喷墨记录装置的制作方法

1.本发明涉及喷墨记录装置。


背景技术：

2.在喷墨记录装置中，为了减少和预防因墨水的干燥而引起的喷嘴堵塞，定期地进行从喷嘴喷出墨水的冲洗(空喷出)。冲洗为，例如在不向纸张等的记录介质上喷出墨水的非图像记录时，呈沿着与纸张输送方向正交的纸张宽度方向延伸的线状喷出墨水。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供在冲洗时能够抑制墨水的浪费的喷墨记录装置。
4.本发明的第一构成的喷墨记录装置包括记录头、异常检测部、记录介质输送部和控制部。所述记录头通过向记录介质上喷出墨水来记录图像。所述异常检测部检测朝向所述记录头输送的所述记录介质的异常。所述记录介质输送部具有记录介质退避部，所述记录介质退避部配置在所述记录头与所述异常检测部之间，由所述异常检测部检测到异常的所述记录介质被输送到所述记录介质退避部，所述记录介质输送部面向所述记录头对置配置，输送所述记录介质。所述控制部对所述记录头和所述记录介质输送部的动作进行控制。所述控制部能够执行在不向所述记录介质上喷出墨水的非图像记录时从所述记录头喷出所述墨水的冲洗动作，在由所述异常检测部检测到所述记录介质的异常的情况下，中止在检测到异常的所述记录介质的紧前设定的所述冲洗，并且通过所述记录介质输送部将所述记录介质输送到所述记录介质退避部。
5.根据本发明的第一构成，当在记录介质产生了异常而记录介质未被输送到记录头进行记录的位置的情况下，中止检测到异常的记录介质紧前设定的冲洗动作。由此，在冲洗时，能够抑制墨水的浪费。
附图说明
6.图1是本发明的一个实施方式的喷墨记录装置的概要截面主视图。
7.图2是图1的喷墨记录装置的记录部周边的俯视图。
8.图3是图1的喷墨记录装置的概要框图。
9.图4是示意性地表示沿着从图1的纸张供给部到第二带输送部的纸张输送路径的结构的说明图。
10.图5是图4的第一带输送部的第一输送带的俯视图。
11.图6是表示图5的第一输送带上的纸张的配置例的俯视图。
具体实施方式
12.以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。另外，本发明并不限定于以下的内容。
13.图1是实施方式的喷墨记录装置1的概要截面主视图。图2是图1的喷墨记录装置1的记录部5周边的俯视图。图3是图1的喷墨记录装置1的概要框图。喷墨记录装置1例如是喷墨记录式的打印机。如图1、图2和图3所示，喷墨记录装置1具备装置主体2、纸张供给部3、纸张输送部4、记录部5、干燥部6和控制部7。
14.装置主体2具备操作部(输入部)21。例如，操作部21配置在装置主体2的正面上部，从用户本身直接接受记录中使用的纸张(记录介质)的种类、放大缩小、是否需要双面记录这样的记录条件等的设定、执行指令等的输入。作为纸张的种类，例如有尺寸、厚度、材质(纸张、胶片复印纸等)等设定。另外，也可以经由与网络线路等连接的装置主体2的通信部(未图示)从外部的计算机接受图像数据、记录条件、执行指令等的输入。
15.纸张供给部3收纳多张纸张(记录介质)s，在记录时将纸张s一张张分开并送出。纸张输送部4将从纸张供给部3送出的纸张s向记录部5和干燥部6输送，进而将记录、干燥后的纸张s向纸张排出部22排出。在进行双面记录的情况下，纸张输送部4将第一面的记录、干燥后的纸张s分配到翻转输送部43，进而将切换输送方向而表里翻转后的纸张s再次向记录部5和干燥部6输送。
16.纸张输送部4具有第一带输送部41和第二带输送部42。第一带输送部41和第二带输送部42将纸张s吸附保持在环状的第一输送带8和第二输送带421各自的上侧的外表面(上表面)进行输送。第一带输送部41配置在记录部5的下方，输送纸张s。第二带输送部42相对于第一带输送部41位于纸张输送方向的下游侧并配置在干燥部6，输送纸张s。
17.记录部5与被吸附保持在第一输送带8的上表面输送的纸张s对置，以规定的间隔配置在第一输送带8的上方。如图2所示，记录部5保持与黑色、青色、品红色、黄色这四种颜色分别对应的头单元51b、51c、51m、51y。头单元51b、51c、51m、51y以长边方向和与纸张输送方向dc正交的纸张宽度方向dw平行的方式沿着纸张输送方向dc并排配置。另外，由于4个头单元51b、51c、51m、51y的基本构成相同，所以在以下的说明中，除了需要特别限定的情况之外，省略表示各色的“b”、“c”、“m”、“y”的识别标记。
18.各色的头单元51分别具有线型喷墨式的记录头52。在各色的头单元51中，分别沿着纸张宽度方向dw呈交错状排列多个(例如3个(52a、52b、52c))记录头52。
19.在记录头52的底部具有多个墨水喷出喷嘴521。多个墨水喷出喷嘴521沿着纸张宽度方向dw排列配置，能够遍及纸张s上的记录区域的整个区域喷出墨水。即，记录头52具有向纸张s上喷出墨水的多个墨水喷出喷嘴521。记录部5从4色的头单元51b、51c、51m、51y各自的记录头52朝向由第一输送带8输送的纸张s依次喷出墨水，向纸张s记录彩色图像或黑白图像。
20.干燥部6相对于记录部5配置在纸张输送方向的下游侧，并设置有第二带输送部42。在记录部5中记录了墨水图像的纸张s在干燥部6中被第二输送带421吸附保持并输送的期间，墨水被干燥。
21.控制部7包括cpu、存储部、其他电路和电子部件(均未图示)。cpu基于存储于存储部的控制用的程序和数据，对设置于喷墨记录装置1的各构成要素的动作进行控制，进行与喷墨记录装置1的功能相关的处理。纸张供给部3、纸张输送部4、记录部5和干燥部6分别从控制部7单独接收指令，联动地进行向纸张s的记录。存储部例如通过程序rom(read only memory)、数据rom等的非易失性的存储装置、ram(random access memory)等的易失性的存
储装置的组合构成。
22.另外，控制部7能够执行在与针对纸张s的墨水的喷出时刻(图像记录时)不同的时刻、即不向纸张s上喷出墨水的非图像记录时从记录头52喷出墨水的冲洗(空喷出)动作。通过进行冲洗动作，能够减少和预防因墨水的干燥而引起的墨水喷出喷嘴521的堵塞。
23.图4是示意性地表示沿着从图1的纸张供给部3到第二带输送部42的纸张输送路径的说明图。另外，为了便于说明，在图4的记录头52的下侧描绘了从记录头52喷出的墨水(水滴形状)，实际喷出的墨水远小于图4中描绘的墨水(水滴形状)。
24.如图4所示，纸张输送部4包括校准辊对45、校准传感器46、异常检测部47、纸张退避部(记录介质退避部)48以及纸张传感器49。
25.校准辊对45配置在纸张供给部3的纸张输送方向dc的下游侧。记录部5和第一带输送部41配置在校准辊对45的纸张输送方向dc的下游侧的附近。从纸张供给部3送出的纸张s通过纸张输送部4到达校准辊对45的位置。控制部7通过校准辊对45矫正纸张s的走偏，并且计测记录部5的墨水喷出动作的时刻，将纸张s朝向第一带输送部41送出。
26.校准传感器46配置在校准辊对45的纸张输送方向dc的上游侧的附近。校准传感器46检测从纸张供给部3送出并到达校准辊对45的位置的纸张s。控制部7基于从校准传感器46接收到的纸张s的检测信号，对校准辊对45的旋转进行控制。
27.异常检测部47配置在校准传感器46的纸张输送方向dc的上游侧。异常检测部47包括传感器，该传感器检测从纸张供给部3向第一带输送部41输送的纸张s的异常。即，异常检测部47检测朝向记录头52输送的纸张s的异常。对于纸张s的异常将在后面详细叙述。
28.纸张退避部48配置在异常检测部47的纸张输送方向dc的下游侧且校准传感器46的纸张输送方向dc的上游侧。即，纸张退避部48配置在记录头52与异常检测部47之间。更详细来说，纸张退避部48接纳纸张s的入口配置在从异常检测部47朝向记录头52的纸张输送路径的、异常检测部47与记录头52之间。具体而言，纸张退避部48从自纸张供给部3延伸至第一带输送部41的主要的纸张输送路径分支，例如向下方延伸。
29.控制部7基于从异常检测部47接收到的纸张s的检测信号，将检测到异常的纸张s向纸张退避部48输送。即，纸张退避部48输送由异常检测部47检测到异常的纸张s。在纸张退避部48贮存检测到异常的纸张s。
30.纸张传感器49配置在校准辊对45的纸张输送方向dc的下游侧且记录部5的纸张输送方向dc的上游侧，并配置在第一带输送部41的上方。纸张传感器49是检测由第一带输送部41输送的纸张s的输送方向的位置的传感器。控制部7基于从纸张传感器49接收到的纸张s的检测信号，对从墨水喷出喷嘴521向通过第一带输送部41而到达分别与各色的记录头52对置的位置的纸张s喷出墨水的墨水喷出动作进行控制。
31.第一带输送部41面向记录部5对置配置在记录部5的下方。第一带输送部41在其上表面吸附保持纸张s，沿着纸张输送方向dc输送纸张s。第一带输送部41包括第一输送带8、辊412、第一带传感器413以及第二带传感器414。
32.第一输送带8是环状的带，由配置在内侧的4根辊412架设。辊412配置在第一输送带8的内侧，被支承为能够以沿着纸张宽度方向dw(参照图2)延伸的旋转轴线为中心旋转。4根辊412中的1根辊是驱动辊，第一输送带8通过该驱动辊以上侧向纸张输送方向dc移动的方式旋转。第一输送带8具有贯通表里的多个孔部81和多个开口部82(开口部组83)(参照图
5)。第一输送带8将纸张s输送到与记录头52的下表面对置的位置。
33.第一带传感器413配置在记录部5的纸张输送方向dc的下游侧且第一带输送部41的上方。第二带传感器414配置在第一输送带8的内侧、且与第一输送带8的上侧的纸张输送方向dc的上游端部邻接的辊412的第一输送带8的旋转方向上游侧。第一带传感器413和第二带传感器414检测设置在第一输送带8的多个开口部82的集合即开口部组83(参照图6)的位置。另外，第一带传感器413兼具与纸张传感器49相同的功能。
34.第二带输送部42配置于干燥部6。第二带输送部42在其上表面吸附保持纸张s，将该纸张s沿着纸张输送方向dc输送。第二带输送部42包括第二输送带421和辊422。
35.第二输送带421是环状的带，由配置在内侧的2根辊422架设。辊422配置在第二输送带421的内侧，被支承为能够以沿着纸张宽度方向dw(参照图2)延伸的旋转轴线为中心旋转。2根辊422中的1根辊是驱动辊，第二输送带421通过该驱动辊以上侧向纸张输送方向dc移动的方式旋转。
36.干燥部6具有干燥器61。由记录部5记录了图像的纸张s在干燥部6中，在被第二带输送部42输送的过程中被干燥器61干燥。被干燥器61干燥后的纸张s向干燥部6的纸张输送方向dc的下游侧输送。
37.此外，如图4所示，喷墨记录装置1包括纸张吸引部9和墨水接受部10。
38.纸张吸引部9与第一输送带8的内侧的上部且第一输送带8的纸张输送面(上侧的外表面、表面)的相反侧的一面(上侧的内表面、背面)对置配置。纸张吸引部9包括纸张吸引框体91和吸气风扇92。
39.纸张吸引框体91在其内部具有四方被侧壁包围的吸引空间。吸引空间在相对于第一输送带8与记录头52对置的区域位于纸张输送方向dc的上游侧和下游侧的、第一输送带8与记录头52不对置的区域中，与第一输送带8的纸张输送面(上侧的外表面、表面)的相反侧的一面(上侧的内表面、背面)对置。吸引空间在从黑色的记录头52b的纸张输送方向dc的上游侧的下方到黄色的记录头52y的纸张输送方向dc的下游侧的下方为止的、主要5处区域中，与第一输送带8的纸张输送面的相反侧的一面对置。
40.纸张吸引框体91具有配置在与第一输送带8对置的上表面且吸引空间的上方的多个吸气孔(未图示)。多个吸气孔沿着上下方向贯通纸张吸引框体91。
41.吸气风扇92配置在纸张吸引框体91的内部且吸引空间的下部。另外，如图5所示，第一输送带8具有多个孔部81和多个开口部82。图5是图4的第一带输送部41的第一输送带8的俯视图。
42.孔部81和开口部82贯通第一输送带8的表里。在驱动吸气风扇92时，纸张吸引部9通过纸张吸引框体91的吸气孔和第一输送带8的孔部81和开口部82吸引空气，从而将纸张s吸附在第一输送带8的纸张输送面(上侧的外表面、表面)上。
43.多个孔部81和多个开口部82通过纸张吸引部9吸引空气，从而将纸张s吸附在第一输送带8的纸张输送面即上侧的外表面(表面)。开口部82的开口面积大于孔部81的开口面积。在冲洗时，从记录头52喷出的墨水通过开口部82。开口部82集合多个(例如10个)而构成开口部组83。
44.如图5所示，在纸张输送方向dc的1个周期pe中，第一输送带8具有多个、例如在本实施方式中为5个开口部组83。在第一输送带8的纸张输送方向dc的1个周期pe中，开口部组
83例如等间隔地配置。在冲洗时，从记录头52的全部墨水喷出喷嘴521喷出的墨水通过开口部组83的任一个开口部82。孔部81配置于在纸张输送方向dc上相邻的开口部组83之间。在设置有开口部组83的区域不配置孔部81。
45.墨水接受部10隔着第一输送带8与记录头52的下方对置配置。在墨水接受部10的纸张输送方向dc的上游侧和下游侧分别邻接纸张吸引框体91的吸引空间。在冲洗时，墨水接受部10接受通过第一输送带8的开口部82后的墨水。
46.另外，虽然未图示，但喷墨记录装置1还具备液体吸引部。液体吸引部配置在墨水接受部10的下方，并与墨水接受部10连接。液体吸引部吸引贮存在墨水接受部10内的墨水等液体并排出。
47.并且，本实施方式的喷墨记录装置1的控制部7在由异常检测部47检测到纸张s的异常的情况下，中止在检测到异常的纸张s的紧前设定的冲洗动作，并且通过纸张输送部4将纸张s输送到纸张退避部48。
48.图6是表示图5的第一输送带8上的纸张s的配置例的俯视图。例如，如图6的第一输送带8上的纸张输送方向dc的上游侧的第一张、第二张、第三张纸张s1、s2、s3那样，在通过异常检测部47未检测到纸张s的异常的情况下，控制部7在规定的时刻执行对各纸张s的紧前的开口部组83设定的冲洗动作，进而向纸张s记录图像。
49.另一方面，如图6的应当位于第一输送带8上的纸张输送方向dc的上游侧的第四张纸张的位置的纸张sx(虚线)那样，在通过异常检测部47检测到纸张sx的异常的情况下，控制部7中止向第一输送带8上输送检测到异常的纸张sx，并中止对检测到异常的纸张sx的紧前的开口部组83x设定的冲洗动作。然后，控制部7通过纸张输送部4将检测到异常的纸张sx输送到纸张退避部48(参照图4)。
50.根据上述构成，在纸张sx产生了异常而纸张sx未被输送到记录头52进行记录的位置的情况下，中止对检测到异常的纸张sx的紧前的开口部组83x设定的冲洗动作。由此，在冲洗时，能够抑制墨水的浪费。
51.作为纸张s的紧前的冲洗动作被中止的纸张s的异常，例如能够举出以下的例子。
52.例如，异常检测部47对从纸张供给部3送出的纸张s检测多张纸张s被重叠地输送的重叠输送的异常。然后，在通过异常检测部47检测到多张纸张s被重叠地输送的情况下，控制部7将多张纸张s输送到纸张退避部48。根据该构成，在产生了纸张s的重叠输送而纸张s未被输送到记录头52进行记录的位置的情况下，中止在检测到异常的纸张s的紧前设定的冲洗。由此，在冲洗时，能够抑制墨水的浪费。
53.此外，例如，异常检测部47对从纸张供给部3送出的纸张s检测纸张宽度方向dw的输送位置和相对于纸张输送方向dc倾斜的异常。然后，在通过异常检测部47检测到与纸张s的输送位置和倾斜相关的异常的情况下，控制部7将多张纸张s输送到纸张退避部48。
54.根据该构成，在产生了与纸张s的输送位置和倾斜相关的异常而纸张s未被输送到记录头52进行记录的位置的情况下，中止在检测到异常的纸张s的紧前设定的冲洗动作。由此，在冲洗时，能够抑制墨水的浪费。
55.此外，例如，异常检测部47对从纸张供给部3送出的纸张s检测与开有冲孔等的孔相关的异常。然后，在通过异常检测部47检测到纸张s上开有孔的情况下，控制部7将多张纸张s输送到纸张退避部48。
56.根据该构成，在纸张s上开有孔而纸张s未被输送到记录头52进行记录的位置的情况下，中止在检测到异常的纸张s的紧前设定的冲洗动作。由此，在冲洗时，能够抑制墨水的浪费。
57.此外，例如，异常检测部47对从纸张供给部3送出的纸张s检测和与预先从操作部21输入的纸张s的种类不同相关的异常。另外，作为纸张的种类，例如存在尺寸、厚度、材质(纸张、胶片复印纸等)等设定。并且，在通过异常检测部47检测到与预先从操作部21输入的纸张s的种类不同的种类的纸张s的情况下，控制部7将多张纸张s输送到纸张退避部48。
58.根据该构成，在与从操作部21输入的纸张s的种类不同而纸张s未被输送到记录头52进行记录的位置的情况下，中止在检测到异常的纸张s的紧前设定的冲洗动作。由此，在冲洗时，能够抑制墨水的浪费。
59.另外，在通过异常检测部47检测到与从预先操作部21输入的纸张s的种类不同的种类的纸张s的情况下，也可以变更冲洗动作的执行方法。例如，在如铜版纸那样即使不执行冲洗也能够维持图像品质的纸张种类的情况下，即使通过异常检测部47检测到不同种类的纸张s，也将该纸张s输送至记录头52的下方，中止纸张s的紧前的冲洗，并且执行向纸张s的图像记录。
60.以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明的范围并不限定于此，能够在不脱离发明的主旨的范围内追加各种变更并实施。