一种可自动拉紧烘干的彩色印刷装置的制作方法

文档序号:33543165发布日期:2023-03-22 09:31阅读:33来源:国知局
一种可自动拉紧烘干的彩色印刷装置的制作方法
一种可自动拉紧烘干的彩色印刷装置
1.技术领域
2.本发明属于彩色印刷技术领域,具体涉及一种可自动拉紧烘干的彩色印刷装置。
3.

背景技术:

4.彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式(与此相对应的是只有黑白的印刷方式,或称单色印刷),它包括了许多步骤,或称转换过程,才能产生高质量的彩色复制品,印刷装置是一种将印版上图文的油墨转移到纸张上的装置,现有的彩色印刷装置在印刷的过程中,经常会出现传动机构和印刷辊速率不一致的问题。
5.现有技术中,已公开的申请号为202011509386.0的发明专利公开了一种自动拉紧烘干的彩色印刷装置,其“通过设置传输机构和检测机构,纸张在两个夹持辊之间夹持,电机的输出端通过变速箱带动转杆转动时,由于两个传动齿轮啮合连接,两个转杆同时带动两个夹持辊传动纸张,纸张覆盖在凸起的上表面,夹持辊与转印辊之间的纸张松弛时,由于凸起呈拱型设置,纸张松弛向上拱起时,由于距离感测探头与控制箱电性连接,距离感测探头与纸张的距离超出预定范围后,向控制箱传达电信号,通过控制箱内部处理器处理后,在通过控制器调节变速箱档位,提高转杆的转速,能够加快纸张的传输速度,从而拉紧纸张,由于位于下方夹持辊的顶端与凸起的顶端位于同一水平线上,从而在纸张拉紧后,距离感测探头探测距离符合设定的标准距离后,通过向控制箱传动电信号将变速箱调节至正常输送纸张的转速,能够自动拉紧纸张”,降低了纸张产生褶皱的概率,提高了成品的印刷效果,但上述彩色印刷装置在使用的过程中只能针对纸张进行印刷,而现有的彩色印刷会印刷在纸张、金属板、木板等物上,现有技术无法应对不同厚度材料的印刷需求。
6.

技术实现要素:

7.本发明的目的在于提供一种可自动拉紧烘干的彩色印刷装置,以解决上述背景技术中提出的现有彩色印刷装置无法应对在不同厚度材料上进行印刷的问题。
8.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可自动拉紧烘干的彩色印刷装置,包括底壳、坐设于底壳顶部的外壳和安装于外壳顶部一侧的彩印部件,上述外壳为中空结构,上述外壳一侧面上开设有进料口,上述外壳远离进料口的一侧面上开设有出料口;上述外壳顶部远离彩印部件的一侧安装有两个热风机,上述外壳相对称的两侧壁上均开设有出风口,两个上述出风口的位置与两个热风机的位置相配合。
9.作为本发明的一种较佳实施方式,上述外壳两侧壁上均安装有卡环,上述外壳的每个卡环中均滑动安装有滑动块,两个上述滑动块相互靠近的一侧面上均安装有底撑块。
10.作为本发明的一种较佳实施方式,上述外壳一侧壁上靠近进料口的位置开设有贯穿外壳内侧和外侧的入口方形孔,上述外壳腔内远离入口方形孔的一侧壁上开设有入口方
形槽。
11.作为本发明的一种较佳实施方式,上述外壳经入口方形孔安装有第一挤压侧板,上述第一挤压侧板靠近外壳中心一侧面的底部安装有两个连接杆,上述第一挤压侧板经两个连接杆固定有第二挤压侧板,上述第二挤压侧板卡接于外壳腔内侧壁上的入口方形槽中,上述第一挤压侧板和第二挤压侧板之间安装有转动辊,上述第一挤压侧板和第二挤压侧板相互靠近一侧面的顶部均安装有限位卡块,上述第一挤压侧板、第二挤压侧板、两个连接杆、一个转动辊和两个限位卡块构成拉紧座。
12.作为本发明的一种较佳实施方式,上述第一挤压侧板和第二挤压侧板均经其上的限位卡块卡接有配合块,两个上述配合块之间固定有连接板,上述连接板底部固定有数组转动座,每组转动座包含有两个连接座。
13.作为本发明的一种较佳实施方式,每组转动座的两个连接座上均插设有转动轴,每个上述转动轴上均转动安装有弧形块,每个上述弧形块和连接板之间的间隙中均安装有弹簧,每个上述弹簧一端均固定于连接板的底部,另一端分别固定于其中一个弧形块的顶部。
14.作为本发明的一种较佳实施方式,上述外壳位于入口方形孔的一侧壁上靠近出料口的位置开设有贯穿外壳内侧和外侧的出口方形孔,上述外壳腔内远离出口方形孔的一侧壁上开设有出口方形槽,上述外壳的出口方形槽处开设有贯穿外壳侧壁的通槽。
15.作为本发明的一种较佳实施方式,上述外壳经出口方形孔安装有第一牵引侧板,上述第一牵引侧板靠近外壳中心一侧面的底部经两个连接杆固定有第二牵引侧板,上述第一牵引侧板和第二牵引侧板相互靠近的一侧面上均开设有贯穿孔,上述第一牵引侧板、第二牵引侧板及其上的两个连接杆、一个转动辊和两个贯穿孔构成牵引座。
16.作为本发明的一种较佳实施方式,上述第一牵引侧板经其上的贯穿孔滑动安装有第一连接块,上述第一连接块中心处开设有中心孔,上述第二牵引侧板经其上的贯穿孔滑动安装有第二连接块,上述第一连接块和第二连接块上均螺纹连接有旋钮。
17.作为本发明的一种较佳实施方式,上述第一连接块远离外壳中心的一侧面上安装有电机,上述电机输出轴贯穿第一连接块的中心孔同轴连接有牵引辊。
18.该可自动拉紧烘干的彩色印刷装置的技术效果和优点:当对不同厚度的材料进行彩色印刷的过程中选用该彩色印刷装置时,根据待印刷材料的厚度选用合适的拉紧座,使该拉紧座上的数个弧形块可以对待印刷材料进行挤压拉紧,向下滑动第一连接块和第二连接块,第一连接块和第二连接块移动时带动其上的电机和牵引辊移动,使移动后牵引辊的下边缘与牵引座上转动辊的上边缘之间的距离与待印刷材料的厚度相配合,该结构可以依据待印刷材料的厚度选用不同种的拉紧座,且依据待印刷材料的厚度调整牵引座上转动辊和牵引辊之间的距离,使电机作用于已经印刷好的材料,提高了该彩色印刷装置的适用性;在进行彩色印刷的过程中,根据待印刷材料的宽度调整两个滑动块的位置,使待印刷材料位于两个底撑块的顶部,降低了待印刷材料在印刷时由于重力问题向下弯折的可能,一定程度上提高了成品的印刷效果;当待印刷材料经过彩印部件后,待印刷材料顶部印刷有需要印刷的内容,且顶部附着有墨迹,此时待印刷材料在电机的作用下朝着出料口的方向移动,印刷后的墨迹移动
图10所示,外壳102一侧壁上靠近进料口202的位置开设有贯穿外壳102内侧和外侧的入口方形孔211,外壳102腔内远离入口方形孔211的一侧壁上开设有入口方形槽212,外壳102经入口方形孔211安装有第一挤压侧板301,第一挤压侧板301靠近外壳102中心一侧面的底部安装有两个连接杆302,第一挤压侧板301经两个连接杆302固定有第二挤压侧板3011,第二挤压侧板3011卡接于外壳102腔内侧壁上的入口方形槽212中,第一挤压侧板301和第二挤压侧板3011之间安装有转动辊303,第一挤压侧板301和第二挤压侧板3011相互靠近一侧面的顶部均安装有限位卡块304,第一挤压侧板301、第二挤压侧板3011、两个连接杆302、一个转动辊303和两个限位卡块304构成拉紧座,第一挤压侧板301和第二挤压侧板3011均经其上的限位卡块304卡接有配合块311,两个配合块311之间固定有连接板312,连接板312底部固定有数组转动座,每组转动座包含有两个连接座313,每组转动座的两个连接座313上均插设有转动轴314,每个转动轴314上均转动安装有弧形块315,每个弧形块315和连接板312之间的间隙中均安装有弹簧316,每个弹簧316一端均固定于连接板312的底部,另一端分别固定于其中一个弧形块315的顶部,弹簧316用于下压弧形块315,使弧形块315挤压待印刷材料,使待印刷材料可以被拉直,可以根据需要更换拉紧座上的结构,以此改变拉紧座上弧形块315和转动辊303上边缘处的距离,以此应对不同厚度的材料。
26.为了可以根据待印刷材料的厚度调整或更换牵引座及其上结构,如图1-图6、图11所示,外壳102位于入口方形孔211的一侧壁上靠近出料口203的位置开设有贯穿外壳102内侧和外侧的出口方形孔213,外壳102腔内远离出口方形孔213的一侧壁上开设有出口方形槽214,外壳102的出口方形槽214处开设有贯穿外壳102侧壁的通槽215,便于直接在外壳102的通槽215处调整第二连接块513上旋钮514的松紧,外壳102经出口方形孔213安装有第一牵引侧板501,第一牵引侧板501靠近外壳102中心一侧面的底部经两个连接杆302固定有第二牵引侧板5011,第一牵引侧板501和第二牵引侧板5011相互靠近的一侧面上均开设有贯穿孔502,第一牵引侧板501、第二牵引侧板5011及其上的两个连接杆302、一个转动辊303和两个贯穿孔502构成牵引座,第一牵引侧板501经其上的贯穿孔502滑动安装有第一连接块511,第一连接块511中心处开设有中心孔512,第二牵引侧板5011经其上的贯穿孔502滑动安装有第二连接块513,第一连接块511和第二连接块513上均螺纹连接有旋钮514,第一连接块511远离外壳102中心的一侧面上安装有电机521,电机521输出轴贯穿第一连接块511的中心孔512同轴连接有牵引辊522,通过两个旋钮514固定第一连接块511和第二连接块513的位置,以此来限制移动后电机521和牵引辊522的位置,可以根据需要更换牵引座上的结构,以此改变牵引座上牵引辊522下边缘和转动辊303上边缘处的距离,以此应对不同厚度的材料。
27.为了可以对待印刷材料起到一定的支撑作用,如图4、图7所示,外壳102两侧壁上均安装有卡环201,外壳102的每个卡环201中均滑动安装有滑动块401,两个滑动块401相互靠近的一侧面上均安装有底撑块402,卡环201可以在一定程度上限制住滑动块401的位置。
28.为了可以及时烘干印刷后的墨迹,如图1-图6所示,外壳102顶部远离彩印部件103的一侧安装有两个热风机601,外壳102相对称的两侧壁上均开设有出风口602,两个出风口602的位置与两个热风机601的位置相配合,便于在印刷墨迹后,接触到牵引辊522之前及时烘干墨迹。
29.当对不同厚度的材料进行彩色印刷的过程中选用该彩色印刷装置时,根据待印刷
材料的厚度选用合适的拉紧座,使该拉紧座上的数个弧形块315可以对待印刷材料进行挤压拉紧,根据待印刷材料的厚度,向下滑动第一连接块511和第二连接块513,第一连接块511和第二连接块513移动时带动其上的电机521和牵引辊522移动,使移动后牵引辊522的下边缘与牵引座上转动辊303的上边缘之间的距离与待印刷材料的厚度相配合,使电机521带动牵引辊522转动时可以带动牵引辊522和带动座上转动辊303之间的已经印刷好的材料移动,在进行彩色印刷的过程中,根据待印刷材料的宽度调整两个滑动块401的位置,使待印刷材料位于两个底撑块402的顶部,对待印刷材料底部起支撑作用,当待印刷材料经过彩印部件103后,待印刷材料顶部印刷有需要印刷的内容,且顶部附着有墨迹,此时待印刷材料在电机521的作用下朝着出料口203的方向移动,印刷后的墨迹移动到两个热风机601的底部,两个热风机601吹出的热风作用于印刷后的墨迹,使印刷后的墨迹快速干燥,而后在牵引辊522和牵引座上转动辊303的作用下移动出该彩色印刷装置,吹出的热风经外壳102两侧的出风口602吹出到该彩色印刷装置外部。
30.以上,仅为发明较佳的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内,根据发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在发明的保护范围之内。
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