一种用于金属承印物的热升华再转印膜的制作方法

文档序号:33885497发布日期:2023-04-20 23:20阅读:78来源:国知局
一种用于金属承印物的热升华再转印膜的制作方法

本发明涉及热转印,具体而言,涉及一种用于金属承印物的热升华再转印膜。


背景技术:

1、热转印膜是将图案预先印刷在pet膜表面,在加热及压力的共同作用下,将图案转移附着于承印物表面的特殊印刷膜,因其可实现颜色的完美过渡而常用于替代丝印印刷技术。

2、目前,市面上尚未存在通过热升华打印后可直接转印至金属承印物上的再转印膜,究其原因主要是存在以下问题:1.热升华色带图像打印需要特殊的染料接收涂层,否则染料接受能力差,色彩浓度很低。2.承印物基材表面情况复杂,要对其表面预先热转印一层涂层来提高承印物表面的附着力,然后才能实现图案的热转印,因此导致该方法存在操作过程较为繁琐工艺及成本较高等缺陷。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种用于金属承印物的热升华再转印膜。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

3、本发明提供一种用于金属承印物的热升华再转印膜,包括基体、设置在所述基体上的离型层以及设置在所述离型层上的染料接收层;

4、所述染料接收层的成分包括染料接收树脂和粘结树脂;

5、所述染料接收树脂为羧基型二元共聚氯醋树脂、羧基型三元共聚氯醋树脂、氯迷树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物、pvp树脂中的一种;所述粘结树脂为聚酯、环氧改性丙烯酸树脂、聚氨酯中的一种。

6、进一步,所述染料接收树脂为羧基型三元共聚氯醋树脂;所述粘结树脂为聚酯;所述羧基型三元共聚氯醋树脂的质量份数为19份,聚酯的质量份数为2-5份。

7、进一步,所述羧基型三元共聚氯醋树脂中,氯乙烯单体与醋酸乙烯单体的摩尔质量比例范围为80:20-90:10。

8、进一步,所述染料接收层的成分还包括附着力促进剂、液态滑剂以及有机溶剂;所述染料接收层中,以质量份数计,所述附着力促进剂的质量份数为1份-3份、所述液态滑剂的质量份数为1份-5份,所述第一有机溶剂的质量份数为50份~80份。

9、进一步,所述附着力促进剂为树脂类附着力促进剂、硅烷偶联剂类附着力促进剂或钛酸酯偶联剂类附着力促进剂。

10、进一步,所述离型层的成分包括附着树脂和粘合树脂;

11、所述附着树脂为氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸树脂、氯迷树脂高氯化聚乙烯树脂、氯化聚氯乙烯树脂、氯化聚乙烯树脂中的一种;所述粘合树脂为聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂中的一种。

12、进一步,所述附着树脂为氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;所述粘合树脂为聚氨酯树脂;所述氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的质量份数为10-80份,所述聚氨酯树脂的质量份数为2-5份。

13、进一步,所述离型层的成分还包括抗水解剂和第二有机溶剂;所述抗水解剂的质量份数为1份-5份,所述第二有机溶剂的质量份数为50份-80份。

14、进一步,所述染料接收层的厚度为5-15μm,所述离型层的厚度为1-5μm。

15、进一步,所述基体的材质为pet;所述基体1的厚度为20-125μm,克重为30-100g/m2。

16、本发明的有益效果在于:

17、(1)本发明的用于金属承印物的热升华再转印膜,染料接收树脂为羧基型二元共聚氯醋树脂、羧基型三元共聚氯醋树脂、氯迷树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物、pvp树脂中的一种,其中,尤其是羧基型二元共聚氯醋树脂和羧基型三元共聚氯醋树脂,可以提高转印至金属承印物后,染料在金属承印物表的附着力;

18、(2)本发明的用于金属承印物的热升华再转印膜,通过使用染料接收树脂和粘结树脂作为染料接收层的成分,还可以同时保证染料接收层能够良好的接收染料,还能与离型层之间具有良好的层间附着力;

19、(3)本发明的用于金属承印物的热升华再转印膜,通过使用附着树脂和粘合树脂,保证染料接收层在高速打印的情形下不会从基材上剥落。同时,在热转印时,帮助染料接收层从基材上顺利分离至金属承印物表面;

20、(4)本发明的用于金属承印物的热升华再转印膜,可使热转印膜不仅在用于热升华软标印刷的同时保证高色彩浓度,还能直接将图案热转印至未进行处理的金属基材表面。



技术特征:

1.一种用于金属承印物的热升华再转印膜,包括基体(1)、设置在所述基体(1)上的离型层(2)以及设置在所述离型层(2)上的染料接收层(3);其特征在于,

2.根据权利要求1所述一种用于金属承印物的热升华再转印膜,其特征在于,所述染料接收树脂为羧基型三元共聚氯醋树脂;所述粘结树脂为聚酯;所述羧基型三元共聚氯醋树脂的质量份数为19份,聚酯的质量份数为2ˉ5份。

3.根据权利要求2所述一种用于金属承印物的热升华再转印膜,其特征在于,所述羧基型三元共聚氯醋树脂中,氯乙烯单体与醋酸乙烯单体的摩尔质量比例范围为80:20-90:10。

4.根据权利要求2所述一种用于金属承印物的热升华再转印膜,其特征在于,所述染料接收层(3)的成分还包括附着力促进剂、液态滑剂以及有机溶剂;所述染料接收层(3)中,以质量份数计算,所述附着力促进剂1份-3份、所述液态滑剂1份-5份,所述第一有机溶剂50份~80份。

5.根据权利要求4所述一种用于金属承印物的热升华再转印膜,其特征在于,所述附着力促进剂为树脂类附着力促进剂、硅烷偶联剂类附着力促进剂或钛酸酯偶联剂类附着力促进剂。

6.根据权利要求1ˉ5任意一项所述一种用于金属承印物的热升华再转印膜,其特征在于,所述离型层(2)的成分包括附着树脂和粘合树脂;

7.根据权利要求6所述一种用于金属承印物的热升华再转印膜,其特征在于,所述附着树脂为氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;所述粘合树脂为聚氨酯树脂;所述氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的质量份数为10ˉ80份,所述聚氨酯树脂的质量份数为2ˉ5份。

8.根据权利要求7所述一种用于金属承印物的热升华再转印膜,其特征在于,所述离型层(2)的成分还包括抗水解剂和第二有机溶剂;所述离型层(2)中,以质量份数计算,各成分的质量份数分别为,所述抗水解剂的质量份数为1份ˉ5份,所述第二有机溶剂的质量份数为50份ˉ80份。

9.根据权利要求1ˉ5任意一项所述一种用于金属承印物的热升华再转印膜,其特征在于,所述染料接收层(3)的厚度为5-15μm,所述离型层(2)的厚度为1-5μm。

10.根据权利要求1ˉ5任意一项所述一种用于金属承印物的热升华再转印膜,其特征在于,所述基体(1)的材质为pet;所述基体1的厚度为20-125μm,克重为30-100g/m2。


技术总结
本发明涉及热转印技术领域,具体而言,涉及一种用于金属承印物的热升华再转印膜。包括基体、离型层以及染料接收层;染料接收层的成分包括染料接收树脂和粘结树脂;染料接收树脂为羧基型二元共聚氯醋树脂、羧基型三元共聚氯醋树脂、氯迷树脂、丙烯腈‑苯乙烯共聚物、PVP树脂中的一种;粘结树脂为聚酯、环氧改性丙烯酸树脂、聚氨酯中的一种。该热升华再转印膜,可使热转印膜不仅在用于热升华软标印刷的同时保证高色彩浓度,还能直接将图案热转印至未进行处理的金属基材表面。

技术研发人员:田化银,吴兴泽,丰检,唐国初
受保护的技术使用者:湖南鼎一致远科技发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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