1.本发明涉及印刷生产技术领域，尤其涉及一种具有干燥功能的包装盒印刷器。
背景技术：
2.目前，印刷一般是油墨印刷，印刷后的物品不易堆叠，堆叠会使物品上的图像变花，还会相互污染，使整个材料变脏，甚至无法使用，现有技术中，在对刚印刷出来的纸制品往往采用摊开晾干的方式，此方式存在很多不足，晾干速度慢，会影响整个加工效率，并且晾干需要较大的空间，占地面积大，特别是印制品较多时，通过晾干的方式是根本不可能的，或者工作人员将印刷品送至干燥装置内进行烘干处理，如此较为麻烦。
3.综上所述，需研发一种在印刷的过程中就能够对包装盒上的墨水进行均匀烘干的具有干燥功能的包装盒印刷器。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术中，对印制品一般采取自然晾干，效率较低，或者借助干燥装置进行烘干处理，较为麻烦的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种在印刷的过程中就可对墨水进行烘干的具有干燥功能的包装盒印刷器。
5.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种具有干燥功能的包装盒印刷器，包括有：机架和固定架，机架顶部连接有固定架；固定框，固定架内部连接有用于放置包装盒的固定框；电机，固定架内部左侧连接有电机；印刷辊轴，固定架内部右侧转动式连接有用于对包装盒进行印刷的印刷辊轴，印刷辊轴上部穿过固定框底部，印刷辊轴左侧与电机的输出轴连接；上料组件，固定架后上侧设有上料组件；导流机构，机架和固定框下部设有用于对热气进行导流对包装盒底部进行均匀风干的导流机构；导流机构包括有：风干组件，机架和固定框内部下侧设有风干组件；导流板，固定框内部下侧连接有用于对热风进行导流的导流板，导流板由平板和若干挡块组成，平板的后表面与固定框连接，挡块安装在平板的前表面，平板与若干挡块形成相互连通的导流槽，启动风干组件，风干组件将热风吹至导流板内的导流槽内对热风进行导流，对包装盒进行均匀风干；加热机构，固定架和固定框上设有用于对包装盒上的墨水进行加热烘干的加热机构，包装盒移动挤压加热机构往上移动靠近包装盒，加热机构对包装盒进行近距离烘干；加热机构包括有：带动组件，固定架和固定框上设有带动组件；
加热板，固定框上滑动式连接有加热板，带动组件转动挤压加热板往上移动与包装盒靠近，加热板对包装盒进行近距离烘干；带动组件包括有：第一滑动架，固定框中部滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架底部为弧形的凸出状；滑轮，固定架左右两侧均转动式连接有滑轮；凸轮，固定架内部下侧转动式连接有凸轮，凸轮位于印刷辊轴下侧；拉绳，第一滑动架左右两侧分别与凸轮的左右两侧连接有拉绳，拉绳分别绕过相近的滑轮，第一滑动架往上移动通过拉绳拉动凸轮转动，凸轮转动挤压加热板往上移动与包装盒靠近，对包装盒进行近距离烘干；闭合机构包括有：转杆，固定架顶部上侧转动式连接有转杆，转杆前侧与第一滑动架上部滑动式连接；转动板，固定框顶部上侧转动式连接有转动板，转杆后侧与转动板滑动式连接；伸缩弹簧，转动板左右两侧均与固定框连接有伸缩弹簧；橡胶板，转动板上侧连接有用于挡住固定框的橡胶板，转动板往后转动带动橡胶板往后移动挡住固定框上侧，用于阻挡固定框内的热气流失；刮除机构包括有：刮料板，凸轮后侧连接有刮料板，刮料板转动后与印刷辊轴接触，对印刷辊轴上剩余的墨水进行刮除。
6.此外，特别优选的是，上料组件包括有：存储瓶，固定架后上侧连接有用于存储墨水的存储瓶；气泵，固定架后部左侧连接有气泵，气泵与存储瓶连接；喷头，固定架底部后侧连接有喷头，喷头位于印刷辊轴的后上侧，气泵与喷头连接。
7.此外，特别优选的是，风干组件包括有：热风机，机架左上侧连接有热风机；出风管，导流板内部左侧连接有出风管，出风管与热风机之间通过软管连通；固定杆，导流板顶部连接有固定杆，固定杆顶部上侧为斜面，包装盒往下移动至与固定杆的斜面接触时，固定杆的斜面对包装盒进行导向，包装盒移动至固定杆顶部，将包装盒顶起；盖板，固定框顶部下侧转动式连接有盖板，盖板盖住导流板，启动热风机，热风机通过出风管将热风吹至导流板内，导流板对热风进行导流对包装盒进行均匀风干。
8.此外，特别优选的是，还包括有用于对包装盒进行支撑的放置机构，放置机构包括有：第二滑动架，导流板内部滑动式连接有第二滑动架；转动挡块，第二滑动架下部左右两侧均转动式连接有用于对包装盒进行限位的转动挡块；转动架，第二滑动架上转动式连接有用于对包装盒进行支撑的转动架；
扭力弹簧，转动架左右两侧均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与转动架和第二滑动架连接，包装盒往下移动至转动架上，转动架将包装盒顶起，热风对包装盒底部进行风干。
9.此外，特别优选的是，还包括有用于对蒸汽进行吸收的去湿机构，去湿机构包括有：磁铁，盖板内部上下两侧均连接有磁铁；海绵架，盖板内放置有海绵架，海绵架的架体镀有金属镍，磁铁对海绵架进行吸附固定。
10.本发明具有以下至少一个优点：本发明通过启动电机，带动印刷辊轴转动对包装盒进行印刷，并且带动包装盒往下移动至加热板上方，包装盒挤压第一滑动架往上移动，通过拉绳带动凸轮转动，凸轮挤压加热板往上移动与包装盒靠近，使得加热板近距离对包装盒上的墨水进行烘干，热风机将热风通过出风管吹至导流板内，使得导流板对包装盒进行均匀风干，提高包装盒的干燥性，并且能够进一步对包装盒上的墨进行风干，防止墨水浸湿包装盒；通过转动板带动橡胶板往后移动挡住固定框上部，如此，能够减缓固定框内热气的流失速度，防止包装盒在干燥时，固定框内的热气会流失，影响包装盒的干燥效率；通过将转动挡块转动至竖直状态，随后将第二滑动架往下拉出导流板，使得包装盒往下移动至转动架上，转动架对包装盒进行支撑，便于热风对包装盒底部进行风干，如此，便可延长对包装盒的烘干时间，提高烘干效果，并且能够对包装盒进行支撑，避免包装盒掉落；通过凸轮带动刮料板转动，使得刮料板与印刷辊轴接触对印刷辊轴上使用后的墨水残留进行刮除，避免印刷辊轴上的墨水厚薄不均，影响印刷品质；通过海绵架对水蒸气进行吸收，能够避免水蒸气会使包装盒受潮，从而影响烘干效果。
附图说明
11.图1为本发明的立体结构示意图。
12.图2为本发明去掉机架的第一视角立体结构示意图。
13.图3为本发明去掉机架的第二视角立体结构示意图。
14.图4为本发明机架、固定架和固定框的立体结构示意图。
15.图5为本发明的部分立体结构示意图。
16.图6为本发明的爆炸立体结构示意图。
17.图7为本发明的导流机构立体结构示意图。
18.图8为本发明的导流机构第一视角立体结构示意图。
19.图9为本发明的导流机构第二视角立体结构示意图。
20.图10为本发明的加热机构第一种立体结构示意图。
21.图11为本发明的加热机构部分立体结构示意图。
22.图12为本发明的加热机构第二种立体结构示意图。
23.图13为本发明的闭合机构立体结构示意图。
24.图14为本发明转动板和橡胶板的立体结构示意图。
25.图15为本发明的放置机构第一种部分立体结构示意图。
26.图16为本发明的放置机构第二种部分立体结构示意图。
27.图17为本发明的放置机构工作状态立体结构示意图。
28.图18为本发明的刮除机构立体结构示意图。
29.图19为本发明的去湿机构立体结构示意图。
30.在图中：1、机架，2、固定架，3、固定框，4、存储瓶，5、气泵，51、喷头，6、电机，7、印刷辊轴，8、导流机构，81、热风机，82、导流板，83、出风管，84、盖板，85、固定杆，9、加热机构，91、第一滑动架，92、滑轮，93、拉绳，94、凸轮，95、加热板，10、闭合机构，101、转杆，102、转动板，103、伸缩弹簧，104、橡胶板，11、放置机构，111、第二滑动架，112、转动挡块，113、转动架，114、扭力弹簧，12、刮除机构，121、刮料板，13、去湿机构，131、海绵架，132、磁铁。
具体实施方式
31.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：实施例1一种具有干燥功能的包装盒印刷器，如图1-图12和图15所示，包括有机架1、固定架2、固定框3、上料组件、电机6、印刷辊轴7、导流板82、加热板95、导流机构8和加热机构9，机架1顶部焊接有固定架2，固定架2内部连接有固定框3，固定框3用于放置包装盒，固定架2内部左侧通过螺栓固接有电机6，固定架2内部右侧转动式连接有印刷辊轴7，印刷辊轴7用于对包装盒进行印刷，印刷辊轴7上部穿过固定框3底部，印刷辊轴7左侧与电机6的输出轴通过联轴器连接，电机6位于印刷辊轴7内部左侧，固定架2后上侧设有上料组件，机架1和固定框3下部设有导流机构8，导流机构8用于对热气进行导流对包装盒进行均匀风干，导流机构8包括有风干组件和导流板82，机架1和固定框3内部下侧设有风干组件，固定框3内部下侧连接有导流板82，导流板82用于对热风进行导流，导流板82由平板和若干挡块组成，平板的后表面与固定框3连接，挡块安装在平板的前表面，平板与若干挡块形成相互连通的导流槽，固定架2和固定框3上设有加热机构9，加热机构9用于对包装盒上的墨水进行近距离加热烘干，加热机构9包括有带动组件和加热板95，固定架2和固定框3上设有带动组件，固定框3上滑动式连接有加热板95，上料组件包括有存储瓶4、气泵5和喷头51，固定架2后上侧固接有存储瓶4，存储瓶4用于存储墨水，固定架2后部左侧固接有气泵5，气泵5与存储瓶4连接，固定架2底部后侧连接有喷头51，喷头51位于印刷辊轴7的后上侧，气泵5与喷头51连接，风干组件包括有热风机81、出风管83、盖板84和固定杆85，机架1左上侧连接有热风机81，导流板82内部左侧连接有出风管83，出风管83与热风机81之间通过软管连通，导流板82顶部连接有七个固定杆85，固定杆85顶部上侧为斜面，固定框3顶部下侧铰接有盖板84，盖板84盖住导流板82，带动组件包括有第一滑动架91、滑轮92、拉绳93和凸轮94，固定框3中部滑动式连接有第一滑动架91，第一滑动架91底部为弧形的凸出状，固定架2左右两侧均转动式连接有滑轮92，固定架2内部下侧转动式连接有凸轮94，凸轮94位于印刷辊轴7下侧，第一滑动架91左右两侧分别与凸轮94的左右两侧连接有拉绳93，两个拉绳93分别绕过相近的滑轮92。
32.使用时，将墨水装入存储瓶4内，随后将待印刷的包装盒放入固定框3内，使得包装盒与印刷辊轴7接触，随后启动气泵5，气泵5将存储瓶4内的墨水输送至喷头51内，使得墨水从喷头51喷至印刷辊轴7上，对印刷辊轴7进行上料，随后启动电机6、热风机81和加热板95，电机6的输出轴带动印刷辊轴7转动，使得印刷辊轴7对包装盒进行印刷，由于印刷辊轴7顶
部高出固定框3底部，因此印刷辊轴7在对包装盒印刷时，能够将包装盒往上顶起，使得包装盒底部不会与固定框3内底部接触，防止印刷后的包装盒上的墨会蹭花，便于后续烘干，同时在印刷辊轴7的转动下，能够带动包装盒往下移动，当包装盒往下移动至与第一滑动架91接触时，由于第一滑动架91底部为弧形的凸出状，因此，包装盒能够将第一滑动架91挤压至往上移动，随后使得第一滑动架91通过拉绳93带动凸轮94转动，凸轮94挤压加热板95往上移动，使得加热板95往上移动与包装盒靠近，如此，能够近距离对包装盒上的墨水进行烘干，增加烘干效果，包装盒继续往下移动至导流板82上，固定杆85将包装盒顶起，热风机81通过出风管83将热风吹至导流板82内，在导流板82上的导流槽的作用下，使得热风能够均匀的吹至包装盒底部，对包装盒进行均匀风干，提高包装盒的干燥性，并且能够进一步对包装盒上的墨进行风干，防止墨水浸湿包装盒，盖板84能够防止导流板82内的热气流失，影响对包装盒的风干效果，包装盒继续往下移出固定框3，包装盒与第一滑动架91分离，第一滑动架91往下移动复位松开拉绳93，加热板95在自身重力作用下往下移动复位挤压凸轮94反转复位，如此，便可对包装盒完成干燥和印刷，干燥完毕，关闭气泵5、电机6、热风机81和加热板95，需要对导流板82清理时，将盖板84打开，对导流板82清理即可，清理完毕，将盖板84转动关闭。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图13和图14所示，还包括有闭合机构10，闭合机构10用于挡住固定框3，闭合机构10包括有转杆101、转动板102、伸缩弹簧103和橡胶板104，固定架2顶部上侧铰接有转杆101，转杆101前侧与第一滑动架91上部滑动式连接，固定框3顶部上侧铰接有转动板102，转杆101后侧与转动板102滑动式连接，转动板102左右两侧均与固定框3连接有伸缩弹簧103，转动板102上侧连接有橡胶板104，橡胶板104用于挡住固定框3。当第一滑动架91往上移动时，带动转杆101转动，使得转杆101上部带动转动板102往后转动，伸缩弹簧103被压缩，从而带动橡胶板104往后移动挡住固定框3上部，如此，能够减缓固定框3内热气的流失速度，防止包装盒在干燥时，固定框3内的热气会流失，影响包装盒的干燥效率，当第一滑动架91往下移动时，带动转杆101反转，从而带动转动板102往上转动复位，伸缩弹簧103被拉伸，转动板102带动橡胶板104往前转动复位，使得橡胶板104不再挡住固定框3，方便放入包装盒。
34.如图1、图2、图15、图16和图17所示，还包括有放置机构11，放置机构11用于对包装盒进行支撑，放置机构11包括有第二滑动架111、转动挡块112、转动架113和扭力弹簧114，导流板82内部滑动式连接有第二滑动架111，第二滑动架111下部左右两侧均转动式连接有转动挡块112，转动挡块112用于对包装盒进行限位，第二滑动架111上转动式连接有转动架113，转动架113用于对包装盒进行支撑，两个转动架113左右两侧均套有扭力弹簧114，扭力弹簧114的两端分别与转动架113和第二滑动架111连接。初始时，第二滑动架111和转动架113位于导流板82内部，扭力弹簧114处于形变状态，工作人员想要增长烘干时间时，手动将转动挡块112转动至竖直状态，随后将第二滑动架111往下拉出导流板82，扭力弹簧114复位，带动转动架113往上转动，随后包装盒往下移动至转动架113上，转动挡块112对包装盒进行限位，转动架113对包装盒进行支撑，便于热风对包装盒底部进行风干，如此，便可延长对包装盒的烘干时间，提高烘干效果，并且能够对包装盒进行支撑，避免包装盒掉落，无需使用时，手动将第二滑动架111往上推动至导流板82内复位，带动转动架113往上移动复位，
扭力弹簧114形变，再将转动挡块112反转复位即可。
35.如图3和图18所示，还包括有刮除机构12，刮除机构12用于对印刷辊轴7上残留的墨水进行刮除，刮除机构12包括有刮料板121，凸轮94后侧固接有刮料板121，刮料板121转动后与印刷辊轴7接触，对印刷辊轴7上剩余的墨水进行刮除。当凸轮94转动时，带动刮料板121转动与印刷辊轴7接触，使得刮料板121将印刷辊轴7上使用后的墨水残留进行刮除，避免印刷辊轴7上残留墨水，导致喷头51对印刷辊轴7喷墨时，会与印刷辊轴7上残留的墨水重叠，从而导致印刷辊轴7上的墨水出现厚薄不均的现象，影响印刷品质，当凸轮94反转复位时，带动刮料板121反转复位。
36.如图2和图19所示，还包括有去湿机构13，去湿机构13用于对蒸汽进行吸收，去湿机构13包括有海绵架131和磁铁132，盖板84内部上下两侧均固接有磁铁132，盖板84内放置有海绵架131，海绵架131的架体镀有金属镍，磁铁132对海绵架131进行吸附固定。墨水在烘干时会有水分蒸发，海绵架131能够对蒸发的水蒸气进行吸收，避免水蒸气会使包装盒受潮，影响烘干效果，海绵架131内的水达到饱和时，工作人员将海绵架131取出进行更换，磁铁132对新的海绵架131进行吸附固定，便于对后续的水蒸气进行吸收。
37.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。