一种打孔辅助装置的制作方法

1.本发明涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种打孔辅助装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，并利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷的一种印刷方法。
3.在印刷时，网版的位置需要进行定位，以确保印刷的图案位置准确。网版一般通过安装于网版两端的定位零件进行定位，定位零件通过网版上的安装孔安装于网版，因此安装孔的位置十分重要，直接影响定位的精度。
4.目前的安装孔打孔装置一次只能打一端的孔，一端的安装孔完成之后，需要将网版调换方向并进行另一端的打孔，由于完整的打孔过程中，网版需要调转方向，因此网版需要进行两次定位，打孔效率低；并且重复定位会累积误差，导致网版两端的安装孔的相对位置出现较大偏差，影响打孔精度。


技术实现要素：

5.本发明实施方式旨在提供一种打孔辅助装置，能够对网版两端的打孔位置同时进行定位，从而网版只需要被夹持固定一次，就能够完成两端的打孔，不仅提高打孔效率，还能够降低网版两端的打孔位置的相对位置误差。
6.为解决上述技术问题，本发明实施方式采用的一个技术方案是：提供一种打孔辅助装置，所述打孔辅助装置包括基座、孔位板和弹性组件，所述基座设置有沿第一方向延伸的滑轨；两所述孔位板沿所述第一方向间隔设置于所述基座，并位于所述基座朝向第二方向的一侧，所述第二方向垂直于所述第一方向，至少一所述孔位板滑动设置于所述滑轨，以配合夹持或释放网版的两端；所述孔位板开设有辅助定位孔；所述弹性组件设置于所述基座，所述弹性组件位于所述孔位板背离另一所述孔位板的一侧，所述弹性组件用于向设置于所述滑轨的所述孔位板施加推力。
7.在一些实施例中，所述辅助定位孔内设置有钻套，所述钻套开设有通孔。
8.在一些实施例中，所述打孔辅助装置还包括第一定位块，至少一所述孔位板设置有所述第一定位块，所述第一定位块设置于所述孔位板朝向另一所述孔位板的一侧；所述第一定位块具有第一定位面，所述第一定位面朝向所述第二方向。
9.在一些实施例中，所述打孔辅助装置还包括第二定位块，至少一所述孔位板设置有所述第二定位块，所述第二定位块设置于所述孔位板朝向另一所述孔位板的一侧；所述第二定位块具有第二定位面，所述第二定位面朝向所述第二定位块背离与自身接触的所述孔位板的方向。
10.在一些实施例中，所述打孔辅助装置还包括第三定位块，至少一所述孔位板设置有所述第三定位块，所述第三定位块设置于所述孔位板朝向另一所述孔位板的一侧，并位
于所述孔位板沿第三方向的一端；所述第三定位块具有第三定位面，所述第三定位面朝向所述孔位板的另一端，所述第三方向垂直于所述第一方向和第二方向。
11.在一些实施例中，所述第三定位块活动设置于所述孔位板，沿所述第三方向，所述第三定位块在所述孔位板上的位置可以调整。
12.在一些实施例中，所述打孔辅助装置还包括夹具，所述夹具设置于所述孔位板背离所述基座的一侧，所述夹具用于向网版施加朝向所述基座的推力。
13.在一些实施例中，所述打孔辅助装置还包括挡片，所述挡片设置于所述孔位板背离所述基座的一侧，所述挡片用于限位网版沿所述第二方向的位置。
14.在一些实施例中，所述弹性组件包括安装件、导杆和弹性件，所述安装件滑动设置于所述滑轨，所述导杆滑动设置于所述安装件，所述弹性件用于向所述导杆施加朝向所述孔位板的推力。
15.在一些实施例中，所述弹性组件还包括弹性垫，所述弹性垫设置于所述导杆朝向所述孔位板的一侧。
16.区别于相关技术的情况，本发明实施例的打孔辅助装置，设置有两个孔位板，两所述孔位板之间的间距可以调节，从而能够夹持多种不同长度的网版；两所述孔位板上均设置有辅助定位孔，从而能够对网版两端的打孔位置同时进行定位，网版只需要被夹持固定一次，就能够完成网版两端的打孔，不仅提高打孔效率，还能够降低网版两端的打孔位置的相对位置误差；所述孔位板通过弹性组件进行弹性限位，不仅能够提供夹持网版的推力，在拆装网版时，只需要将孔位板向远离网版的方向推动一段距离即可，还能够提高网版的夹装和拆卸的效率。
附图说明
17.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
18.图1是网版的结构示意图；
19.图2是本发明实施例的打孔辅助装置的结构示意图；
20.图3是本发明实施例的打孔辅助装置夹持网版的示意图；
21.图4是图2中一孔位板的结构示意图；
22.图5是图2中另一孔位板的结构示意图；
23.图6是图2中弹性组件的结构示意图；
24.图7是图2中a处的局部放大图。
25.具体实施方式中的附图标号如下：
26.100、打孔辅助装置；
27.1、基座；11、滑轨；
28.2、孔位板；21、钻套；22、第一段；23、第二段；24、条形孔；
29.3、弹性组件；31、安装件；311、轴孔；32、导杆；33、挡环；34、弹性件；35、弹性垫；36、直线轴承；
30.4、限位块；41、紧固孔；
31.5、第一定位块；51、第一定位面；
32.6、第二定位块；61、第二定位面；
33.7、第三定位块；71、第三定位面；72、手拧螺钉；
34.8、夹具；
35.9、挡片；
36.200、网版；201、定位零件。
具体实施方式
37.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明的是，如果不冲突，本发明实施例中的各个特征可以相互组合，均在本发明的保护范围之内。另外，虽然在装置示意图中进行了功能模块的划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置示意图中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。
38.在本实用新型的描述中，应当说明的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
39.在本实用新型的描述中，应当说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个及以上，除非另有明确具体的限定。
40.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.此外，下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
42.如图1所示，网版200的两端均安装有定位零件201，定位零件201用于定位网版200的位置，任意一个定位零件201的位置出现偏差，均会影响到网版200的定位精度。安装定位零件201之前，需要在网版200的两端打孔，以用于安装定位零件201，网版200打孔时，一般是先对齐一端进行打孔，然后将网版200旋转或翻转180度后，在对另一端进行打孔，因此需要对网版200进行两次定位和夹持固定。这种打孔方法不仅打孔效率低，还会给网版200两端的打孔位置增加额外的定位误差，即两次定位网版200产生的误差，严重影响网版200两端的定位零件201的安装精度。
43.为解决上述技术问题，如图2所示，本发明实施例提供一种打孔辅助装置100，所述打孔辅助装置100包括基座1、孔位板2、弹性组件3、限位块4、第一定位块5、第二定位块6、第
三定位块7、夹具8和挡片9。所述基座1用于提供支撑，所述孔位板2用于夹持网版200和对打孔位置进行定位，所述弹性组件3用于向所述孔位板2施加朝向所述网版200的推力，所述限位块4用于限位所述弹性组件3的位置；所述第一定位块5、第二定位块6和第三定位块7用于分别定位网版200沿所述第二方向、第一方向和第三方向的位置，以提高在夹持固定网版200时的定位精度；所述夹具8用于配合所述第一定位块5夹持网版200，所述挡片9用于阻止网版200沿背离所述基座1的方向脱离所述孔位板2。
44.接下来，依次对上述的基座1、孔位板2、弹性组件3、限位块4、第一定位块5、第二定位块6、第三定位块7、夹具8和挡片9的具体结构作出说明。
45.对于上述基座1，如图2和图3所示，所述基座1设置有沿第一方向延伸的滑轨11，所述滑轨11用于安装所述孔位板2、弹性组件3和限位块4。可选的，所述滑轨11设置于所述基座1沿第二方向的一侧，以便于在所述基座1的沿所述第二方向的一侧安装所述孔位板2、弹性组件3和限位块4。可选的，所述滑轨11设置有两条及以上，并沿第三方向间隔设置。其中，所述第一方向、第二方向和第三方向互相垂直，网版200的长度方向平行于所述第一方向，网版200的宽度方向平行于所述第三方向。
46.对于上述孔位板2，如图2和图3所示，两所述孔位板2沿所述第一方向间隔设置于所述基座1，并位于所述基座1朝向第二方向的一侧，一个所述孔位板2设置于所述滑轨11，另一个所述孔位板2固定设置于所述基座1，从而设置于所述滑轨11的孔位板2能够沿所述滑轨11滑动，能够移动靠近或远离设置于所述基座1上的孔位板2，实现对网版200的夹持和释放。并且由于两所述孔位板2之间的间距可以调节，从而能够夹持多种不同长度的网版200。可选的，滑动设置于所述滑轨11的所述孔位板2设置有滑槽，所述滑槽用于与所述滑轨11滑动连接，设置于所述基座1的所述孔位板2通过螺栓与所述基座1可拆卸连接。
47.如图3所示，网版200夹持于两所述孔位板2之间时，网版200的两端与两所述孔位板2接触，从而能够对所述网版200的两端进行定位。而所述孔位板2开设有辅助定位孔(未图示)，通过所述辅助定位孔，能够对网版200两端的打孔位置进行定位，从而只需要对网版200进行一次夹持固定，就能够在网版200的两端进行打孔，能够提高打孔效率；而且在网版200夹持固定于两所述孔位板2之间时，实际夹持位置与真实夹持的位置之间存在误差，而将网版200进行多次夹持固定时，无疑会放大该夹持误差，导致网版200两端的打孔位置之间存在由于多次夹持固定而导致的位置误差，即网版200两端的打孔位置难以同轴；而本技术实施例的打孔辅助装置100只需要夹持固定网版200一次，因此能够降低网版200两端的打孔位置的相对位置误差。进一步地，如图4和图5所示，所述辅助定位孔内设置有钻套21，所述钻套21开设有通孔，所述通孔用于限位钻头的位置，以提高打孔精度，并且减少钻头对所述辅助定位孔的磨损，延长所述辅助定位孔的使用寿命。可选的，所述钻套21采用硬度较大的金属，如铬合金。
48.如图4所示，在一些实施例中，所述孔位板2包括沿所述第三方向连接的第一段22和第二段23，所述第一段22与所述第二段23通过螺栓可拆卸连接。可选的，所述第一定位块5和所述第二定位块6设置于所述第一段22，所述第三定位块7设置于所述第二段23。
49.对于上述弹性组件3，如图2所示，所述弹性组件3位于所述孔位板2背离另一所述孔位板2的一侧，所述弹性组件3用于向设置于所述滑轨11的所述孔位板2施加推力。具体地，所述弹性组件3位于设置于所述滑轨11的所述孔位板2背离另一所述孔位板2的一侧，所
述弹性组件3能够向设置于所述滑轨11的所述孔位板2施加朝向另一所述孔位板2的推力，以使两所述孔位板2具有互相靠近的趋势，从而能够稳定夹持网版200；并且在拆装网版200时，只需要将设置于所述滑轨11的所述孔位板2向远离网版200的方向推动一段距离即可，能够提高网版200的夹装和拆卸的效率。
50.如图2所示，所述弹性组件3滑动设置于所述滑轨11，进而设置于所述基座1，并且所述弹性组件3沿所述滑轨11移动能够调整位置，从而可以调整对所述孔位板2的推力的大小，也方便适用于不同长度的网版200。可选的，所述弹性组件3设置有用于与所述滑轨11滑动连接的滑槽。
51.在其他一些实施例中，所述弹性组件3可直接设置于所述基座1，并且在基座1上的位置可以调整。例如，所述弹性组件3通过螺栓或卡接件等与所述基座1可拆卸连接，并且所述基座1设置有多个与所述螺栓或卡接件相配合的螺孔或者卡槽，所述螺孔或者卡槽沿所述第一方向间隔设置。
52.如图6所示，所述弹性组件3包括安装件31、导杆32、挡环33和弹性件34，所述安装件31通过滑槽滑动设置于所述滑轨11，所述安装件31开设有轴孔311，所述导杆32穿设于所述轴孔311内，并可沿所述轴孔311滑动，以将所述导杆32滑动设置于所述安装件31；两所述挡环33分别设置于所述导杆32的两端，以阻止所述导杆32从所述轴孔311脱离；所述弹性件34一端支撑于所述安装件31，另一端支撑于邻近所述孔位板2的一所述挡环33，以向所述导杆32施加朝向所述孔位板2的推力，进而向所述孔位板2传递推力。可选的，所述弹性件34为直弹簧，套设于所述导杆32。可选的，所述安装件31上设置有多个所述导杆32。可选的，所述挡环33通过螺钉安装于所述导杆32。
53.如图6所示，所述弹性组件3还包括弹性垫35，所述弹性垫35设置于所述导杆32朝向所述孔位板2的一侧，用于与所述孔位板2接触，以减少所述导杆32与所述孔位板2之间的冲击。
54.如图6所示，所述弹性组件3还包括直线轴承36，所述直线轴承36套设于所述导杆32，并设置于所述轴孔311内，所述直线轴承36用于减少所述导杆32与所述轴孔311之间的滑动摩擦力。
55.对于上述限位块4，如图7所示，所述限位块4设置于所述滑轨11，所述限位块4位于所述弹性组件3背离所述孔位板2的一侧，所述限位块4用于紧固于所述滑轨11，以限位所述弹性组件3在所述滑轨11上的位置，从而阻止所述弹性组件3向远离所述孔位板2的方向移动，维持所述弹性组件3对所述孔位板2的推力；并且所述限位块4在所述滑轨11上的位置能够调节，不仅可以方便的调节对所述弹性组件3进行限位的位置，还可以所述弹性组件3对所述孔位板2的推力的大小，以增强对网版200的夹持效果。所述限位块4上开设有紧固孔41，所述紧固孔41内用于安装紧固件，以阻止所述限位块4沿所述滑轨11滑动。可选的，所述紧固件为螺钉。可选的，所述限位块4设置有用于与所述滑轨11滑动连接的滑槽。可选的，所述限位块4直接可拆卸设置于所述基座1，并且在所述基座1上的位置能够调整。
56.在其他一些实施例中，两所述孔位板2均设置于所述滑轨11，两所述孔位板2的两侧均设置有所述弹性组件3，以实现两所述孔位板2对网版200的夹持。在该实施例中，也可只设置一个所述弹性组件3，一个所述孔位板2通过所述弹性组件3提供推力，另一个所述孔位板2通过所述限位块4或者螺栓等其他紧固件进行限位。
57.对于上述第一定位块5，如图4和图5所示，所述第一定位块5设置于所述孔位板2朝向另一所述孔位板2的一侧，所述第一定位块5通过螺栓可拆卸安装于所述孔位板2；所述第一定位块5具有第一定位面51，所述第一定位面51朝向所述第二方向，则所述第一定位块5用于接触网版200朝向所述基座1的一侧面，以定位网版200沿所述第二方向的位置。至少一所述孔位板2设置有所述第一定位块5，并且所述孔位板2上可设置一个或多个所述第一定位块5。可选的，如图4和图5所示，一所述孔位板2上设置有一个所述第一定位块5，另一所述孔位板2上设置有两所述第一定位块5。
58.对于上述第二定位块6，如图4和图5所示，所述第二定位块6设置于所述孔位板2朝向另一所述孔位板2的一侧，所述第二定位块6通过螺栓可拆卸安装于所述孔位板2；所述第二定位块6具有第二定位面61，所述第二定位面61朝向所述第二定位块6背离与自身接触的所述孔位板2的方向，则所述第二定位块6用于接触网版200沿所述第一方向的端面，定位网版200沿所述第一方向的位置。至少一所述孔位板2设置有所述第二定位块6，并且所述孔位板2上可设置一个或多个所述第二定位块6。可选的，如图4和图5所示，一所述孔位板2上设置有一个所述第二定位块6，另一所述孔位板2上设置有两所述第二定位块6。
59.对于上述第三定位块7，如图4和图5所示，所述第三定位块7设置于所述孔位板2朝向另一所述孔位板2的一侧，并位于所述孔位板2沿所述第三方向的一端；所述第三定位块7具有第三定位面71，所述第三定位面71朝向所述孔位板2的另一端，从而定位网版200沿所述第三方向的位置。至少一所述孔位板2设置有所述第三定位块7，并且所述孔位板2沿所述第三方向的两端中，至少一端设置有所述第三定位块7。可选的，如图4所示，一所述孔位板2沿所述第三方向的一端设置有所述第三定位块7。
60.进一步地，所述第三定位块7活动设置于所述孔位板2，并且沿所述第三方向，所述第三定位块7在所述孔位板2上的位置可以调整，从而能够适用于不同宽度的网版200。具体地，如图4所示，所述孔位板2开设有条形孔24，所述条形孔24沿所述第一方向贯穿所述孔位板2，并沿所述第三方向延伸；所述第三定位块7设置有手拧螺钉72，所述手拎螺钉穿过所述条形孔24，并与所述第三定位块7螺纹连接，从而通过拧紧所述手拧螺钉72即可将所述第三定位块7固定于所述孔位板2。可选的，所述条形孔24位于所述孔位板2的第二段23，当不需要所述第三定位块7时，可以将所述第二段23拆下。
61.对于上述夹具8，如图4和图5所示，所述夹具8设置于所述孔位板2背离所述基座1的一侧，所述夹具8用于向网版200施加朝向所述基座1的推力，从而配合所述第一定位块5夹持网版200的端部，进一步提高夹持网版200的稳定性；所述夹具8还能够在夹持网版200时，起到简易固定网版200的作用，便于其他的夹持和定位的操作。可选的，所述夹具8通过螺栓可拆卸设置于所述孔位板2。可选的，所述夹具8为水平式快速夹。
62.对于上述挡片9，如图5所示，所述挡片9设置于所述孔位板2背离所述基座1的一侧，并且所述挡片9凸出于所述孔位板2朝向另一所述孔位板2的一侧面，则所述挡片9能够限位网版200沿所述第二方向的位置，能够阻止网版200沿背离所述基座1的方向脱离所述孔位板2，以改善所述孔位板2夹持网版200时，网版200从两所述孔位板2之间弹出的问题。可选的，所述挡片9通过螺钉可拆卸安装于所述孔位板2。可选的，所述挡片9的前端朝向远离所述基座1的方向弯曲，以便于将网版200插入所述挡片9与所述第一定位块5之间。
63.本发明实施例的打孔辅助装置100，设置有两个孔位板2，两所述孔位板2之间的间
距可以调节，从而能够夹持多种不同长度的网版200；两所述孔位板2上均设置有辅助定位孔，从而能够对网版200两端的打孔位置同时进行定位，网版200只需要被夹持固定一次，就能够完成网版200两端的打孔，不仅提高打孔效率，还能够降低网版200两端的打孔位置的相对位置误差；所述孔位板2通过弹性组件3进行弹性限位，不仅能够提供夹持网版200的推力，在拆装网版200时，只需要将孔位板2向远离网版200的方向推动一段距离即可，还能够提高网版200的夹装和拆卸的效率；通过限位块4限位所述弹性组件3的位置，所述限位块4在滑轨11上的位置可以调节，不仅可以方便的调节对所述弹性组件3限位的位置，还可以所述弹性组件3对所述孔位板2的推力的大小，以增强对网版200的夹持效果；设置有定位块，增强对网版200的定位效果；设置有夹具8和挡片9，能够对网版200进行预固定和限位的作用，便于对网版200进行进一步地定位和夹持。
64.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。