一种便于定位的热转印固定模板的制作方法

1.本实用新型涉及热转印固定模板技术领域，具体为一种便于定位的热转印固定模板。


背景技术：

2.热转印是一项通过热转印机一次加热加压加工将转印膜上精美的图案转印在产品表面的新兴的印刷工艺，通过热转印加工可大大提高产品的档次，在对需要进行热转印印刷加工的物品进行加工之前需要通过固定模板来对物品进行稳固以确保加工的质量，但热转印固定模板在实际应用的过程中仍存在着不便对物品进行定位稳固以及不便对模板进行安装固定以及拆卸更换的问题。为此我们提出了一种便于定位的热转印固定模板来处理这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的热转印固定模板，以解决上述背景技术中提出不便对物品进行定位稳固的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的热转印固定模板，包括安装座，所述安装座的顶端设置有模板主体，所述安装座顶端的中间位置处设置有定位槽，所述模板主体的底端插接在定位槽的内部，所述定位槽内部底端的中间位置处固定连接有稳固卡块，所述模板主体顶部的中间位置处和两侧分别均匀设置有第一插接孔，所述模板主体的两侧分别设置有限定竖板。
5.优选的，所述限定竖板内部底端的前端和后端分别设置有第一连接孔，所述第一连接孔的内部分别贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓分别关于限定竖板的垂直中心线对称。
6.优选的，所述模板主体两侧的两端分别设置有固定孔，所述锁紧螺栓的一侧分别插接在固定孔的内部。
7.优选的，所述稳固卡块呈“t”字型，所述模板主体内部底端的中间位置处设置有安装套槽，所述安装套槽套接在稳固卡块的外部。
8.优选的，所述模板主体两端的一侧分别设置有第二插接孔，所述安装座两端的一侧分别设置有第二连接孔，所述安装座两端的一侧分别设置有固定栓，所述固定栓的一端分别贯穿第二连接孔并延伸至第二插接孔的内部。
9.优选的，所述第一插接孔设置有九组，所述第一插接孔的内部分别插接有定位销。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的热转印固定模板不仅实现了便于对物品进行定位稳固，实现了便于对模板进行安装固定以及拆卸更换，而且实现了可对需要加工的物品进行限位；
11.(1)通过在模板主体的两侧分别设置有限定竖板，在将需要进行热转印加工的物品放置在模板主体的顶部后将限定竖板分别放置在模板主体的两侧，随后将锁紧螺栓分别贯穿设置在限定竖板内部底端的第一连接孔的内部并延伸至固定孔的内部并连接紧固，以
此达到了将限定竖板锁紧固定在模板主体的两端，通过限定竖板达到了可对进行热转印加工的物品进行限位稳定的目的；
12.(2)通过在定位槽内部底端的中间位置处固定连接有稳固卡块，在使用时将设置在模板主体内部底端的安装套槽套接在固定连接于定位槽内部底端中间位置处呈“t”型的稳固卡块的外部，以此达到了将模板主体连接安装在安装座顶端的目的，连接安装后将固定栓分别贯穿第二连接孔并插接进分别设置在模板主体两端一侧的第二插接孔内部，从而实现了可方便快捷且稳固的对模板主体进行拆装的效果；
13.(3)通过在模板主体顶部的中间位置处和两侧分别均匀设置有第一插接孔，在使用时将需要进行热转印加工的物品放置在模板主体顶端后将定位销贯穿内部的穿槽并插接在分别设置在模板主体顶端的第一插接孔的内部，并依据物品的外形以及内部其镂空部位来确定插接定位销的数目，以此实现了便于对需要热转印加工的物品进行稳定以便固定以及后续加工的目的，可操作性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装座侧视局部剖面放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的模板主体俯视剖面结构示意图。
18.图中：1、安装座；2、定位槽；3、限定竖板；4、模板主体；5、定位销；6、第一插接孔；7、锁紧螺栓；8、固定孔；9、第一连接孔；10、固定栓；11、安装套槽；12、稳固卡块；13、第二插接孔；14、第二连接孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种便于定位的热转印固定模板，包括安装座1，安装座1的顶端设置有模板主体4，安装座1顶端的中间位置处设置有定位槽2，模板主体4的底端插接在定位槽2的内部，定位槽2内部底端的中间位置处固定连接有稳固卡块12，模板主体4顶部的中间位置处和两侧分别均匀设置有第一插接孔6，模板主体4的两侧分别设置有限定竖板3；
21.限定竖板3内部底端的前端和后端分别设置有第一连接孔9，第一连接孔9的内部分别贯穿有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7分别关于限定竖板3的垂直中心线对称，模板主体4两侧的两端分别设置有固定孔8，锁紧螺栓7的一侧分别插接在固定孔8的内部；
22.具体地，如图1和图2所示，在将需要进行热转印加工的物品放置在模板主体4的顶部后将限定竖板3分别放置在模板主体4的两侧，随后将锁紧螺栓7分别贯穿设置在限定竖板3内部底端的第一连接孔9的内部并延伸至固定孔8的内部并连接紧固，以此达到了将限定竖板3锁紧固定在模板主体4的两端，通过限定竖板3达到了可对进行热转印加工的物品
进行限位稳定的目的。
23.实施例2：稳固卡块12呈“t”字型，模板主体4内部底端的中间位置处设置有安装套槽11，安装套槽11套接在稳固卡块12的外部，模板主体4两端的一侧分别设置有第二插接孔13，安装座1两端的一侧分别设置有第二连接孔14，安装座1两端的一侧分别设置有固定栓10，固定栓10的一端分别贯穿第二连接孔14并延伸至第二插接孔13的内部；
24.具体地，如图1和图3所示，在使用时将设置在模板主体4内部底端的安装套槽11套接在固定连接于定位槽2内部底端中间位置处呈“t”型的稳固卡块12的外部，以此达到了将模板主体4连接安装在安装座1顶端的目的，连接安装后将固定栓10分别贯穿第二连接孔14并插接进分别设置在模板主体4两端一侧的第二插接孔13内部，从而实现了可方便快捷且稳固的对模板主体4进行拆装的效果。
25.实施例3：第一插接孔6设置有九组，第一插接孔6的内部分别插接有定位销5；
26.具体地，如图1和图4所示，在使用时将需要进行热转印加工的物品放置在模板主体4顶端后将定位销5贯穿内部的穿槽并插接在分别设置在模板主体4顶端的第一插接孔6的内部，并依据物品的外形以及内部其镂空部位来确定插接定位销5的数目，以此实现了便于对需要热转印加工的物品进行稳定以便固定以及后续加工的目的，可操作性强。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在使用时将设置在模板主体4内部底端的安装套槽11套接在固定连接于定位槽2内部底端中间位置处呈“t”型的稳固卡块12的外部，以此达到了将模板主体4连接安装在安装座1顶端的目的，连接安装后将固定栓10分别贯穿第二连接孔14并插接进分别设置在模板主体4两端一侧的第二插接孔13内部，从而实现了可方便快捷且稳固的对模板主体4进行拆装的效果，并且将需要进行热转印加工的物品放置在模板主体4顶端后将定位销5贯穿内部的穿槽并插接在分别设置在模板主体4顶端的第一插接孔6的内部，并依据物品的外形以及内部其镂空部位来确定插接定位销5的数目，以此实现了便于对需要热转印加工的物品进行稳定以便固定以及后续加工的目的，可操作性强，在将需要进行热转印加工的物品放置在模板主体4的顶部后将限定竖板3分别放置在模板主体4的两侧，随后将锁紧螺栓7分别贯穿设置在限定竖板3内部底端的第一连接孔9的内部并延伸至固定孔8的内部并连接紧固，以此达到了将限定竖板3锁紧固定在模板主体4的两端，通过限定竖板3达到了可对进行热转印加工的物品进行限位稳定的目的。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。