一种CNC柔性丝网印刷传动装置的制作方法

一种cnc柔性丝网印刷传动装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种传动装置，具体涉及一种cnc柔性丝网印刷传动装置。


背景技术：

2.目前丝网印刷处于气动传动或机械连杆传动，及机械加伺服传动的结构；这种结构有以下的缺陷：
3.1、不能实现多位置的定位印刷。
4.2、不能实现cnc柔性印刷。
5.3、机械结构复杂，钢材使用量多，不利于节材。
6.4、大部分结构不能实现多形状产品的印刷。
7.5、机器扩展空间少，不能通过简单扩展实现不同产品的印刷。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种cnc柔性丝网印刷传动装置以解决背景技术中出现的问题。
9.本实用新型cnc柔性丝网印刷传动装置是通过以下技术方案来实现的：包括机架主体、y轴移动组件、x轴移动组件和z轴移动组件；
10.y轴移动组件包括安装于机架主体下方的第一伺服电机和直线导轨；直线导轨设置于第一伺服电机上方，且直线导轨两端均安装有同步轮座，直线导轨通过同步轮座固定于支架主体上；第一伺服电机的输出轴安装有减速机上，且减速机通过同步带组件连接直线导轨；x轴移动组件包括安装于机架主体一侧的第二伺服电机以及同步杆；第二伺服电机上安装有减速机，且减速机通过传动组件连接同步杆，同步杆通过安装于机架主体上的同步杆座转动固定；同步杆两端均安装有x轴主同步带轮,机架主体另一端安装有与x轴主同步带轮相对应的 z轴同步轮座，且x轴主同步带轮和z轴同步轮座之间通过同步带连接；直线导轨上通过连接组件固定有x轴连接座，x轴连接座上端以及下端均安装有传动轮底板，传动轮底板上安装有传动轮，x轴连接座上端以及下端通过传动轮设置于同步带上；x轴连接座的上端以及下端均设置有滑槽，机架主体上设置有与滑槽相对应的滑块；z轴移动组件包括第三伺服电机和安装于第三伺服电机上的减速机，机架主体背部上方两侧安装有网板同步轮，且网板同步轮上安装有同步带，同步带上安装有网板架安装于第三伺服电机上的减速机上安装有减速器，且减速器连接网板同步轮。
11.作为优选的技术方案，机架主体由机架底板、机架顶板以及两固定板组成，且第一伺服电机通过机架底板挡条固定于机架底板上，第二伺服电机固定于一固定板的内侧，第三伺服电机固定于另一固定板的外侧。
12.作为优选的技术方案，网板同步轮由两同步轮轴以及y轴同步带轮组成。
13.作为优选的技术方案，连接组件包括固定于移动支板上的同步轮连板和同步轮座，同步轮座固定于同步轮连板上，且同步轮座上安装有与直线导轨连接的花键轮，花键轮
安装于花键轴座上。
14.作为优选的技术方案，第二伺服电机的减速机上安装用用于固定减速机的减速机支架，传动组件包括同步带组件以及设置于同步带组件一侧的张紧座；同步带组件与同步杆连接处安装有带座轴承，且同步杆与同步带组件通过涨套连接。
15.作为优选的技术方案，机架顶板上方固定有刮刀支板座，x轴连接座上方一侧安装连板，连板连接传动轮底板；传动轮底板下方安装有张紧轮。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型印刷产品的通用性强，操作调整方便，机械结构简单，采用伺服系统节能，设备精度高，大大的提高生产的产能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的平面结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型的a-a结构示意图；
21.图4为本实用新型的b-b结构示意图；
22.图5为本实用新型的c-c结构示意图；
23.图6为本实用新型的d-d结构示意图；
24.图7为本实用新型的e-e结构示意图；
25.图8为本实用新型的f-f结构示意图；
26.图9为本实用新型的g-g结构示意图；
27.图10为本实用新型的h-h结构示意图。
具体实施方式
28.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
29.如图1—图10所示，本实用新型的一种cnc柔性丝网印刷传动装置，包括机架主体、y轴移动组件、x轴移动组件和z轴移动组件；
30.所述y轴移动组件包括安装于机架主体下方的第一伺服电机184和直线导轨26；所述直线导轨26设置于第一伺服电机184上方，且直线导轨26两端均安装有同步轮座，直线导轨26通过同步轮座固定于支架主体上；所述第一伺服电机184的输出轴安装有减速机185上，且减速机185通过同步带组件28连接直线导轨26；所述x轴移动组件包括安装于机架主体一侧的第二伺服电机180 以及同步杆46；所述第二伺服电机180上安装有减速机185，且减速机185通过传动组件连接同步杆46，同步杆46通过安装于机架主体上的同步杆座43转动固定；所述同步杆46两端均安装有x轴主同步带轮48,机架主体另一端安装有与x轴主同步带轮48相对应的z轴同步轮座53，且x轴主同步带轮48和z 轴同步轮座53之间通过同步带113连接；所述直线导轨26上通过连接组件固定有x轴连接座59，x轴连接座59上端以及下端
均安装有传动轮底板62，传动轮底板62上安装有传动轮64，x轴连接座59上端以及下端通过传动轮64设置于同步带113上；所述x轴连接座59的上端以及下端均设置有滑槽132，机架主体上设置有与滑槽132相对应的滑块134；所述z轴移动组件包括第三伺服电机187和安装于第三伺服电机187上的减速机185，所述机架主体背部上方两侧安装有网板同步轮58，且网板同步轮58上安装有同步带，同步带上安装有网板架安装于第三伺服电机187上的减速机185上安装有减速器56，且减速器56连接网板同步轮58。
31.本实施例中，机架主体由机架底板138、机架顶板140以及两固定板122组成，且第一伺服电机184通过机架底板挡条171固定于机架底板138上，第二伺服电机180固定于一固定板122的内侧，第三伺服电机187固定于另一固定板122的外侧。
32.本实施例中，网板同步轮58由两同步轮轴92以及y轴同步带轮76组成。
33.本实施例中，连接组件包括固定于移动支板200上的同步轮连板100和同步轮座68，同步轮座68固定于同步轮连板100上，且同步轮座68上安装有与直线导轨26连接的花键轮133，花键轮133安装于花键轴座89上。
34.本实施例中，第二伺服电机180的减速机185上安装用用于固定减速机185 的减速机支架34，传动组件包括同步带组件28以及设置于同步带组件28一侧的张紧座40；所述同步带组件28与同步杆46连接处安装有带座轴承99，且同步杆46与同步带组件28通过涨套27连接。
35.本实施例中，机架顶板140上方固定有刮刀支板座37，x轴连接座59上方一侧安装连板81，连板81连接传动轮底板62；所述传动轮底板62下方安装有张紧轮160。
36.工作原理如下：
37.1、通过伺服电机带动同步带和丝杆可以实现x轴y轴的多位置的定位印刷。
38.2、采用伺服电机通过软件可以实现cnc柔性的印刷。
39.3、通过采用同步带和直线导轨的配合设计，比目前市场的机器将减少30％的钢材使用量。
40.4、因为采用cnc软件编程技术能实现不同形状的产品印刷，例如圆型、正方型、椭圆型、三角型等形状产品。
41.5、机器采用新的结构后可以实现印刷产品的不同领域扩展，可以从印刷化妆品包装容器，转化为印刷日用包装容器，也可以转化为印刷大的塑料啤酒周转箱等产品，具有强大的扩展空间。
42.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。