1.本发明涉及纸板干燥领域，尤其涉及一种印刷纸板用干燥机。
背景技术：
2.纸板是一种比较常见的厚页纸，一般用作包装或者印刷装饰等，由于这种纸板本身具有一定厚度，内里及表面容易吸收水分，因此在对这种纸板进行印刷之前，人们需要先对纸板进行干燥，以清除纸板中的水分，防止纸板表面潮湿影响印刷效果，因为水分过多可能会导致印刷时油墨晕染开。
3.公开号cn215373238u的一种纸板生产用干燥装置，涉及纸板生产技术领域，针对目前纸板干燥机在使用时，对于其多为平铺式，不便于对纸板的另一面进行烘干，且干燥时间较长，干燥效率较低，以及造成资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括烘干箱，所述烘干箱通过合页连接有烘干箱门，所述烘干箱的内部设置有烘干组件，所述烘干箱的内部设置有用于与烘干组件配合使用的夹持组件，所述烘干箱的下方固定连接有支撑柱。该装置将纸板进行垂直固定，但是固定的点得不到很好的烘干，并且整体操作有局限性，纸板的固定需要人工手动扭动连接螺钉进行。
4.针对上述现有技术中存在的缺陷，我们设计了一种能够均匀烘干纸板表面并且整体操作简便的印刷纸板用干燥机。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术将纸板进行垂直固定，但是固定的点得不到很好的烘干，并且整体操作有局限性，纸板的固定需要人工手动扭动连接螺钉进行的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够均匀烘干纸板表面并且整体操作简便的印刷纸板用干燥机。
6.一种印刷纸板用干燥机，包括有支撑台、下料板、印刷机、加热管、加热支撑架，支撑台内顶部左侧连接有下料板，支撑台内顶部中间安装有印刷机，印刷机位于下料板右侧，隔热框前后两侧与支撑台之间均连接有加热支撑架，加热支撑架顶部之间连接有加热管，还包括有隔热框、传动组件、固板框、批量进料机构、上料机构和限位规整机构，支撑台顶部左侧连接有隔热框，加热管位于隔热框内部，支撑台上设有传动组件，传动组件上转动式连接有若干个固板框，传动组件带动固板框移动，支撑台右部设有批量进料机构、上料机构和限位规整机构；批量进料机构包括有第二电机、丝杆、升降框、放置框和限位杆，支撑台右部前侧安装有第二电机，第二电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆上螺纹式连接有升降框，升降框内放置有放置框，支撑台右部上侧连接有限位杆，限位杆位于升降框后侧，第二电机的输出轴带动丝杆转动，升降框带动放置框和纸板向上移动到上料机构水平位置。
7.进一步，传动组件包括有第一电机、第一链条和第二链条，支撑台左侧前后两部均安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有链轮，支撑台内部前后两侧均转动式连接有链轮，后侧的两个链轮之间绕有第一链条，前侧的两个链轮之间绕有第二链条，第一链条与第二链条均与固板框转动式连接。
8.进一步，固板框设置为中空的方形框，纸板从上至下放入到固板框内，固板框底部左右两侧连接有承托纸板的竖板，烘干过程中纸板位于竖板上方，烘干结束后固板框转动180度，竖板位于纸板上方，纸板自动掉落收集。
9.进一步，放置框设置为中空的方形框，放置框底部左右两侧开有对称的条形槽，放置框向前滑动，放置框底部的条形槽滑入到限位杆内进行导向，放置框顶壁右侧开有条形槽，升降框侧壁位于条形槽内，对放置框进行导向，放置框开有供纸板滑入放置框内的矩形口，放置框内后壁下部连接有用于承托纸板的横板，纸板从放置框前侧的矩形口进入到放置框内，并且使纸板的后端位于横板上，放置框后部左右两侧均开有用于向前推出纸板使纸板的后端脱离横板的方形孔。
10.进一步，上料机构包括有第三电机、第一螺纹板、第二螺纹板、限位轴、固定架、气缸和下压架，支撑台右侧后部安装有第三电机，第三电机的输出轴上连接有螺纹杆，螺纹杆前侧螺纹式连接有第一螺纹板，螺纹杆中部螺纹式连接有第二螺纹板，支撑台右侧上部连接有限位轴，第一螺纹板与第二螺纹板均与限位轴滑动式连接，第一螺纹板与第二螺纹板配合带动放置框向后移动，支撑台右侧顶部中间焊接有固定架，固定架左侧安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有下压架。
11.进一步，限位规整机构包括有顶板架和限位框，支撑台右部上侧连接有限位框，支撑台右部后侧连接有顶板架，顶板架位于下压架正下方。
12.进一步，还包括有带动纸板翻转干燥的翻转机构，翻转机构包括有扭力弹簧、齿轮和齿条，固板框后侧均绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与第一链条和固板框连接，固板框前侧均连接有齿轮，支撑台内前壁通过支架焊接有齿条，齿条与齿轮啮合。
13.进一步，还包括有将未掉落的纸板压入下料板的退板机构，退板机构包括有固定轴、下压板、压缩弹簧和楔形块，第一链条后部连接有楔形块，支撑台内左部后侧连接有固定轴，固定轴上滑动式连接有下压板，下压板位于第一链条和第二链条之间，下压板后侧连接有与楔形块配合的斜架，固定轴下部绕有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别与固定轴和下压板连接。
14.有益效果：1、在批量进料机构、上料机构和限位规整机构的配合下，实现了纸板表面的有序均匀干燥，操作简便，仅仅需要人工将纸板摆放在放置框中并放入升降框，避免纸板由人工放置不规整，导致干燥不均匀，有效减少了人工操作的繁琐流程，实现了纸板的自动化均匀干燥；2、当齿轮移动到与齿条啮合时，齿条带动齿轮转动，从而带动固板框转动，使得纸板转动，使得纸板被加热管照射到的面更广更全面，令纸板干燥的更加均匀；3、下压板向下运动挤压固板框中的纸板，让未掉落的纸板顺利下落到下料板中，防止纸板卡在固板框中，无法由于重力下落。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的固板框立体结构示意图。
19.图5为本发明的批量进料机构第一种立体结构示意图。
20.图6为本发明的放置框立体结构示意图。
21.图7为本发明的批量进料机构第二种立体结构示意图。 图8为本发明的批量进料机构第三种结构示意图。
22.图9为本发明的上料机构立体结构示意图。
23.图10为本发明的限位规整机构立体结构示意图。
24.图11为本发明的翻转机构第一种立体结构示意图。
25.图12为本发明的翻转机构第二种立体结构示意图。
26.图13为本发明的翻转机构第三种立体结构示意图。
27.图14为本发明的翻转机构第四种立体结构示意图。
28.图15为本发明的退板机构第一种立体结构示意图。
29.图16为本发明的退板机构第二种立体结构示意图。
30.图中零部件名称及序号：1_支撑台，2_隔热框，21_下料板，22_印刷机，3_加热管，4_加热支撑架，5_第一电机，6_第一链条，7_第二链条，8_固板框，9_批量进料机构，91_第二电机，92_丝杆，93_升降框，94_放置框，95_限位杆，10_上料机构，101_第三电机，102_第一螺纹板，103_第二螺纹板，104_限位轴，105_固定架，106_气缸，107_下压架，11_限位规整机构，111_顶板架，112_限位框，12_翻转机构，121_扭力弹簧，122_齿轮，123_齿条，13_退板机构，131_固定轴，132_下压板，133_压缩弹簧，134_楔形块。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
32.实施例1一种印刷纸板用干燥机，如图1-图10所示，包括有支撑台1、隔热框2、下料板21、加热管3、加热支撑架4、第一电机5、第一链条6、第二链条7、固板框8、批量进料机构9、上料机构10和限位规整机构11，支撑台1顶部左侧连接有隔热框2，支撑台1内顶部左侧连接有下料板21，支撑台1内顶部中间安装有印刷机22，印刷机22位于下料板21右侧，隔热框2前后两侧与支撑台1之间均连接有加热支撑架4，加热支撑架4顶部之间连接有加热管3，加热管3位于隔热框2内部，支撑台1左侧前后两部均安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上连接有链轮，支撑台1内部前后两侧均转动式连接有链轮，后侧的两个链轮之间绕有第一链条6，前侧的两个链轮之间绕有第二链条7，第一链条6与第二链条7之间转动式连接有若干个固板框8，固板框8底部左右两侧连接有卡住纸板的竖板，支撑台1右部设有批量进料机构9、上料机构10和限位规整机构11。
33.批量进料机构9包括有第二电机91、丝杆92、升降框93、放置框94和限位杆95，支撑台1右部前侧安装有第二电机91，第二电机91的输出轴上连接有丝杆92，丝杆92上螺纹式连接有升降框93，升降框93内放置有放置框94，放置框94后侧下部连接有用于防止纸板掉落的横板，放置框94后部左右两侧均开有用于向前推出纸板的方形孔，支撑台1右部上侧连接
有限位杆95，限位杆95位于升降框93后侧。
34.上料机构10包括有第三电机101、第一螺纹板102、第二螺纹板103、限位轴104、固定架105、气缸106和下压架107，支撑台1右侧后部安装有第三电机101，第三电机101的输出轴上连接有螺纹杆，螺纹杆前侧螺纹式连接有第一螺纹板102，螺纹杆中部螺纹式连接有第二螺纹板103，支撑台1右侧上部连接有限位轴104，第一螺纹板102与第二螺纹板103均与限位轴104滑动式连接，第一螺纹板102与第二螺纹板103配合带动放置框94向后移动，支撑台1右侧顶部中间焊接有固定架105，固定架105左侧安装有气缸106，气缸106的伸缩杆上连接有下压架107。
35.限位规整机构11包括有顶板架111和限位框112，支撑台1右部上侧连接有限位框112，支撑台1右部后侧连接有顶板架111，顶板架111位于下压架107正下方，放置框94向后移动至与顶板架111接触，顶板架111将放置框94内纸板向前顶动，纸板脱离放置框94内的横板。
36.将纸板推入放置框94内，纸板左右两壁与放置框94内壁贴合，纸板后部支撑在放置框94后侧横板上，纸板不会掉落，人们将装载有纸板的放置框94批量放入升降框93内，启动第二电机91，第二电机91的输出轴带动丝杆92转动，丝杆92带动升降框93向上移动，当第一个放置框94运动到与第一螺纹板102和第二螺纹板103位于同一水平线时，第二电机91停止运动，第三电机101启动，第三电机101的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第一螺纹板102和第二螺纹板103向后侧移动，使得放置框94向后移动，放置框94滑动到限位杆95上，在限位杆95上向后滑动，当放置框94运动到限位框112正上方时，第三电机101停止运动，此时顶板架111顶入放置框94的方形孔内，并将纸板向前顶动，使得纸板后侧脱离放置框94后侧横板，纸板由于与放置框94内壁的摩擦仍然不会下落，此时气缸106启动，气缸106的伸缩杆带动下压架107向下移动，将纸板从放置框94中通过限位框112顶入下方的固板框8内，限位框112起到限位作用，保证纸板能够精准掉入固板框8中，固板框8底部左右两侧的竖板承托住纸板，第一电机5带动第一链条6和第二链条7转动，使得固板框8向左转动，实现纸板的干燥，当下一个空的固板框8转动到限位框112下方时，第一电机5停止运动；当第一块纸板掉落到固板框8内后，气缸106的伸缩杆回位，使得下压架107回位，随后第三电机101的输出轴反转，带动螺纹杆反转，使得第一螺纹板102和第二螺纹板103向前运动带动空的放置框94向前运动复位，复位后第三电机101停止运动，第二电机91启动，通过丝杆92带动升降框93向上移动，使得下一个放置框94向上运动到第一螺纹板102和第二螺纹板103之间，如此重复，实现了纸板的有序干燥，避免纸板由人工放置不规整，导致干燥不均匀，有效减少了人工操作的繁琐流程，实现了纸板的自动化均匀干燥；干燥后的纸板随着第一链条6和第二链条7的带动向左移动，在左侧向下掉入到下料板21上，通过下料板21向下移动到印刷机22正下方进行印刷。
37.实施例2在实施例1的基础之上，参看图2-图3和图11-图16，还包括有翻转机构12，翻转机构12包括有扭力弹簧121、齿轮122和齿条123，固板框8后侧均绕有扭力弹簧121，扭力弹簧121两端分别与第一链条6和固板框8连接，固板框8前侧均连接有齿轮122，支撑台1内前壁通过支架焊接有齿条123，齿条123与齿轮122啮合。
38.第一链条6和第二链条7转动带动齿轮122移动，当齿轮122移动到与齿条123啮合
时，齿条123带动齿轮122转动，从而带动固板框8转动，使得纸板转动，使得纸板被加热管3照射到的面更广更全面，令纸板干燥的更加均匀。
39.还包括有退板机构13，退板机构13包括有固定轴131、下压板132、压缩弹簧133和楔形块134，第一链条6后部连接有楔形块134，支撑台1内左部后侧连接有固定轴131，固定轴131上滑动式连接有下压板132，下压板132位于第一链条6和第二链条7之间，下压板132后侧连接有与楔形块134配合的斜架，固定轴131下部绕有压缩弹簧133，压缩弹簧133两端分别与固定轴131和下压板132连接，第一链条6转动带动楔形块134移动，楔形块134移动与下压板132上的斜架接触，带动下压板132向下移动，下压板132将运动到第一链条6和第二链条7下侧的固板框8内的纸板压出。
40.纸板跟随固板框8运动到第一链条6和第二链条7下侧，第一链条6运动带动楔形块134运动，楔形块134挤压下压板132，使得下压板132向下运动，压缩弹簧133被压缩，下压板132向下运动挤压固板框8中的纸板，让未掉落的纸板顺利下落到下料板21中，防止纸板卡在固板框8中，无法由于重力下落，随后楔形块134与下压板132脱离配合，压缩弹簧133复位带动下压板132向上运动复位。
41.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。