一种卷膜彩印装置及彩印方法与流程

1.本发明涉及卷膜彩印技术领域，尤其涉及一种卷膜彩印装置及彩印方法。


背景技术：

2.在包装行业中对成卷供应的包装膜称为卷膜，卷膜在制备成包装袋的过程中需要对其进行彩印，现有卷膜在彩印时如果卷膜上有灰尘等会影响到包装袋的质量。
3.如申请号为cn201811315687.2的专利，一种具有清洁功能的彩印机，包括工作台和传送装置，所述传送装置安装在工作台上，工作台的表面设置彩印机本体，彩印机本体包括彩印喷头、清洁装置、光栅传感器和控制器，清洁装置包括电动伸缩杆、第一传动轴、直线电机、第二电机、第二传动轴、套筒和清洁刷，电动伸缩杆的一端与彩印机本体的内壁连接，电动伸缩杆的另一端与直线电机连接，直线电机通过第一传动轴与第二电机连接，第二电机通过第二传动轴与套筒连接，套筒的内腔设置有清洁刷，彩印机本体的底部设置彩印喷头；但是申请人发现采用清洁刷直接对卷膜进行清洁，清洁刷会影响到卷膜彩印后的质量和效果。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种卷膜彩印装置及彩印方法，以解决清洁卷膜时影响到卷膜彩印的质量和效果的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种卷膜彩印装置，包括加工台，加工台上端面设置有连接架和第一支撑台，第一支撑台上方设置有与连接架连接的彩印组件，彩印组件包括环形块，环形块上设置有控制电机，控制电机的输出端设置有控制转轴，控制转轴的端部指向环形块的中心，控制转轴的侧壁连接有控制臂，环形块内侧壁开设有环形滑槽，环形滑槽内下端等间距设置有斜滑槽，环形滑槽内设置有与斜滑槽适配的滑动块，滑动块上设置有可转动的第一转轴，第一转轴侧壁两侧分别固定连接有第一固定臂和第二固定臂，控制臂、第二固定臂与第一固定臂上均设置有扇叶，相邻的两个第一转轴之间通过第二固定臂与第一固定臂铰接，控制臂端部与最靠近其设置的第一固定臂铰接，每个滑动块通过固定架连接有彩印头，彩印头设置在环形块外侧，彩印头通过连通管连通有彩印液箱，连通管上设置有液泵，液泵、控制电机均连接有控制器。
6.可选的，每个斜滑槽一侧设置有位于环形滑槽下方的气筒，气筒内滑动设置有活塞，活塞端部设置有贯穿气筒的移动杆，移动杆另一端通过竖直多节伸缩杆与滑动块连接，气筒右端连通有吸气管和排气管，排气管端部连通有设置在环形块下端的排气口，外界的空气通过吸气管进入到气筒内右侧，然后通过排气管连通的排气口吹向第一支撑台上的卷膜，用于对卷膜进行清洁处理。
7.可选的，气筒左端连通有排热管和吸热管，吸热管连通有加热管，加热管上设置有加热件，加热管两端分别连通有进风口和出风口，排热管的端部连通有设置在环形块下端的排热口，外界的空气通过进风口进入到加热管中进行加热，加热的空气依次通过出风口、
吸热管进入到气筒左侧，然后通过排热管连通的排热口吹向第一支撑台上的卷膜，用于对彩印的卷膜进行烘干处理。
8.可选的，环形块下端设置有调节电机，调节电机的输出端连接有调节转轴，调节转轴的侧壁上设置排气口和/或排热口。
9.通过调节件对排气口和/或排热口角度进行调节，便于在对卷膜进行清理或者烘干处理时可以调节。
10.可选的，第一支撑台上方设置有与连接架连接的第二支撑台，第二支撑台上方也设置有与连接架连接的彩印组件。
11.可选的，加工台上设置有烘干室、放辊轴和收辊轴，烘干室位于第一支撑台左侧，放辊轴和收辊轴位于第一支撑台右侧，烘干室侧壁内设置加热管，烘干室外侧设置有保温层，烘干室内设置有第一传输辊，第一传输辊上方设置有第二传输辊，烘干室右侧开设有进料口和出料口。
12.放辊轴上收卷有待彩印的卷膜，放辊轴上卷膜来到第二支撑台上，彩印组件用于卷膜一侧面进行彩印，一面已经彩印的卷膜来到烘干室中，烘干室加快对彩印的卷膜烘干处理，卷膜然后来到第一支撑台上，第一支撑台上方的与其适配的彩印组件对卷膜另一侧面进行彩印处理，双面彩印的卷膜之后收卷到收辊轴上。
13.可选的，烘干室外侧设置有上下电机，上下电机的输出端贯穿烘干室设置，上下电机的输出端通过第一丝杠连接有第二丝杠，第一丝杠的螺纹方向和第二丝杠的螺纹方向相向设置，第一丝杠和第二丝杠上分别设置有第一滚珠和第二滚珠，第一滚珠和第二滚珠分别与第一传输辊和第二传输辊连接。
14.可选的，烘干室内侧壁上设置有滑动件，滑动件上设置有两个滑块，两个滑块分别与第一滚珠和第二滚珠连接，滑动件为滑动槽或者滑动杆。
15.可选的，烘干室外侧固定设置有左右电机，左右电机的输出端设置有左右丝杠，左右丝杠上设置有与烘干室外侧壁滑动连接的左右滚珠，左右滚珠与上下电机连接，烘干室上端开设有条形槽，条形槽两端均设置有线轴，线轴上设置有扭簧，条形槽内滑动连接有与上下电机的输出端转动套接的限制件，限制件连接有隔热布，隔热布前侧和后侧均与条形槽滑动连接，隔热布的两端分别与两个线轴连接。
16.基于上述实施方式，提出一种卷膜彩印装置的彩印方法，包括如下步骤：将卷膜铺设到第一支撑台上，然后启动控制电机，带动控制转轴转动，由于控制臂端部与最靠近其设置的第一固定臂铰接，带动滑动块在环形滑槽内滑动，控制电机与最靠近其设置的滑动块之间的距离逐渐增大，而相邻的两个第一转轴之间通过第二固定臂与第一固定臂铰接，相邻的两个滑动块之间的距离也逐渐增大，然后最靠近其设置的滑动块滑入到斜滑槽，其他的滑动块也滑入到斜滑槽中，使得彩印头向下移动并且所有彩印头围成圈设置，彩印头用于对卷膜进行彩印处理。
17.本发明的有益效果：本发明提供的一种卷膜彩印装置及彩印方法，将卷膜铺设到第一支撑台上，控制器控制控制电机的启动，带动控制转轴转动，由于控制臂端部与最靠近其设置的所述第一固定臂铰接，带动滑动块在环形滑槽内滑动，控制电机与最靠近其设置的滑动块之间的距离逐渐增大，而相邻的两个所述第一转轴之间通过所述第二固定臂与第一固定臂铰接，相邻的两个滑动块之间的距离也逐渐增大，然后最靠近其设置的滑动块滑
入到斜滑槽，其他的滑动块也滑入到斜滑槽中，使得彩印头向下移动并且所有所述彩印头围成圈设置，压力传感器检测到滑动块滑动到斜滑槽中，压力传感器将信号发送给控制器，控制器控制液泵启动，彩印液箱内的液体通过连通管输入到彩印头，彩印头用于对卷膜进行彩印处理，在彩印头移动的过程中扇叶先对彩印前的卷膜进行清理，然后对已经彩印的卷膜进行干燥处理，提高卷膜彩印后的质量和效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例的结构示意图；
20.图2为图1中a处的放大的结构示意图；
21.图3为本发明实施例的彩印组件的结构示意图；
22.图4为本发明实施例的彩印组件的工作状态结构示意图；
23.图5为本发明实施例的环形块的局部内部结构示意图；
24.图6为本发明实施例的调节件的结构示意图；
25.图7为本发明实施例的加热管的结构示意图。
26.图中：1、加工台；2、放辊轴；3、收辊轴；4、第一支撑台；5、第二支撑台；6、连接架；7、彩印组件；8、环形块；9、环形滑槽；10、斜滑槽；11、控制电机；12、控制转轴；13、控制臂；14、滑动块；15、第一转轴；16、第一固定臂；17、第二固定臂；18、固定架；19、彩印头；20、彩印液箱；21、气筒；22、活塞；23、移动杆；24、竖直多节伸缩杆；25、吸气管；26、排气管；27、加热管；28、排热管；29、吸热管；30、调节电机；31、调节转轴；32、烘干室；33、上下电机；34、左右电机；35、线轴；36、隔热布。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
28.需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.如图1、图3和图4所示，一种卷膜彩印装置，包括加工台1，加工台1上端面设置有连接架6和第一支撑台4，第一支撑台4上方设置有与连接架6连接的彩印组件7，彩印组件7包括环形块8，环形块8上设置有控制电机11，控制电机11的输出端设置有控制转轴12，控制转
轴12的端部指向环形块8的中心，控制转轴12的侧壁连接有控制臂13，环形块8内侧壁开设有环形滑槽9，环形滑槽9内下端等间距设置有斜滑槽10，环形滑槽9内设置有与斜滑槽10适配的滑动块14，滑动块14上设置有可转动的第一转轴15，第一转轴15侧壁两侧分别固定连接有第一固定臂16和第二固定臂17，相邻的两个第一转轴15之间通过第二固定臂17与第一固定臂16铰接，控制臂13、第二固定臂17与第一固定臂16上设置有扇叶，控制臂13端部与最靠近其设置的第一固定臂16铰接，每个滑动块14通过固定架18连接有彩印头19，彩印头19设置在环形块8外侧，彩印头19通过连通管连通有彩印液箱20，连通管上设置有液泵，液泵、控制电机11均连接有控制器，斜滑槽10下端设置有与控制器连接的压力传感器。
30.将卷膜铺设到第一支撑台4上，控制器控制控制电机11的启动，带动控制转轴12转动，由于控制臂13端部与最靠近其设置的第一固定臂16铰接，带动滑动块14在环形滑槽9内滑动，控制电机11与最靠近其设置的滑动块14之间的距离逐渐增大，而相邻的两个第一转轴15之间通过第二固定臂17与第一固定臂16铰接，相邻的两个滑动块14之间的距离也逐渐增大，然后最靠近其设置的滑动块14滑入到斜滑槽10，其他的滑动块14也滑入到斜滑槽10中，使得彩印头19向下移动并且所有彩印头19围成圈设置，压力传感器检测到滑动块14滑动到斜滑槽10中，压力传感器将信号发送给控制器，控制器控制液泵启动，彩印液箱20内的液体通过连通管输入到彩印头19，彩印头19用于对卷膜进行彩印处理，在彩印头19移动的过程中扇叶先对彩印前的卷膜进行清理，然后对已经彩印的卷膜进行干燥处理，提高卷膜彩印后的质量和效果。
31.如图5所示，每个斜滑槽10一侧设置有位于环形滑槽9下方的气筒21，气筒21内滑动设置有活塞22，活塞22端部设置有贯穿气筒21的移动杆23，移动杆23另一端通过竖直多节伸缩杆24与滑动块14连接，气筒21右端连通有吸气管25和排气管26，排气管26端部连通有设置在环形块8下端的排气口，外界的空气通过吸气管25进入到气筒21内右侧，然后通过排气管26连通的排气口吹向第一支撑台4上的卷膜，用于对卷膜进行清洁处理。
32.如图5和图7所示，气筒21左端连通有排热管28和吸热管29，吸热管29连通有加热管27，加热管27上设置有加热件，加热管27两端分别连通有进风口和出风口，排热管28的端部连通有设置在环形块8下端的排热口，外界的空气通过进风口进入到加热管27中进行加热，加热的空气依次通过出风口、吸热管29进入到气筒21左侧，然后通过排热管28连通的排热口吹向第一支撑台4上的卷膜，用于对彩印的卷膜进行烘干处理。
33.如图6所示，环形块8下端设置有调节件，调节件包括调节电机30，调节电机30的输出端连接有调节转轴31，调节转轴31的侧壁上设置排气口和/或排热口，通过调节件对排气口和/或排热口角度进行调节，便于在对卷膜进行清理或者烘干处理时可以调节。
34.为了便于对卷膜进行双面彩印，第一支撑台4上方设置有与连接架6连接的第二支撑台5，第二支撑台5上方也设置有与连接架6连接的彩印组件7。
35.基于上述实施方式，如图1和图2所示，加工台1上设置有烘干室32、放辊轴2和收辊轴3，烘干室32位于第一支撑台4左侧，放辊轴2和收辊轴3位于第一支撑台4右侧，烘干室32侧壁内设置加热管27，烘干室32外侧设置有保温层，烘干室32内设置有第一传输辊，第一传输辊上方设置有第二传输辊，烘干室32右侧开设有进料口和出料口，放辊轴2上收卷有待彩印的卷膜，放辊轴2上卷膜来到第二支撑台5上，彩印组件7用于卷膜一侧面进行彩印，一面已经彩印的卷膜来到烘干室32中，烘干室32加快对彩印的卷膜烘干处理，卷膜然后来到第
一支撑台4上，第一支撑台4上方的与其适配的彩印组件7对卷膜另一侧面进行彩印处理，双面彩印的卷膜之后收卷到收辊轴3上。
36.为了便于控制第一传输辊和第二传输辊上下移动，烘干室32外侧设置有上下电机33，上下电机33的输出端贯穿烘干室32设置，上下电机33的输出端通过第一丝杠连接有第二丝杠，第一丝杠的螺纹方向和第二丝杠的螺纹方向相向设置，第一丝杠和第二丝杠上分别设置有第一滚珠和第二滚珠，第一滚珠和第二滚珠分别与第一传输辊和第二传输辊连接，上下电机33启动，带动第一丝杠和第二丝杠转动，使得第一滚珠和第二滚珠可以相向移动或者相反移动，便于控制第一传输辊和第二传输辊上下移动，进而调控卷膜的张紧。
37.为了便于防止第一传输辊和第二传输辊上下移动时偏移原始轨迹，烘干室32内侧壁上设置有滑动件，滑动件上设置有两个滑块，两个滑块分别与第一滚珠和第二滚珠连接，滑动件为滑动槽或者滑动杆。
38.为了便于控制第一传输辊和第二传输辊左右移动，烘干室32外侧固定设置有左右电机34，左右电机34的输出端设置有左右丝杠，左右丝杠上设置有与烘干室32外侧壁滑动连接的左右滚珠，左右滚珠与上下电机33连接，烘干室32上端开设有条形槽，条形槽两端均设置有线轴35，线轴35上设置有扭簧，条形槽内滑动连接有与上下电机33的输出端转动套接的限制件，限制件连接有隔热布36，隔热布36前侧和后侧均与条形槽滑动连接，隔热布36的两端分别与两个线轴35连接，左右电机34启动，带动左右丝杠转动，使得左右滚珠、第一传输辊和第二传输辊左右移动，便于对卷膜进行调节，同时带动烘干室32内空气的流通，便于加快对卷膜的烘干处理。
39.基于上述实施方式，提出一种卷膜彩印装置的彩印方法，包括如下步骤：将卷膜铺设到第一支撑台4上，然后启动控制电机11，带动控制转轴12转动，由于控制臂13端部与最靠近其设置的第一固定臂16铰接，带动滑动块14在环形滑槽9内滑动，控制电机11与最靠近其设置的滑动块14之间的距离逐渐增大，而相邻的两个第一转轴15之间通过第二固定臂17与第一固定臂16铰接，相邻的两个滑动块14之间的距离也逐渐增大，然后最靠近其设置的滑动块14滑入到斜滑槽10，其他的滑动块14也滑入到斜滑槽10中，使得彩印头19向下移动并且所有彩印头19围成圈设置，彩印头19用于对卷膜进行彩印处理。
40.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
41.本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。