一种喷墨印刷机的制作方法

1.本发明涉及喷墨印刷技术领域，尤其是涉及一种喷墨印刷机。


背景技术：

2.随着印刷技术的不断发展，喷墨印刷机现已经在多个领域得到了广泛普及。喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，它可以不受任何材料限制，例如可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、eva.kt板、皮革、硅胶、塑胶、pp、pe、pvc、布料、不干胶、石材等各种材料的表面进行彩色照片级印刷。
3.但是现有的技术中，印刷机一般包括印刷模块、输送模块和干燥模块，印刷模块包括用于喷墨进行印刷的喷头，喷头可以喷出油墨对需要印刷的物品进行印刷，但是若印刷机在一次使用过后长时间未使用的话，喷头很可能喷头部分残留的油墨凝固，使得喷头喷出的喷墨面积减小甚至堵塞喷头的喷头使喷头无法出墨，影响印刷机的正常工作。
4.针对上述中的相关技术，存在喷头被油墨堵塞造成喷墨印刷机无法正常工作的问题。


技术实现要素：

5.为了缓解喷头被油墨堵塞造成喷墨印刷机无法正常工作的问题，本技术提供一种喷墨印刷机。
6.本技术提供的一种喷墨印刷机采用如下的技术方案：一种喷墨印刷机，包括机箱、支持件、喷墨模块、封堵模块、印刷模块和电控箱，所述机箱内部形成有容置空间，所述支持件设置在所述容置空间内，用于向所述印刷模块喷墨的所述喷墨模块、用于使所述喷墨模块正常工作的所述封堵模块和用于对物品进行印刷的所述印刷模块设置在所述容置空间内，所述支持件与所述印刷模块配合，用于驱动印刷机工作的所述电控箱设置在所述机箱。
7.通过采用上述技术方案，印刷机未工作时，封堵模块将喷墨模块出墨处封堵，有效防止墨水在喷墨模块的出口处凝固，当印刷机开始工作时，封堵模块移动不再对喷墨模块进行封堵，使喷墨模块可以进行正常的喷墨工作，使印刷机可以正常工作，缓解了喷头被油墨堵塞造成喷墨印刷机无法正常工作的问题。
8.可选的，所述喷墨模块包括喷墨箱、喷头和电磁阀，所述喷墨箱固定在所述容置空间，所述喷头与所述喷墨箱连接，所述电磁阀设置在所述喷墨箱与所述喷头之间，所述电磁阀与所述电控箱电性连接。
9.通过采用上述技术方案，当印刷机开始工作时，电磁阀打开喷墨箱内的墨水可以通过喷头喷到印刷模块，使印刷模块对印刷品进行印刷。
10.可选的，所述印刷模块包括印刷件、转墨件、着墨件，所述印刷件、所述转墨件和所述着墨件均设置在所述容置空间内，所述印刷件、所述转墨件和所述着墨件依次配合，所述着墨件与所述喷墨模块配合，所述印刷件与所述支持件配合，所述着墨件与所述电控箱电性连接。
11.通过采用上述技术方案，印刷机开始工作时，电控箱启动，印刷件、转墨件和着墨件开始转动，喷墨模块喷出的墨水会先落入着墨件，之后由于印刷件、转墨件和着墨件接触配合，因此着墨件上的墨水会经过转墨件最终浸染到印刷滚上，由于印刷件与支持件相互配合，印刷件会对支持件上的印刷件进行印刷。
12.可选的，所述封堵模块包括用于插入到所述喷头内的插入组件和用于将所述插入组件拔出的拔出组件，所述插入组件与所述拔出组件配合，所述插入组件设置在所述容置空间，所述插入组件与所述喷头配合，所述拔出组件与所述着墨件配合。
13.通过采用上述技术方案，印刷机未启动时，着墨件不发生转动，插入组件插入到喷头内，有效防止墨水在喷墨模块的出口处凝固，当印刷机启动时，着墨件开始转动，着墨件转动会带动拔出组件进行工作将插入组件从喷头内拔出，使喷头可以正常的向着墨件上喷墨，印刷机可以正常的工作。
14.可选的，所述插入组件包括弯折板，所述弯折板一端与所述机箱铰接，所述弯折板另一端与所述喷头插入配合，所述弯折板与所述拔出组件配合。
15.通过采用上述技术方案，印刷机未启动时，着墨件不发生转动，弯折板插入到喷头内，有效防止墨水在喷墨模块的出口处凝固，当印刷机启动时，着墨件开始转动，着墨件转动会带动拔出组件进行工作将弯折板进行朝远离喷头的方向转动，使弯折板从喷头内拔出，使喷头可以正常的向着墨件上喷墨，印刷机可以正常的工作。
16.可选的，所述插入组件还包括插入件，便于所述弯折板插入的所述插入件设置在所述弯折板插入所述喷头(311)的一端。
17.通过采用上述技术方案，弯折板插入喷头的一端设置有插入件，当弯折板插入喷头时，插入件可以对弯折板起引导作用，便于弯折板插入喷头。
18.可选的，所述拔出组件包括弹性拉曳链和转动套圈，所述着墨件包括着墨辊和第三支撑杆，所述着墨辊转动连接在所述第三支撑杆之间，所述着墨辊包括中心转轴和着墨套筒，所述着墨套筒设置在所述中心转轴外周，所述转动套圈套设在所述中心转轴，所述中心转轴为电磁铁，所述转动套圈与所述中心转轴接触的内圈设置有用于与所述中心转轴吸附的吸附铁圈，所述转动套圈外周与具有弹性回复力的所述弹性拉曳链一端连接，所述弹性拉曳链另一端与所述插入组件配合。
19.通过采用上述技术方案，印刷机未启动时，转动套圈并未对拉曳链进行缠绕，插入组件插入在喷头内。当印刷机启动，中心转轴通电带动着墨套筒进行转动，并且中心转轴通电生磁，转动套圈内圈上的吸附铁圈被中心转轴吸引，转动套圈一的一侧被中心转轴吸附住，此时中心转轴带动转动套圈转动，转动套圈将弹性拉曳链收卷，随着转动套圈对弹性拉曳链的收卷，弹性拉曳链逐渐被拉长，当弹性拉曳链被拉到极限时，弹性拉曳链被转动套圈收卷，此时弹性拉曳链会将插入组件从喷头内拉出，当印刷机停止工作时，印刷机断电，中心转轴断电消磁，转动套圈与中心转轴脱离配合，缠绕在转动套圈上的弹性拉曳链在弹性回复力的作用下会使转动套圈反方向旋转，最终使弹性拉曳链从转动套圈上脱离出来，插入组件重新插入到喷头内，防止喷头内的墨水凝固。
20.可选的，所述中心转轴设置有用于对所述转动套圈进行限位的限位槽，所述转动套圈与所述限位槽配合。
21.通过采用上述技术方案，中心转轴设置限位槽，转动套圈设置在限位槽内，可以有
效限制转动套圈在中心转轴上来回移动，便于转动套圈对弹性拉曳链进行收卷。
22.可选的，位于所述喷头下方设置有用于收集油墨的集油板。
23.通过采用上述技术方案，由于喷头在向印刷模块喷油墨时，会有一些残留的油墨从喷头的喷口滴落对容置空间造成了污染以及对油墨造成了浪费。
24.可选的，还包括用于对印刷件进行干燥的干燥机构，所述干燥机构设置在所述容置空间。
25.通过采用上述技术方案，容置空间内设置干燥机构，当印刷件被印刷模块印刷后再通过干燥机构的干燥可以使印刷件上被印刷的图案被干燥，方便对印刷件的收集。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1. 印刷机未工作时，封堵模块的插入件将喷口的出墨口封堵，有效防止墨水在喷墨模块的出口处凝固，当印刷机开始工作后，着墨件的中心转轴开始转动，中心转轴将转动套圈吸附住，转动套圈随中心转轴一起转动，弹性拉曳链被转动套圈收卷，弯折板被拉动，弯折板向着墨件的方向转动，插入件从喷头上拔出，喷头可以向着墨件上进行喷墨，缓解了喷头被油墨堵塞造成喷墨印刷机无法正常工作的问题。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种喷墨印刷机的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种喷墨印刷机的机箱内部结构示意图。
29.图3是本技术实施例中一种喷墨印刷机的喷墨模块的结构示意图。
30.图4是本技术实施例中一种喷墨印刷机的着墨件的爆炸图。
31.图5是本技术实施例中一种喷墨印刷机的封堵模块的结构示意图。
32.附图标记说明：1、机箱；11、送入口；12、送出口；13、铰接杆；2、喷墨模块；21、喷墨箱；22、喷头；221、传输部；222、喷射部；23、电磁阀；24、集油板；25、回收管；26、固定板；3、封堵模块；31、插入组件；311、弯折板；3111、铰接部；3112、插入部；3113、连接部；312、插入件；32、拔出组件；321、弹性拉曳链；322、转动套圈；3221、吸附铁圈；4、印刷模块；41、印刷件；411、印刷辊；412、第一支撑杆；42、转墨件；421、转墨辊；422、第二支撑杆；43、着墨件；431、着墨辊；4311、中心转轴；4311a、限位槽；4312、着墨套筒；432、第三支撑杆；5、支持件；51、支持辊；52、第四支撑杆；6、电控箱；7、干燥机构。
具体实施方式
33.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种喷墨印刷机。
35.参照附图1和附图2所示，一种喷墨印刷机包括机箱1、支持件5、喷墨模块2、封堵模块3、印刷模块4、电控箱6和干燥机构7，机箱1整体为方形，机箱1内部形成有容置空间，支持件5设置在容置空间内，用于向印刷模块4喷墨的喷墨模块2、用于使喷墨模块2正常工作的封堵模块3、用于对物品进行印刷的印刷模块4设置和用于对印刷品进行干燥的干燥机构7均在容置空间内，支持件5与印刷模块4配合，用于驱动印刷机工作的电控箱6设置在机箱1外部。
36.印刷机未工作时，封堵模块3将喷墨模块2出墨处封堵，有效防止墨水在喷墨模块2的出口处凝固，当印刷机开始工作时，封堵模块3移动不再对喷墨模块2进行封堵，使喷墨模块2可以进行正常的喷墨工作，使印刷机可以正常工作，缓解了喷头22被油墨堵塞造成喷墨印刷机无法正常工作的问题。
37.具体的，参照附图2所示，支持件5设置有多个，多个支持件5从左到右均匀排列设置在机箱1的内部底壁上。支持件5包括用于对印刷件41导向的支持辊51和用于支撑支持辊51的第四支撑杆52，每个支持件5设置有两个第四支撑杆52和一个支持辊51，支持辊51转动连接在第四支撑杆52之间。
38.参照附图1和附图2所示，机架的左侧壁开设有用于将印刷品放入容置空间内的支持件5上的送入口11，机架的右侧壁开设有用于将印刷品从容置空间内的支持件5上传送出去的送出口12。
39.参照附图2和附图3所示，喷墨模块2包括喷墨箱21、喷头22、电磁阀23和集油板24。用于容纳油墨的喷墨箱21整体为方形，喷墨箱21螺栓固定在机箱1后壁，喷墨箱21底部中部位置连接有用于将喷墨箱21内的油墨导出喷到印刷模块4的喷头22。喷头22整体为l形，喷头22包括传输部221和喷射部222，传输部221一端与喷墨箱21配合，传输部221另一端与喷射部222连接。喷头22喷射部222的出口处的横截面为圆形。喷墨箱21内的油墨通过传输部221最后从喷射部222的出口处喷出。喷墨箱21与传输部221之间设置有用于控制喷头22开启或关闭的电磁阀23，电磁阀23与电控箱6电性连接。喷墨箱21右侧设置有固定板26，固定板26与机箱1顶壁固定连接，喷头22下方设置有用于收集从喷头22滴落的集油板24，集油板24与固定板26固定连接，固定板26内设置有用于将集油板24内的油墨吸入喷墨箱21内的回收管25，回收管25的一端从固定板26底部穿出设置在集油板24上，回收管25的另一端与喷墨箱21连通。
40.参照附图2和附图4所示，印刷模块4包括印刷件41、转墨件42和着墨件43。印刷件41、转墨件42和着墨件43从左到右依次设置在容置空间内。印刷件41包括印刷辊411和第一支撑杆412，印刷件41设置有两个第一支撑杆412和一个印刷辊411，印刷辊411转动连接在第一支撑杆412之间，第一支撑杆412端部与机箱1内部顶壁螺栓固定连接。转墨件42包括转墨辊421和第二支撑杆422，转墨件42设置有两个第二支撑杆422和一个转墨辊421，转墨辊421转动连接在第二支撑杆422之间，第二支撑杆422端部与机箱1内部顶壁螺栓固定连接。着墨件43包括着墨辊431和第三支撑杆432，着墨件43设置有两个第三支撑杆432和一个着墨辊431，着墨辊431转动连接在第三支撑杆432之间，第三支撑杆432端部与机箱1内部顶壁螺栓固定连接。印刷辊411、转墨辊421和着墨辊431相互抵住，印刷辊411与支持辊51配合，当印刷品进入机箱1内时，印刷辊411转动可以使印刷品在支持辊51上进行运动，当着墨辊431转动时可以带动转墨辊421和印刷辊411转动。着墨辊431包括中心转轴4311和着墨套筒4312，着墨套筒4312设置在中心转轴4311外周，中心转轴4311与电控箱6电性连接。
41.参照附图2、附图3和附图5所示，封堵模块3包括用于插入到喷头22内的插入组件31和用于将插入组件31拔出的拔出组件32。插入组件31与拔出组件32配合，插入组件31设置在容置空间，插入组件31与喷头22配合，拔出组件32与着墨件43配合。印刷机未启动时，着墨件43不发生转动，插入组件31插入到喷头22内，有效防止墨水在喷墨模块2的出口处凝固，当印刷机启动时，着墨件43开始转动，着墨件43转动会带动拔出组件32进行工作将插入
组件31从喷头22内拔出，使喷头22可以正常的向着墨件43上喷墨，印刷机可以正常的工作。
42.参照附图2和附图5所示，插入件312包括弯折板311和插入件312。机箱1顶壁固定有两个铰接杆13，铰接杆13朝下设置，弯折板311一端的两侧分别与机箱1顶壁的两个铰接杆13铰接。
43.参照附图3和附图5所示，弯折板311一端可以插入到喷头22的喷射部222的喷口出。弯折板311的侧边横截面积整体为l形状，弯折板311包括铰接部3111和插入部3112。
44.参照附图2和附图5所示，铰接部3111一端与机箱1顶壁铰接，铰接部3111另一端与插入部3112的一端连接，铰接部3111与插入部3112一体成型。插入件312设置在插入部3112的另一端，插入件312整体为便于插入到喷头22内的锥形。
45.参照附图4和附图5所示，拔出组件32包括可以伸缩的具有弹性回复力的弹性拉曳链321和用于收卷弹性拉曳链321的转动套圈322。中心转轴4311为电磁铁，着墨套筒4312位于中心转轴4311中部位置，中心转轴4311两侧均开设有环状的限位槽4311a，转动套圈322设置在限位槽4311a内，有效限制转动套圈322在中心转轴4311上来回移动，便于转动套圈322对弹性拉曳链321进行收卷，限位槽4311a整体与转动套圈322间隙配合，便于转动套圈322在限位槽4311a上转动。转动套圈322的内壁固定有当中心转轴4311通电后与中心转轴4311配合的吸附铁圈3221。
46.参照附图5所示，弯折板311的插入部3112的两侧设置有用于连接弹性拉曳链321的连接部3113，连接部3113靠近插入部3112的端部，弹性拉曳链321一端与连接部3113的底部固定连接，弹性拉曳链321另一端与转动套圈322固定连接。
47.参照附图2和附图5所示，插入部3112插入到喷射部222时，弯折板311处于与地面垂直的状态，此时插入部3112与喷射部222齐平，插入部3112和喷射部222整体处于着墨辊431的中心转轴4311下方的位置，且插入部3112和喷射部222距离中心转轴4311的竖直距离大于等于插入部3112的竖直方向的厚度。这样当中心转轴4311转动对弹性拉曳链321进行收卷时，弯折板311因为弹性拉曳链321被收卷而向左侧着墨件43的方向转动时，当弯折板311的连接部3113的底部与中心转轴4311共线与地面平行时，喷头22的喷射部222可以完全不受弯折板311的插入部3112的遮挡，顺利对着墨件43进行喷射油墨。
48.参照附图2和附图3所示，干燥机构7固定在固定板26的右侧，干燥机构7靠近机箱1的送出口12出，便于对印刷后即将从机箱1内送出的印刷件41进行干燥。集油板24延伸到着墨件43的下方，便于对着墨件43上滴落的油墨进行收集。
49.本技术实施例一种喷墨印刷机的实施原理为：印刷机未工作时，插入组件31的插入件312插入到喷头22的喷射部222内，将喷头22的出墨口堵住，有效防止墨水在喷墨模块2的出口处凝固。当印刷机开始工作时，将印刷品从送入口11送入机箱1内，启动电控箱6，印刷机通电，着墨件43的中心转轴4311开始转动，带动转墨件42的转墨辊421和印刷件41的印刷辊411开始转动，此时中心转轴4311上通电产生磁性，将转动套圈322吸附住，转动套圈322随中心转轴4311一起转动，此时连在转动套圈322上的弹性拉曳链321被转动套圈322收卷，转动套圈322先是将多余的弹性拉曳链321收卷，之后弹性拉曳链321被拉长，当到达弹性拉曳链321的弹性极限时，弯折板311被拉动，弯折板311向着墨件43的方向转动，插入件312从喷头22上拔出，当弯折板311转动到连接部3113与中心转轴4311处于同一水平线上时，弯折板311转动到极限位置，此时在弯折板311的阻挡下，克服中心转轴4311与吸附铁圈
3221之间产生的磁力，使转动套圈322不随中心转轴4311转动而转动，弯折板311不再发生转动，由于插入部3112和喷射部222整体处于着墨辊431的中心转轴4311下方的位置，且插入部3112和喷射部222距离中心转轴4311的竖直距离大于等于插入部3112的竖直方向的厚度，喷头22的喷射部222可以完全不受弯折板311的插入部3112的遮挡，顺利对着墨件43进行喷射油墨，油墨经过着墨辊431和转墨辊421最终将印刷辊411沾染，印刷辊411再对位于支持辊51上的印刷品进行印刷，印刷品通过印刷辊411与支持辊51的传动，在支持辊51上从机箱1左侧运送到机箱1右侧，经过干燥机构7的干燥后，最终从送出口12送出，缓解了喷头22被油墨堵塞造成喷墨印刷机无法正常工作的问题。
50.当印刷机停止工作时，印刷机断电后，中心转轴4311断电消磁，此时中心转轴4311与吸附铁圈3221之间不再有磁吸力，缠绕在转动套圈322上的弹性拉曳链321在弹性回复力的作用下将转动套圈322反向旋转，弯折板311在重力以及弹性拉曳链321的弹性回复力的作用下朝喷口方向转动，并最终插入件312插入到喷射部222内，再次对喷口进行封堵。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。