一种圆网印花机的刮印装置的制作方法

1.本技术属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种圆网印花机的刮印装置。


背景技术：

2.圆网印花是在无接缝圆筒形镍网上，圆网印花通过感光水洗工艺将封闭其花纹以外的网孔，色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法。圆网印花这种方法始于20世纪60年代，发展迅速，已成为较为普及的印花方法。圆网印花的特点是刮刀固定在圆筒形的镍网内，利用圆网连续转动，与刮刀发生刮磨使色浆印到织物上进行印花。它既保持了筛网印花的风格，又提高了印花的生产效率。圆网印花机一般可印制6～20种颜色，除卧式排列外，还有立式、放射式以及双面印花等。
3.现有公开号为cn104708896a的中国专利，公开了一种圆网印花机色浆液位控制装置，包括气缸、气缸连接杆、吸浆管、送浆管、储浆器、给浆管和回浆管。
4.上述圆网印花机虽然提高了色浆液位高度的控制，但是当圆网印花机转动时，色浆在滚筒中流动，会出现色浆分布不均匀的情况，导致出现在布料上的花色出现深浅情况。


技术实现要素：

5.本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种圆网印花机的刮印装置，提高滚筒内色浆分布的均匀性，保证布料上印出的花色深浅一致。
6.本技术提供了一种圆网印花机的刮印装置，包括：
7.工作台；
8.滚筒，安装于工作台上；
9.给浆系统，安装于滚筒上；
10.刮刀，安装在滚筒内；
11.液位杆，活动安装于刮刀上；
12.导流板，活动安装在刮刀上；
13.调节机构，用于调节偏转导流板；
14.其中，所述液位杆、导流板设置有若干个且均匀分布于刮刀上，所述液位杆与导流板交替分布。
15.滚筒安装在工作台上，当布料在工作台与滚筒之间通过时，通过滚筒转动时通过刮刀将色浆印在布料上，通过给浆系统向滚筒内加入色浆，通过刮刀将滚筒内的色浆印在布料上，通过液位杆检测色浆的液面，滚筒转动使色浆分布于刮刀的一侧，色浆与滚筒之间发生运动，色浆具有一定的流动性，会在滚筒内流动，就会造成色浆在滚筒内分布不均匀，特别是色浆较少时，会导致在布料上出现不同深浅的花色，通过导流板提高色浆流动时的导流作用，滚筒转动使色浆在滚筒中流动，通过导流板使色浆从聚集的区域比较容易的流动向稀少的区域，使色浆从稀少的区域比较困难的流动向聚集的区域，提高滚筒内色浆分布的均匀性，通过调节机构对导流板进行调节，通过调节机构将液位杆与导流板连接，提高
导流板导流作用的高效性。
16.进一步的，所述调节机构包括：
17.铰接轴，置于导流板上，所述铰接轴与刮刀之间铰接；
18.拨动部，安装于铰接轴上；
19.活动座，与拨动部适配；
20.伸缩杆；
21.压缩弹簧；
22.其中，所述刮刀设置有与活动座适配的移动槽。
23.通过铰接轴使导流板铰接于刮刀上，使导流板能够转动调节，通过对拨动部作用，实现转动导流板，拨动部要铰接轴的轴线转动，活动座沿一直线移动，活动座与拨动部配合，使活动座移动时能够作用在拨动部上，使拨动部移动，通过伸缩杆连接液位杆，当相邻两个液位杆检测到的液位出现高度偏差时，液位杆转过的角度不同，使两个液位杆的伸缩杆作用在活动座，压缩弹簧套接在伸缩杆上，因为液位杆偏转的角度不同，压缩弹簧作用在活动座上的力不同，使活动座移动，实现导流板的偏转，使导流板向色浆较稀少的区域偏转。
24.进一步的，所述调节机构还包括：
25.限位座，置于拨动部上且分布于活动座的两侧；
26.第一弹簧，置于限位座与拨动部之间；
27.滑槽，置于刮刀内；
28.其中，所述限位座设置有与滑槽适配的限位端，所述限位座与拨动部之间铰接，所述滑槽与拨动部适配，所述滑槽的两端设置有限位区，所述限位座置于限位区时，活动座与拨动部分离。
29.限位座铰接于拨动部上，活动座移动时作用在限位座，从而带动拨动部转动，当限位座移动至限位区时，使限位座在拨动部上转动从而打开，使活动座与拨动部分离，从而限制导流板转过的极限位置，限位座通过滑槽上的限位区、第一弹簧，使导流板静止，不易受到色浆冲击而偏转。
30.进一步的，所述铰接轴的轴线与刮刀的平面平行，所述液位杆与刮刀的铰接点位于刮刀的背面，所述液位杆设置有伸缩座、活动杆，所述活动杆与液位杆、伸缩座铰接，所述伸缩座与伸缩杆铰接。
31.通过伸缩座、活动杆将液位杆与伸缩杆连接，伸缩座与刮刀之间密封且活动连接，防止色浆进入到刮刀内部，影响活动座、拨动部的活动，当液位杆对应的液面越低，其对应的压缩弹簧作用在活动座上的力越大，使导流板朝该液位杆方向偏转。
32.进一步的，所述拨动部与刮刀之间设置有缓冲阻尼器，所述缓冲阻尼器套接有第二弹簧。
33.通过缓冲阻尼器、第二弹簧提高拨动部转动时的稳定性，进而提高导流板导流时的稳定性，在受到色浆的冲击和液位杆对活动座的作用力的状况下稳定导流。
34.进一步的，所述给浆系统包括：
35.给浆管，安装于滚筒上，且贯穿滚筒，所述给浆管设置有若干给浆口；
36.浆桶，通过抽浆泵连接给浆管；
37.控制阀，安装于给浆管上，用于打开给浆口；
38.其中，所述控制阀与液位杆的端部对应。
39.色浆存储在给浆桶中，通过抽浆泵将浆桶中的色浆抽取输送至给浆管中，通过控制阀打开给浆口向滚筒中添加色浆，给浆口与液位杆对应，通过液位杆检测到的液面降低后打开控制阀，且可以随时对液位较低位置的色浆进行补充，提高色浆添加的精度，色浆添加的同时与导流板配合，将不断添加的色浆向周围导流，提高滚筒内色浆分布的均匀性。
40.滚筒与给浆管之间活动连接，滚筒通过其他的驱动装置驱动转动。
41.进一步的，所述控制阀包括：
42.阀柄，安装于滚筒上；
43.阀杆，安装于给浆口；
44.第一磁体，安装于阀柄上；
45.第二磁体，安装于阀杆上；
46.第三弹簧，作用于阀杆上；
47.其中，所述第一磁体与第二磁体之间相互作用。
48.液位杆检测到液位降低发生偏转，其端部作用在阀柄上，使阀柄移动，将第一磁体与第二磁体对应，通过第一磁体与第二磁体相互之间的吸引力，使阀杆移动，从而打开给浆口，当阀柄移动时第一磁体与第二磁体远离后在第三弹簧的作用下使阀杆重新将给浆口关闭。
49.进一步的，所述阀柄的端部设置有活动槽，所述液位杆设置有与活动槽适配的活动部。
50.活动槽与活动部对应，液位杆转动使给浆口打开后，给浆后液面上升，当活动部在活动槽中移动时，阀体处于一直开启状态，当液位到达一定高度后，活动部作用在活动槽中，使阀柄移动，第一磁体与第二磁体分离，关闭给浆口，通过活动槽可以控制滚筒内的色浆量。
51.本技术的有益效果是：
52.1、通过导流板提高色浆流动时的导流作用，滚筒转动使色浆在滚筒中流动，通过导流板使色浆从聚集的区域比较容易的流动向稀少的区域，使色浆从稀少的区域比较困难的流动向聚集的区域，提高滚筒内色浆分布的均匀性。
53.2、当导流板两侧对应的两个液位杆检测到的液位出现高度偏差时，液位杆转过的角度不同，使两个液位杆的伸缩杆、压缩弹簧作用在活动座上的力不同，使活动座移动，实现导流板的偏转。
54.3、通过液位杆检测到的液面降低后打开控制阀，且可以随时对液位较低位置的色浆进行补充，提高色浆添加的精度，色浆添加的同时与导流板配合，将不断添加的色浆向周围导流，提高滚筒内色浆分布的均匀性。
附图说明
55.图1为本技术的刮印装置的结构示意图；
56.图2为本技术的滚筒的结构示意图；
57.图3为本技术的刮刀的背面结构示意图；
58.图4为本技术的刮刀的正面剖视结构示意图；
59.图5为本技术的刮刀的俯视剖视结构示意图；
60.图6为本技术的刮刀的后视剖视结构示意图；
61.图7为本技术的控制阀的结构示意图；
62.图中附图标记，100、工作台；200、滚筒；300、给浆系统；310、给浆管；311、给浆口；320、浆桶；330、抽浆泵；340、控制阀；341、阀柄；342、阀杆；343、第一磁体；344、第二磁体；345、第三弹簧；346、活动槽；400、刮刀；500、液位杆；501、活动部；510、伸缩座；520、活动杆；600、导流板；610、铰接轴；620、拨动部；630、缓冲阻尼器；640、第二弹簧；700、调节机构；701、移动槽；710、活动座；720、伸缩杆；730、压缩弹簧；740、限位座；741、第一弹簧；742、限位端；750、滑槽；751、限位区。
具体实施方式
63.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
64.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
65.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
66.实施例1：
67.如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种圆网印花机的刮印装置，包括：
68.工作台100；
69.滚筒200，安装于工作台100上；
70.给浆系统300，安装于滚筒200上；
71.刮刀400，安装在滚筒200内；
72.液位杆500，活动安装于刮刀400上；
73.导流板600，活动安装在刮刀400上；
74.调节机构700，用于调节偏转导流板600；
75.其中，所述液位杆500、导流板600设置有若干个且均匀分布于刮刀400上，所述液位杆500与导流板600交替分布。
76.滚筒200安装在工作台100上，当布料在工作台100与滚筒200之间通过时，通过滚筒200转动时通过刮刀400将色浆印在布料上，通过给浆系统300向滚筒200内加入色浆，通过刮刀400将滚筒200内的色浆印在布料上，通过液位杆500检测色浆的液面，滚筒200转动使色浆分布于刮刀400的一侧，色浆与滚筒200之间发生运动，色浆具有一定的流动性，会在滚筒200内流动，就会造成色浆在滚筒200内分布不均匀，特别是色浆较少时，会导致在布料
上出现不同深浅的花色，通过导流板600提高色浆流动时的导流作用，滚筒200转动使色浆在滚筒200中流动，通过导流板600使色浆从聚集的区域比较容易的流动向稀少的区域，使色浆从稀少的区域比较困难的流动向聚集的区域，提高滚筒200内色浆分布的均匀性，通过调节机构700对导流板600进行调节，通过调节机构700将液位杆500与导流板600连接，提高导流板600导流作用的高效性。
77.实施例2：
78.如图1-6所示，本技术实施例提供了一种圆网印花机的刮印装置，除了包括上述技术特征，进一步的，所述调节机构700包括：
79.铰接轴610，置于导流板600上，所述铰接轴610与刮刀400之间铰接；
80.拨动部620，安装于铰接轴610上；
81.活动座710，与拨动部620适配；
82.伸缩杆720；
83.压缩弹簧730；
84.其中，所述刮刀400设置有与活动座710适配的移动槽701。
85.通过铰接轴610使导流板600铰接于刮刀400上，使导流板600能够转动调节，通过对拨动部620作用，实现转动导流板600，拨动部620要铰接轴610的轴线转动，活动座710沿一直线移动，活动座710与拨动部620配合，使活动座710移动时能够作用在拨动部620上，使拨动部620移动，通过伸缩杆720连接液位杆500，当相邻两个液位杆500检测到的液位出现高度偏差时，液位杆500转过的角度不同，使两个液位杆500的伸缩杆720作用在活动座710，压缩弹簧730套接在伸缩杆720上，因为液位杆500偏转的角度不同，压缩弹簧730作用在活动座710上的力不同，使活动座710移动，实现导流板600的偏转，使导流板600向色浆较稀少的区域偏转。
86.进一步的，所述调节机构700还包括：
87.限位座740，置于拨动部620上且分布于活动座710的两侧；
88.第一弹簧741，置于限位座740与拨动部620之间；
89.滑槽750，置于刮刀400内；
90.其中，所述限位座740设置有与滑槽750适配的限位端742，所述限位座740与拨动部620之间铰接，所述滑槽750与拨动部620适配，所述滑槽750的两端设置有限位区751，所述限位座740置于限位区751时，活动座710与拨动部620分离。
91.限位座740铰接于拨动部620上，活动座710移动时作用在限位座740，从而带动拨动部620转动，当限位座740移动至限位区751时，使限位座740在拨动部620上转动从而打开，使活动座710与拨动部620分离，从而限制导流板600转过的极限位置，限位座740通过滑槽750上的限位区751、第一弹簧741，使导流板600静止，不易受到色浆冲击而偏转。
92.进一步的，所述铰接轴610的轴线与刮刀400的平面平行，所述液位杆500与刮刀400的铰接点位于刮刀400的背面，所述液位杆500设置有伸缩座510、活动杆520，所述活动杆520与液位杆500、伸缩座510铰接，所述伸缩座510与伸缩杆720铰接。
93.通过伸缩座510、活动杆520将液位杆500与伸缩杆720连接，伸缩座510与刮刀400之间密封且活动连接，防止色浆进入到刮刀400内部，影响活动座710、拨动部620的活动，当液位杆500对应的液面越低，其对应的压缩弹簧730作用在活动座710上的力越大，使导流板
600朝该液位杆500方向偏转。
94.进一步的，所述拨动部620与刮刀400之间设置有缓冲阻尼器630，所述缓冲阻尼器630套接有第二弹簧640。
95.通过缓冲阻尼器630、第二弹簧640提高拨动部620转动时的稳定性，进而提高导流板600导流时的稳定性，在受到色浆的冲击和液位杆500对活动座710的作用力的状况下稳定导流。
96.实施例3：
97.如图1、图3、图7所示，本技术实施例提供了一种圆网印花机的刮印装置，除了包括上述技术特征，进一步的，所述给浆系统300包括：
98.给浆管310，安装于滚筒200上，且贯穿滚筒200，所述给浆管310设置有若干给浆口311；
99.浆桶320，通过抽浆泵330连接给浆管310；
100.控制阀340，安装于给浆管310上，用于打开给浆口311；
101.其中，所述控制阀340与液位杆500的端部对应。
102.色浆存储在给浆桶320中，通过抽浆泵330将浆桶320中的色浆抽取输送至给浆管310中，通过控制阀340打开给浆口311向滚筒200中添加色浆，给浆口311与液位杆500对应，通过液位杆500检测到的液面降低后打开控制阀340，且可以随时对液位较低位置的色浆进行补充，提高色浆添加的精度，色浆添加的同时与导流板600配合，将不断添加的色浆向周围导流，提高滚筒200内色浆分布的均匀性。
103.滚筒200与给浆管310之间活动连接，滚筒200通过其他的驱动装置驱动转动。
104.进一步的，所述控制阀340包括：
105.阀柄341，安装于滚筒200上；
106.阀杆342，安装于给浆口311；
107.第一磁体343，安装于阀柄341上；
108.第二磁体344，安装于阀杆342上；
109.第三弹簧345，作用于阀杆342上；
110.其中，所述第一磁体343与第二磁体344之间相互作用。
111.液位杆500检测到液位降低发生偏转，其端部作用在阀柄341上，使阀柄341移动，将第一磁体343与第二磁体344对应，通过第一磁体343与第二磁体344相互之间的吸引力，使阀杆342移动，从而打开给浆口311，当阀柄341移动时第一磁体343与第二磁体344远离后在第三弹簧345的作用下使阀杆342重新将给浆口311关闭。
112.进一步的，所述阀柄341的端部设置有活动槽346，所述液位杆500设置有与活动槽346适配的活动部501。
113.活动槽346与活动部501对应，液位杆500转动使给浆口311打开后，给浆后液面上升，当活动部501在活动槽346中移动时，阀体处于一直开启状态，当液位到达一定高度后，活动部501作用在活动槽346中，使阀柄341移动，第一磁体343与第二磁体344分离，关闭给浆口311，通过活动槽346可以控制滚筒200内的色浆量。
114.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而
且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
115.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。