一种顶辊装置的制作方法

本申请实施例涉及机械领域，具体涉及一种顶辊装置。

背景技术：

1、如图1所示，目前皮带数码印刷机由主动辊滚动通过导带从而带动从动辊，在打印过程中导带需拉紧，所以此时导带对主动辊和从动辊产生向内拉力，辊子——主动辊或从动辊仅靠自身刚度抵抗导带拉力，由于材料原因辊子刚度不可控极易导致辊子产生形变，从而导致导带运动不一致。为防止辊子刚度不够产生形变，设置一个可对辊子中部产生一个向外的力以抵消拉力的装置，该装置称为顶辊装置。

2、目前业内顶辊装置采用双辊呈扇形顶住辊子，由于辊子可能具有不同程度变形，现有的顶辊装置为固定结构件，可能导致顶辊装置与辊子之间的压力过大导致辊子磨损严重。

3、皮带数码印刷机中导带拉紧对主动辊和从动辊产生向内拉力，由于辊子过长或辊子直径过小会导致辊子刚度不够，此时辊子产生形变，现有顶辊装置安装于钢架给辊子固定的支撑力，但对于辊子不同程度变形顶辊装置不可调节，导致与辊子对顶力过大，进而导致辊子磨损。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种顶辊装置，用于提高顶辊装置的灵活性，降低顶辊装置对辊子的磨损。

2、本申请实施例第一方面提供了一种顶辊装置，包括：伸缩结构、顶辊结构；

3、所述伸缩结构安装在机床，所述顶辊结构安装在所述伸缩结构，所述顶辊结构与辊子接触；

4、所述伸缩结构沿第一方向伸长或缩短，所述伸缩结构伸长时，所述顶辊结构远离所述机床；所述伸缩结构缩短时，所述顶辊结构靠近所述机床；

5、所述顶辊结构和所述伸缩结构滑动连接，所述顶辊结构能够相对所述伸缩结构沿第二方向滑动；

6、所述第一方向、所述第二方向和辊子轴线方向两两垂直。

7、基于本申请实施例第一方面，本申请实施例第一方面的第一种实现方式中，所述顶辊结构包括顶辊固定板、轴承安装座和轮子；

8、所述顶辊固定板与所述伸缩结构固定连接，所述轴承安装座与所述顶辊固定板滑动连接，所述轴承安装座能够相对所述顶辊固定板沿第二方向滑动，所述轮子通过轴承安装在所述轴承安装座。

9、基于本申请实施例第一方面或第一方面的第一种实现方式，本申请实施例第一方面的第二种实现方式中，所述轴承安装座或所述顶辊固定板开设腰孔，所述腰孔的贯通方向与所述第一方向一致，所述腰孔的长度方向与所述第二方向一致；

10、所述轴承安装座和所述顶辊固定板通过螺栓连接，所述螺栓的直径与所述腰孔的宽度一致，所述轴承安装座在所述腰孔和所述螺栓的限制下能够相对所述顶辊固定板沿第二方向滑动。

11、基于本申请实施例第一方面、第一方面的第一种实现方式和第二种实现方式任一种，本申请实施例第一方面的第三种实现方式中，所述轮子在所述辊子轴线方向交错布置，使得不同所述轮子与所述辊子的接触区域均不相同。

12、基于本申请实施例第一方面、第一方面的第一种实现方式至第三种实现方式任一种，本申请实施例第一方面的第四种实现方式中，所述轮子的外圈为柔性材料。

13、基于本申请实施例第一方面、第一方面的第一种实现方式至第四种实现方式任一种，本申请实施例第一方面的第五种实现方式中，所述伸缩结构包括双向螺杆、第一活动块、第二活动块、连接板、第一连杆、第二连杆、第三连接和第四连杆；

14、所述第一活动块和所述第二活动块安装在所述双向螺杆，所述双向螺杆相对所述第一活动块和所述第二活动块旋转时，所述第一活动块和所述第二活动块相向运动或相背运动；

15、所述第一活动块通过所述第一连杆和所述第二连杆与所述连接板铰接，所述第一连杆和所述第二连杆平行；

16、所述第二活动块通过所述第三连接和所述第四连杆与所述连接板铰接，所述第三连接和所述第四连杆平行；

17、所述连接板所在平面与所述双向螺杆轴线平行，所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连接和所述第四连杆的长度相等，所述伸缩结构整体呈等腰梯形。

18、基于本申请实施例第一方面、第一方面的第一种实现方式至第五种实现方式任一种，本申请实施例第一方面的第六种实现方式中，所述伸缩结构还包括第五连杆和第六连杆；

19、所述第一活动块还通过所述第五连杆和所述第六连杆与所述连接板铰接，所述第一连杆、所述第二连杆、所述第五连杆和所述第六连杆平行；

20、所述第三连接、所述第四连杆、所述第五连杆和所述第六连杆与所述连接板的铰接点共线，所述第三连接、所述第四连杆、所述第五连杆和所述第六连杆整体呈等腰三角形；

21、所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连接、所述第四连杆、所述第五连杆和所述第六连杆的长度相等。

22、基于本申请实施例第一方面、第一方面的第一种实现方式至第六种实现方式任一种，本申请实施例第一方面的第七种实现方式中，所述顶辊固定板和所述连接板为同一零件。

23、基于本申请实施例第一方面、第一方面的第一种实现方式至第七种实现方式任一种，本申请实施例第一方面的第八种实现方式中，还包括框架；

24、所述框架固定在所述机床，所述伸缩结构的安装在所述框架；

25、所述框架两侧开设滑槽，滑槽的延伸方向与所述双向螺杆轴线平行，所述第一活动块和所述第二活动块的两侧安装滚轮，所述滚轮能够在所述滑槽滚动。

26、基于本申请实施例第一方面、第一方面的第一种实现方式至第八种实现方式任一种，本申请实施例第一方面的第九种实现方式中，所述伸缩结构还包括调节杆、万向联轴器；

27、所述调节杆通过所述万向联轴器与所述双向螺杆连接。

28、从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：伸缩结构沿第一方向伸长或缩短，所述顶辊结构能够相对所述伸缩结构沿第二方向滑动，顶辊装置具有两个方向的自由度，应对不同情况的辊子，能够进行灵活的调整，减少顶辊装置对辊子的磨损。

技术特征：

1.一种顶辊装置，其特征在于，包括：伸缩结构、顶辊结构；

2.根据权利要求1所述的顶辊装置，其特征在于，所述顶辊结构包括顶辊固定板、轴承安装座和轮子；

3.根据权利要求2所述的顶辊装置，其特征在于，所述轴承安装座或所述顶辊固定板开设腰孔，所述腰孔的贯通方向与所述第一方向一致，所述腰孔的长度方向与所述第二方向一致；

4.根据权利要求2所述的顶辊装置，其特征在于，所述轮子在所述辊子轴线方向交错布置，使得不同所述轮子与所述辊子的接触区域均不相同。

5.根据权利要求2所述的顶辊装置，其特征在于，所述轮子的外圈为柔性材料。

6.根据权利要求2所述的顶辊装置，其特征在于，所述伸缩结构包括双向螺杆、第一活动块、第二活动块、连接板、第一连杆、第二连杆、第三连接和第四连杆；

7.根据权利要求6所述的顶辊装置，其特征在于，所述伸缩结构还包括第五连杆和第六连杆；

8.根据权利要求6所述的顶辊装置，其特征在于，所述顶辊固定板和所述连接板为同一零件。

9.根据权利要求6所述的顶辊装置，其特征在于，还包括框架；

10.根据权利要求6所述的顶辊装置，其特征在于，所述伸缩结构还包括调节杆、万向联轴器；

技术总结
本申请实施例提供了一种顶辊装置，用于提高顶辊装置的灵活性，降低顶辊装置对辊子的磨损，包括：伸缩结构、顶辊结构；伸缩结构安装在机床，顶辊结构安装在伸缩结构，顶辊结构与辊子接触；伸缩结构沿第一方向伸长或缩短，伸缩结构伸长时，顶辊结构远离机床；伸缩结构缩短时，顶辊结构靠近机床；顶辊结构和伸缩结构滑动连接，顶辊结构能够相对伸缩结构沿第二方向滑动；第一方向、第二方向和辊子轴线方向两两垂直。伸缩结构沿第一方向伸长或缩短，所述顶辊结构能够相对所述伸缩结构沿第二方向滑动，顶辊装置具有两个方向的自由度，应对不同情况的辊子，能够进行灵活的调整，减少顶辊装置对辊子的磨损。

技术研发人员：蒲鸿剑,徐星,江洪
受保护的技术使用者：深圳市润天智数字设备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11