一种陶瓷片侧面印刷治具的制作方法

1.本发明涉及一种陶瓷片侧面印刷治具，属于陶瓷片印刷技术领域。


背景技术：

2.随着封装技术的发展，越来越多的陶瓷片需要将金属化浆料印刷在其侧面上，用于实现侧面端电极的高精度互连。现有技术中，为了方便在印刷时对陶瓷片进行固定，授权公告号为cn211220440u的中国实用新型专利公开了一种陶瓷片侧面印刷工装，该工装包括底座，底座的顶部设置有多个平行间隔布置的x轴芯片挡板以及与各x轴芯片挡板相垂直的一个y轴芯片挡板。其中，相邻两x轴芯片挡板之间放置有滑动模块，滑动模块与x轴芯片挡板之间的间隙构成了用于安装陶瓷片的安装槽。底座的侧面上设有一个沿y轴方向延伸的螺纹孔，该螺纹孔内安装有紧固螺栓，紧固螺栓的端部穿过螺纹孔与边沿的滑动模块接触。底座上活动穿装有两根相互平行且分别与各滑动模块的两端固定的定位轴，各定位轴的两端分别伸出底座并螺纹连接有定位轴螺栓，且与紧固螺栓位于同一侧的各定位轴螺栓与底座之间均设置有弹簧垫片。
3.使用时，首先将陶瓷片安装在安装槽内，然后拧紧紧固螺栓，紧固螺栓会推动边沿的滑动模块移动，边沿的滑动模块会带动两根定位轴同步移动，进而带动其余的滑动模块移动，以使各滑动模块夹紧对应的陶瓷片。
4.但是在上述专利文件中，由于紧固螺栓直接顶推边沿的滑动模块，这样容易使紧固螺栓损伤边沿的滑动模块，而损伤后的边沿的滑动模块无法保证与紧固螺栓之间的顶压配合效果，进而也无法保证对陶瓷片的顶压效果。另外，由于各定位轴穿出底座的端部独立设置，这样在拆卸陶瓷片，需要同时拉动各定位轴，不便于操作。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种陶瓷片侧面印刷治具，以解决现有技术中因紧固螺栓直接顶压边沿的滑动模块，而导致滑动模块易损伤的问题。
6.为实现上述目的，本发明中的陶瓷片侧面印刷治具采用如下技术方案：
7.一种陶瓷片侧面印刷治具，包括底座，底座上设有多个沿左右方向平行间隔布置的凹槽，各凹槽内均沿左右方向活动安装有夹紧块，以使夹紧块与凹槽的侧壁之间具有供陶瓷片装入的安装间隔；底座上活动安装有至少两个前后平行间隔布置且贯穿各凹槽的拉杆，各拉杆均与各夹紧块固定连接，以用于带动各夹紧块在凹槽内移动并夹紧陶瓷片；陶瓷片侧面印刷治具还包括与各拉杆穿出底座同侧的端部固定的连接件、轴线沿左右方向延伸且穿过连接件与底座固定的螺纹件，螺纹件上设有位于连接件远离底座一侧的顶推面，顶推面用于在旋转时顶推连接件，以带动各拉杆同步移动。
8.上述技术方案的有益效果在于：本发明的陶瓷片侧面印刷治具中，由于底座上活动安装有至少两个前后平行间隔布置的拉杆，且连接件与各拉杆穿出底座同侧的端部固定连接，因此通过连接件可将各拉杆连接在一起，又由于轴线沿左右方向延伸的螺纹件穿过
连接件与底座固定，而螺纹件上又设有位于连接件远离底座一侧且用于在旋转时顶推连接件的顶推面，这样旋转的顶推面顶推连接件移动时，连接件可带动各拉杆同步移动，同时又由于各拉杆贯穿了底座上沿左右方向平行间隔布置的多个凹槽，并与沿左右方向活动安装在各凹槽内的夹紧块固定连接，因此同步移动的各拉杆可带动夹紧块在相应的凹槽内移动，并能够使夹紧块夹紧固定夹紧块与凹槽侧壁之间的安装间隔内的陶瓷片；与现有技术相比，本发明只需通过顶推面顶推连接件，便能够使各拉杆带动各夹紧块同步移动夹紧固陶瓷片，无需使顶推面直接顶推夹紧块，进而能够避免损伤夹紧块，有利于延长夹紧块的使用寿命，同时也能够保证夹紧块对陶瓷片的顶压效果。另外，本发明中拆卸陶瓷片时，只需拉动连接件便能够使各拉杆同步移动，方便了对各拉杆的同步拉动，进而也方便了陶瓷片的拆卸。
9.进一步地，凹槽包括长度沿前后方向延伸的条形槽以及多个沿前后方向间隔布置且均与条形槽连通的产品槽，夹紧块安装在条形槽内，夹紧块与产品槽侧壁之间的间隔构成了所述安装间隔。
10.上述技术方案的有益效果在于：将凹槽设置成条形槽以及与条形槽连通的产品槽，这样不仅能够通过条形槽方便夹紧块在凹槽内的安装，而且由于产品槽能够为陶瓷片的安装提供独立于条形槽的安装空间，这样使得陶瓷片在凹槽内的安装固定免受了夹紧块移动的影响，使得陶瓷片安装的更加稳定，避免了夹紧时因陶瓷片晃动导致陶瓷片歪斜并压伤陶瓷片的问题。
11.进一步地，底座的顶面为平面，各凹槽的槽口均与所述顶面齐平。
12.上述技术方案的有益效果在于：简化了底座顶面的结构，方便了底座的加工制造，另外，由于各凹槽的槽口均与顶面齐平，这样也有利于保证对陶瓷片侧面的印刷效果。
13.进一步地，底座的底面为平面，各凹槽均向下贯穿所述底面。
14.上述技术方案的有益效果在于：这样在无需拆卸陶瓷片的基础上，不仅能够对陶瓷片与顶面对应的侧面进行印刷，而且也能够对陶瓷片与底面对应的侧面进行印刷，即能够实现陶瓷片的双面印刷，有利于提高印刷效率，同时由于凹槽贯通了底座，因此通过凹槽能够使落在底座上且用于印刷陶瓷片的浆料排出底座，避免污染陶瓷片。
15.进一步地，各拉杆均穿过连接件，连接件上安装有多个与各拉杆一一对应以顶紧拉杆的顶紧螺栓。
16.上述技术方案的有益效果在于：方便两者之间的连接和拆卸。
17.进一步地，各拉杆均穿过各夹紧块，各夹紧块上均安装有多个与各拉杆一一对应以顶紧拉杆的顶紧螺栓。
18.上述技术方案的有益效果在于：对于拉杆和夹紧块而言，使拉杆穿过夹紧块，既能够减小两者在上下方向上的占用空间，同时通过顶紧螺栓也能够方便两者之间的连接和拆卸，另外，通过顶紧螺栓也方便调整拉杆和夹紧块之间的位置，有利于保证夹紧块能够更好地夹紧陶瓷片。
19.进一步地，螺纹件上套设有位于所述顶推面和连接件之间的弹性件。
20.上述技术方案的有益效果在于：通过设置弹性件，不仅在夹紧固定陶瓷片时，能够通过被压缩的弹性件对陶瓷片施加弹力，使得夹紧块对陶瓷片的夹紧不是刚性夹紧，而是弹性夹紧，有利于减少陶瓷片被压伤的风险。
21.进一步地，螺纹件为螺纹装配在底座上的夹紧螺栓，夹紧螺栓的螺栓头的端面构成了所述顶推面。
22.上述技术方案的有益效果在于：由于螺栓比较常见，因此不仅方便了螺纹件的获取，而且也方便了螺纹件在底座上的固定，另外，也简化了螺纹件的结构，方便了顶推面的形成。
23.进一步地，螺纹件设有两个，两个螺纹件关于连接件的对称轴线对称布置。
24.上述技术方案的有益效果在于：设置两个螺纹件并将两个螺纹件关于连接件的对称轴线对称布置，这样不仅能够增加对连接件移动的导向作用，避免连接件偏置，而且在夹紧块顶压夹紧陶瓷片时，也能够保证对陶瓷片的顶压效果，有利于避免陶瓷片被压伤。
25.进一步地，两个螺纹件位于各拉杆中前后边沿的两个拉杆之间。
26.上述技术方案的有益效果在于：能够减少螺纹件和拉杆在前后方向上的布置空间，进而也减少底座在前后方向上的尺寸，有利于底座的小型化设计。
附图说明
27.图1是本发明中陶瓷片侧面印刷治具的示意图。
28.图中：10、底座；11、条形槽；12、产品槽；20、陶瓷片；30、拉杆；31、拉杆头；40、夹紧螺栓；41、螺栓头；50、弹簧；60、夹紧块；70、连接杆。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.需要说明的是，本发明的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
35.本发明中陶瓷片侧面印刷治具的实施例1：
36.如图1所示，陶瓷片侧面印刷治具包括底座10，在本实施例中，底座10为顶面和底面均为平面的矩形板，且底座10上设有八个沿左右方向平行间隔布置的凹槽，各凹槽的槽口均与底座10的顶面齐平，且各凹槽均向下贯穿了底座10的底面。
37.如图1所示，凹槽包括长度沿前后方向延伸的条形槽11以及六个沿前后方向间隔布置且均与条形槽11连通的产品槽12，且同一凹槽的各产品槽12均位于条形槽11的右侧。其中，各条形槽11内均沿左右方向活动安装有夹紧块60，夹紧块60为长度与条形槽11的长度适配的条形块，且夹紧块60与各产品槽12的右侧壁之间的间隔构成了供陶瓷片20装入的安装间隔，即陶瓷片20可通过安装间隔安装在凹槽内。
38.如图1所示，底座10上还活动安装有两个轴线沿左右方向延伸且沿前后方向平行间隔布置的拉杆30，两个拉杆30均贯穿了各条形槽11且分置在各产品槽12的前后两侧。各拉杆30均穿过各夹紧块60，且各夹紧块60上均安装有两个与各拉杆30一一对应以顶紧拉杆30的顶紧螺栓，以此通过顶紧螺栓对拉杆30的顶紧可实现夹紧块60和拉杆30之间的固定连接。当各拉杆30沿左右方向同步移动时，各拉杆30可带动各夹紧块60同步移动，并能够使各夹紧块60夹紧相应凹槽内的各陶瓷片20。
39.陶瓷片侧面印刷治具还包括位于底座10左侧的连接件，在本实施例中，连接件为矩形的连接杆70，且连接杆70与各拉杆30穿出底座10左侧的端部固定连接，具体地，各拉杆30均穿过连接杆70，且连接杆70上安装有两个与各拉杆30一一对应以顶紧拉杆30左端端部的顶紧螺栓，以此通过顶紧螺栓对拉杆30的顶紧可实现连接杆70和拉杆30左端端部的固定连接。各拉杆30的左端端部上还设有位于连接杆70左侧的拉杆头31，拉杆头31与连接杆70挡止配合以防止拉杆30向右脱出连接杆70。
40.陶瓷片侧面印刷治具还包括轴线沿左右方向延伸且穿过连接件与底座10固定的螺纹件，在本实施例中，螺纹件为螺纹装配在底座10上的夹紧螺栓40，且夹紧螺栓40设有两个，两个夹紧螺栓40在前后方向上位于两个拉杆30之间，且关于连接杆70的对称轴线对称布置。各夹紧螺栓40上均套设有位于螺栓头41和连接杆70之间的弹性件在本实施例中，弹性件为弹簧50。
41.当朝右旋拧各夹紧螺栓40时，螺栓头41的端面会压缩弹簧50并能够推动连接杆70移动，同时连接杆70也能够带动各拉杆30同步移动，进而各拉杆30也能够带动各夹紧块60同步移动并夹紧相应凹槽内的各陶瓷片20，当夹紧到一定程度是时，停止旋拧夹紧螺栓40，实现各陶瓷片20的夹紧固定。随后可将陶瓷片侧面印刷治具放入侧印机对陶瓷片20进行侧印，同时由于凹槽贯穿了底座10的顶面和底面，这样在无需拆卸陶瓷片20的基础上，不仅能够对陶瓷片20与底座10顶面对应的侧面进行印刷，而且也能够对陶瓷片20与底座10底面对应的侧面进行印刷，即能够实现陶瓷片20的双面印刷，有利于提高印刷效率，同时由于凹槽贯通了底座10，因此通过凹槽能够使落在底座10上且用于印刷陶瓷片20的浆料排出底座
10，避免污染陶瓷片20。印刷完毕后再将陶瓷片侧面印刷治具放入烘干炉以烘干各陶瓷片20，烘干结束后松开夹紧螺栓40，取出治具上的陶瓷片20。
42.在上述过程中，螺栓头41的端面构成了用于在旋转时间接顶推连接杆70的顶推面，且夹紧固定陶瓷片20时，能够通过被压缩的弹簧50对陶瓷片20间接施加弹力，使得夹紧块60对陶瓷片20的夹紧不是刚性夹紧，而是弹性夹紧，有利于减少陶瓷片20被压伤的风险，同时夹紧螺栓40的螺杆也能够对连接杆70的移动进行导向，避免连接杆70偏置。
43.本发明中的陶瓷片侧面印刷治具，与现有技术相比，只需通过顶推面顶推连接件，便能够使各拉杆带动各夹紧块同步移动夹紧固陶瓷片，无需使顶推面直接顶推夹紧块，进而能够避免损伤夹紧块，有利于延长夹紧块的使用寿命，同时也能够保证夹紧块对陶瓷片的顶压效果。另外，本发明中拆卸陶瓷片时，只需拉动连接件便能够使各拉杆同步移动，方便了对各拉杆的同步拉动，进而也方便了陶瓷片的拆卸。
44.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，两个螺纹件可以不位于各拉杆中前后边沿的两个拉杆之间，而是分置在各拉杆的前后两侧。
45.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，螺纹件可以不设置两个，而是设有一个，且一个螺纹件位于连接件的对称轴线上。在其他实施例中，螺纹件还可以设有三个，且三个螺纹件中的一个位于连接件的对称轴线上，其余两个关于连接件的对称轴线对称布置。
46.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，连接件可以不是矩形的连接杆，而是连接板。在其他实施例中，还可以是圆柱形的连接杆。
47.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，螺纹件不是螺栓，而是螺杆，此种情况下，螺杆可以螺纹装配在底座上，也可以焊接固定在底座上，且螺杆上螺纹装配的螺母的端面构成了用于在旋转时顶推连接件的顶推面。
48.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，弹性件可以不是弹簧，而是弹性橡胶圈。
49.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，螺纹件上没有套设位于顶推面和连接件之间的弹性件，此种情况下，夹紧固定陶瓷片时，对陶瓷片的夹紧为刚性夹紧。
50.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，各拉杆与夹紧块之间不通过顶紧螺栓进行固定连接，而是在各拉杆穿过各夹紧块后，通过焊接进行固定。在其他实施例中，各拉杆可以不穿过各夹紧块，而是直接与各夹紧块固定连接。
51.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，各拉杆与连接件之间不通过顶紧螺栓进行固定连接，而是在各拉杆穿过连接件后，通过焊接进行固定。在其他实施例中，各拉杆可以不穿过连接件，而是直接与连接件固定连接。
52.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，各凹槽不向下贯穿底座的底面，即各凹槽均具有槽底面，此种情况下，底座的底面可以不是平面，且固定安装好陶瓷片后只能对陶瓷片的一个侧面进行印刷。
53.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，各凹槽的槽口均高于底座的顶面，此时底座的顶面不是平面。在其他实施例中，各凹槽的槽口也可均低于底座的顶面，此时底座的顶面也不是平面。
54.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，同一凹槽的产品槽可以不设置六个，而是设有五个。在其他实施例中，还可以设有两个、三个、七个等。
55.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，凹槽可以不包括条形槽和产品槽，而是
只包括条形槽，夹紧块与条形槽的侧壁构成了供陶瓷片装入的安装间隔。
56.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，拉杆的数量可以不设置两个，而是设有三个。在其他实施例中，还可以设有四个。
57.在陶瓷片侧面印刷治具的其他实施例中，凹槽可以不设置八个，而是设有两个。在其他实施例中，还可以设有三个、四个、六个、九个等。
58.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。