一种彩印设备用烘干装置的制作方法

1.本实用新型是一种彩印设备用烘干装置，涉及印刷设备领域。


背景技术：

2.彩印机是一种采用模块化产品配件，一般通过喷墨打印机的喷头将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，且存在其操作简单方便，打印速度块，打印成本低，克服了材料的界限的优点。一般打印完成后需要经过烘干罩，从而实现烘干操作，但是传统的烘干结构直接作用于印刷品表面，使得印刷品的打印介质容易皲裂，进而影响美观，所以需要设计一种新的烘干结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种彩印设备用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种彩印设备用烘干装置，包括烘干台，所述烘干台的底部位置设置有支撑脚，所述烘干台的中间位置开设有装配槽，所述装配槽的内部转动连接有导辊，所述导辊的两侧位置套装有限位结构，所述烘干台上端的一侧位置安装有固定架，所述固定架的中间位置开设有通孔且通孔的内部安装有风扇，所述烘干台的下侧位置设置有底框，所述底框的内部设置有卡接架，所述卡接架的中间位置卡接有电加热管。
5.进一步地，所述卡接架为中间向内凹陷的槽孔结构，所述卡接架的边缘与电加热管的边缘相贴合。
6.进一步地，所述限位结构包括固定筒，所述固定筒为圆筒形结构，所述固定筒的一侧位置设置有固定环，所述固定筒的侧面位置开设有限位螺孔，分布在固定筒上的限位螺孔经由螺栓穿过与导辊的表面相贴合。
7.进一步地，所述固定环背离与固定筒相固定的一侧端面设置有贴合垫，所述贴合垫的表面与固定环的表面相粘合。
8.进一步地，所述底框的一侧端面开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有抽框，所述抽框为中间向内凹陷的槽孔结构。
9.进一步地，所述烘干台上端面的两侧位置开设有滑动槽，分布在烘干台上侧的滑动槽与固定架的底部滑动连接。
10.本实用新型的有益效果：通过在烘干台的上侧位置转动连接有导辊，通过导辊的转动可以使得位于其上侧的彩印板位置发生相对移动，另外位于底框上侧的电加热管通过将电能转化为热能散发出来，通过对彩印板颜料进行烘干，进而大幅度提高了烘干速度；
11.位于烘干台上侧的风扇通过将风向下吹动，采用该设计可以将彩印板牢牢的固定在导辊的表面，并且风作用于底框的内部，进而可以将电加热管散发出来的热量均匀排出作用于彩印板的表面，该设计大大的提高了烘干效率；
12.而通过紧固螺栓穿过固定筒侧面的限位螺孔将固定环固定在导辊上，采用该设计可以根据具体的使用需要进行固定环之间距离的调节，进而满足不同宽度彩印板的导向需要，而位于固定环上侧的贴合垫则可以对彩印板进行保护，防止其直接与彩印板接触造成彩印板边缘位置凹陷的情况发生。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种彩印设备用烘干装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种彩印设备用烘干装置中电加热管的安装示意图；
16.图3为本实用新型一种彩印设备用烘干装置中限位结构的剖面图；
17.图中：1-固定架、2-烘干台、3-装配槽、4-支撑脚、5-导辊、6-限位结构、7-底框、8-风扇、9-电加热管、10-卡接架、11-抽框、61-贴合垫、62-固定环、63-固定筒、64-限位螺孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种彩印设备用烘干装置，包括烘干台2，烘干台2的底部位置设置有支撑脚4，烘干台2的中间位置开设有装配槽3，装配槽3的内部转动连接有导辊5，导辊5的两侧位置套装有限位结构6，烘干台2上端的一侧位置安装有固定架1，固定架1的中间位置开设有通孔且通孔的内部安装有风扇8，烘干台2的下侧位置设置有底框7，底框7的内部设置有卡接架10，卡接架10的中间位置卡接有电加热管9，底框7的一侧端面开设有矩形槽，矩形槽的内部滑动连接有抽框11，抽框11为中间向内凹陷的槽孔结构，通过导辊5的转动可以使得位于其上侧的彩印板位置发生相对移动，另外位于底框7上侧的电加热管9通过将电能转化为热能散发出来，通过对彩印板颜料进行烘干，进而大幅度提高了烘干速度，烘干台2上端面的两侧位置开设有滑动槽，分布在烘干台2上侧的滑动槽与固定架1的底部滑动连接，采用该设计便于对风扇8的位置进行位置的移动，便于根据使用的需要进行调整，卡接架10为中间向内凹陷的槽孔结构，卡接架10的边缘与电加热管9的边缘相贴合。
20.请参阅图3，限位结构6包括固定筒63，固定筒63为圆筒形结构，固定筒63的一侧位置设置有固定环62，固定筒63的侧面位置开设有限位螺孔64，分布在固定筒63上的限位螺孔64经由螺栓穿过与导辊5的表面相贴合，通过紧固螺栓穿过固定筒63侧面的限位螺孔64将固定环62固定在导辊5上，采用该设计可以根据具体的使用需要进行固定环62之间距离的调节，进而满足不同宽度彩印板的导向需要，固定环62背离与固定筒63相固定的一侧端面设置有贴合垫61，贴合垫61的表面与固定环62的表面相粘合，位于固定环62上侧的贴合垫61则可以对彩印板进行保护，防止其直接与彩印板接触造成彩印板边缘位置凹陷的情况发生。
21.具体实施方式：使用时，首先将导辊5安装到烘干台2上侧的装配槽3中，然后通过驱动设备带动导辊5进行转动，在这过程中彩印板发生相对位置的改变，位于底框7上侧的
电加热管9通过将电能转化为热能散发出来，通过对彩印板颜料进行烘干，进而大幅度提高了烘干速度，位于烘干台2上侧的风扇8通过将风向下吹动，采用该设计可以将彩印板牢牢的固定在导辊5的表面，并且风作用于底框7的内部，进而可以将电加热管9散发出来的热量均匀排出作用于彩印板的表面，该设计大大的提高了烘干效率，通过紧固螺栓穿过固定筒63侧面的限位螺孔64将固定环62固定在导辊5上，采用该设计可以根据具体的使用需要进行固定环62之间距离的调节，进而满足不同宽度彩印板的导向需要，而位于固定环62上侧的贴合垫61则可以对彩印板进行保护，防止其直接与彩印板接触造成彩印板边缘位置凹陷的情况发生。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。