22.图3是本发明实施例清洗组件的俯视图。
23.图4是本发明实施例第一传送装置的侧剖图。
24.图5是本发明实施例第一传送装置的结构示意图。
25.图中：机架1、底座11、滑槽12、侧杆13、顶架14、第一传送装置2、第二传送装置3、辊轴31、传送带32、限位组件4、限位架41、限位辊42、气缸43、清洗组件5、弹性导向件51、套杆511、套筒512、辊架52、清洗辊53、传动装置54、皮带轮组541、电机542、喷淋组件55、喷管551、连杆552、喷嘴553、承载架56、滑块57。
26.具体实施方式
27.现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
28.实施例一：参考图1-5，本发明实施例所揭示的是用于印花机的丝印网板清洁装置，包括机架1、第一传送装置2、第二传送装置3和清洗组件5，第一传送装置2和第二传送装置3分别设置
在机架1的上下两侧，丝印网板竖向进入两个传送装置之间并进行运输，丝印网板竖向进入两个传送装置之间，其上下两侧分别与两个传送装置接触，并在传送装置的推动下移动。清洗组件5有两个并分别设置在机架1两侧，用于对推进过程中的丝印网板的两侧进行清洗。
29.本实施例中，具体的，所述机架1包括位于底部的底座11，固定安装在底座11两侧的侧杆13，以及固定安装在两个侧杆13顶部的顶架14，所述第一传送装置2设置在底座11上，第二传送装置3设置在顶架14内。第一传送装置2和第二传送装置3结构相同，所述传送装置包括多个辊轴31和传送带32，辊轴31与机架1转动连接，传送带32绕设在多个辊轴31的外周。具体的，第一传送装置2的辊轴31转动安装在底座11上，第二传送装置3的辊轴31转动安装在顶架14上。丝印网板竖向进入两个传送装置之间，丝印网板的顶端与第二传送装置3的传送带32接触，丝印网板的底端与第一传送装置2的传送带32接触，辊轴31通过电机（图中未示出）驱动旋转，从而带动丝印网板推进。
30.清洗组件5能够相对于机架1左右滑动设置，进而改变两个清洗组件5之间的间距，以适应不同厚度的丝印网板的清洗。具体的，所述清洗组件5包括承载架56、设置在承载架56上的多个清洗辊组件以及多个喷淋组件55，所述承载架56滑动安装在底座11上。具体的，所述承载架56的底部固定安装有滑块57，所述底座11上开设有滑槽12，所述滑块57滑动安装在滑槽12内，承载架56通过现有的驱动方式驱动滑移，例如通过电机和丝杆驱动。
31.所述清洗辊组件包括弹性导向件51、辊架52、清洗辊53和传动装置54，所述弹性导向杆有两个，两个弹性导向件51固定安装在承载架56的内侧且上下分布，弹性导向件51能够沿左右向伸缩，所述辊架52固定安装在弹性导向件51的端部，所述清洗辊53转动安装在两个辊架52之间并沿竖直轴转动，所述传动装置54设置在其中一个辊架52上并与所述清洗辊53传动连接。
32.丝印网板由两个传送装置驱动推进，两个清洗组件5位于丝印网板两侧并对其两侧面进行清洁，根据丝印网板厚度调整清洗组件5之间的距离，即通过电机丝杆驱动滑块57在滑槽12内朝向丝印网板一侧滑动，并带动承载架56滑动，直至清洗辊53与丝印网板的端面接触，并在弹性导向件51的作用下，使清洗辊53与丝印网板之间保持一定的弹性压力，进而增加清洗辊53与丝印网板之间的摩擦力，传动装置54带动清洗辊53转动，进而对推进过程中的丝印网板进行清洁。
33.本实施例中，具体的，所述弹性导向件51包括套杆511、套筒512和弹簧（图中未示出），所述套杆511限位伸缩设置在套筒512内，套筒512与套杆511之间通过弹簧连接，需要指出的是，限位伸缩是指，套杆511在弹簧伸长到最大限度时，不会导致套杆511与套筒512脱离。套筒512的端部与承载架56固连，套杆511的端部与辊架52固连。在套杆511、套筒512以及弹簧的导向作用和弹性作用下，使得清洗辊53与丝印网板之间采用挤压效果，进而提高清洁效果。
34.本实施例中，所述传动装置54包括皮带轮组541和电机542，皮带轮组541包括两个皮带轮和传动皮带，其中一个皮带轮固定安装在清洗辊53上，另一个皮带轮转动安装在电机542上，传动皮带绕设在两个皮带轮之间。
35.喷淋组件55用于对丝印网板的端面进行冲洗喷淋，并配合清洗辊53以达到彻底清洁的作用，其中，喷淋组件55包括喷管551、连杆552和喷嘴553，喷管551沿竖向设置，喷管551通过连杆552与承载架56固连，喷嘴553有多个并固定安装在喷管551上。使用时，喷管
551与外部供水装置（图中未示出）连接，有压水泵入喷管551并由喷嘴553朝向丝印网板的端面喷出以实现高压冲洗。
36.优选的，所述清洗辊组件和喷淋组件55沿丝印网板的推进方向间隔分布，从而避免清洗辊53对喷管551喷出的有压水造成阻挡，且能够使丝印网板达到更加均匀充分的清洗效果。
37.当两个传送装置使丝印网板沿竖向推进时，在清洗组件5与丝印网板侧面挤压接触之间，为了对丝印网板进行侧向预限位，防止其倾倒，还包括限位组件4，所述限位组件4有两组，其中一组限位组件4设置于第一传送装置2上方，另一组限位组件4设置于第二传送装置3下方，同一组的两个限位组件4左右对称分布，丝印网板竖向进入两个传送装置时，通过两组限位组件4对其左右端面进行限位，以实现预定位。
38.本实施例中，具体的，所述限位装置包括限位架41、限位辊42和气缸43，所述气缸43固定安装在机架1上，限位架41固定安装在气缸43端部，限位架41沿左右向伸缩，所述限位辊42与限位架41转动连接，多个限位辊42沿丝印网板推进方向等间距分布。根据丝印网板的厚度控制气缸43左右向伸缩，从而两组限位架41的间距得以调节，丝印网板推进时，其端面受到限位辊42的作用实现预定位，同时丝印网板推进时与限位辊42滚动接触，降低丝印网板的推进阻力，同时避免丝印网板磨损。
39.本发明的用于印花机的丝印网板清洁装置在使用时，丝印网板竖向推进第一传送装置2和第二传送装置3之间，传送装置的辊轴31在电机（图中未示出）的驱动下转动，同时带动传送带32转动，两个传送装置的传送带32分别与丝印网板的上下端面接触，以实现丝印网板推进，气缸43左右伸缩以使限位架41左右移动，使得两组限位架41根据丝印网板的厚度进行间距调节，丝印网板在竖向推进过程中与限位辊42滚动基础，从而实现侧向预定位，在电机丝杆的驱动下，使滑块57朝向丝印网板方向移动，直至清洗辊53弹性抵置于丝印网板的两侧端面上，电机542带动皮带轮组541转动，并带动清洗辊53转动，清洗辊53与丝印网板的端面滚动摩擦以达到擦拭清洁效果，同时，外部水源将有压水泵入喷管551内并由喷嘴553朝向丝印网板的两侧喷出，以实现高压冲洗。相较现有技术而言，本发明能够使丝印网板保持竖向运输，且在其竖向运输过程中进行侧向预定位，清洗组件5滑动设置以调节间距，适应不同厚度的丝印网板的清洗，同时，清洗辊53在弹性导向件51的作用下弹性抵置在丝印网板的端面上，进一步提高清洗效果。
40.运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。