一种轮转印刷机出纸干燥装置的制作方法

1.本技术涉及印刷设备领域，具体涉及一种轮转印刷机出纸干燥装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接的将要印刷的文字或图像印到纸上或者其他承载物上，随着社会的发展，人们研制出了各种各样的印刷机，其中轮转印刷机就是非常重要的一类。
3.轮转印刷机在使用过程中，需要对在对印刷品进行干燥。然而印刷品进行干燥时会产生许多问题，相关技术中，在纸张一侧设置热风机，利用热风机直接将纸吹干，容易引起纸张两面受热不匀的情况。


技术实现要素：

4.为了使纸张两侧均匀受热，本技术提供一种轮转印刷机出纸干燥装置。
5.本技术提供的一种轮转印刷机出纸干燥装置采用如下的技术方案：
6.一种轮转印刷机出纸干燥装置，包括干燥箱和加热件，所述加热件设置在所述干燥箱内且有至少两排，所述干燥箱上设置有输送槽，所述输送槽位于两排相邻的所述加热件之间，且相邻两排的所述加热件交错设置。
7.通过采取上述技术方案，纸张从相邻两排加热件之间通过，使得纸张穿过输送槽时可以均匀受热，有利于纸张的干燥；同时，相邻两排的所述加热件交错设置，使得纸张每个部分的上表面和下表面分别进行加热干燥，有利于热量的传输，可以使纸张两侧均匀受热的同时减少干燥箱内局部过热的情况。
8.可选的，所述干燥箱位于所述加热件背离所述输送槽的一侧设置有冷却件。
9.通过采取上述技术方案，在加热件背离输送槽的一侧设置冷却件，可以对干燥箱远离输送槽的位置进行散热，避免由于过热导致干燥箱损伤。
10.可选的，所述加热件包括加热块，所述加热块朝向所述输送槽的一侧设置有加热光源，所述输送槽位于两排相邻的所述加热块之间，且相邻两排的所述加热块交错设置。
11.通过采取上述技术方案，加热光源朝向输送槽，可以高效的向输送槽传递热量；输送槽位于两排相邻的所述加热块之间，可以使纸张两侧均匀受热。
12.可选的，所述加热件可拆卸连接在所述干燥箱上，所述干燥箱上设置有放置槽，所述放置槽设置在所述干燥箱内且有至少两排，且相邻两排的所述放置槽交错设置，所述加热件设置在所述放置槽槽壁上。
13.通过采取上述技术方案，加热件可拆卸地连接在干燥箱上，可以便于加热件的放入和取出，从而能够根据所需热量的不同来调整加热件的数量，在向纸张供给热量的同时，避免了资源的浪费。
14.可选的，所述冷却件包括冷却水管，所述冷却水管和所述加热件一一对应设置，所述冷却水管包括出水管和进水管，所述进水管与所述出水管相连，所述进水管和所述出水管均设置在所述干燥箱上，所述进水管位于所述加热件背离所述输送槽的一侧，所述出水管位于所述加热件背离所述进水管的一侧。
15.通过采取上述技术方案，进水管与加热件对应设置，有利于进水管内冷却水对热量的吸收；出水管远离进水管设置，可以减少对进水管冷却效果的影响。
16.可选的，所述干燥箱上方设置有抽风机，所述抽风机与所述干燥箱内腔相通。
17.通过采取上述技术方案，抽风机可以使干燥箱内的油墨等废气排出，便于对废气进行集中处理。
18.可选的，所述干燥箱上转动连接有密封盖，所述密封盖用于封闭所述放置槽。
19.通过采取上述技术方案，当部分加热槽内不需要放置加热件时，利用密封盖将放置槽封闭，可以减少干燥箱内废气从放置槽外露，减少环境污染。
20.可选的，所述放置槽槽壁上设置有安装架，所述安装架上设置有放置板，所述加热件设置在所述放置板上，所述安装架上设置有若干限位插盒，所述限位插盒沿平行于所述输送槽方向排列设置，所述冷却水管插设在所述限位插盒内。
21.通过采取上述技术方案，将冷却水管插设在限位盒内，可以使冷却水管在加热件背离输送槽的一侧规则排列，提高加热的均匀性，也减少冷却水管的磨损；同时，将加热件放于放置板，从而避免直接压在冷却水管上，保护冷却水管。
22.可选的，所述冷却件包括第一管和第二管，所述加热块上设置有通水槽，所述通水槽平行于所述输送槽设置，所述通水槽位于所述加热块远离所述输送槽的一侧，所述通水槽的槽壁上开设有进水口和出水口，所述第一管与所述进水口相连，所述第二管与所述出水口相连
23.通过采取上述技术方案，在加热块远离输送槽的一侧设置通水槽，使得冷却水与加热光源均匀接触，有利于热量的吸收；并且通水槽和加热块一体设置，便于加热件取出或者放入。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1. 纸张从相邻两排加热件之间通过，纸张穿过输送槽时可以均匀受热，有利于纸张的干燥；同时，加热块背离输送槽的一侧设置冷却件，有利于热量的排出，相邻两排的所述加热件交错设置，使得纸张每个部分的上表面和下表面分别进行加热干燥，有利于热量的传输，可以使纸张两侧均匀受热的同时减少干燥箱内局部过热的情况。
26.2. 加热件可拆卸地连接在干燥箱上，可以便于加热件的放入和取出，从而能够根据所需热量的不同来调整加热件的数量，在向纸张供给热量的同时，避免了资源的浪费。
27.3. 在加热块远离输送槽的一侧设置通水槽，使得冷却水与加热光源均匀接触，有利于热量的吸收；并且通水槽和加热块一体设置，便于加热件取出或者放入。
附图说明
28.图1为本技术实施例1中一种轮转印刷机出纸干燥装置的结构示意图。
29.图2为用以体现本技术实施例1中加热件结构的爆炸图。
30.图3为本技术实施例2中一种轮转印刷机出纸干燥装置的结构示意图。
31.图4为用以体现本技术实施例2中安装架结构的示意图。
32.图5为本技术实施例3中一种轮转印刷机出纸干燥装置的结构示意图。
33.附图标记说明：1、干燥箱；11、抽风机；2、加热件；20、加热块；201、加热光源；21、通水槽；210、进水口；211、出水口；3、放置槽；30、安装架；301、放置板；302、限位插盒；303、安装腔；31、密封盖；4、输送槽；5、冷却件；50、冷却水管；501、出水管；502、进水管；503、第一管；504、第二管；6、支撑架。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例1公开一种轮转印刷机出纸干燥装置。
36.实施例1
37.如图1和图2所示，一种轮转印刷机出纸干燥装置，包括干燥箱1和加热件2，干燥箱1的底壁上设置有用于支撑干燥箱1的支撑架6，干燥箱1上沿水平方向贯穿设有输送槽4，用于输送纸张的输送装置穿过输送槽4，输送装置图中未示出。干燥箱1上开设有至少两排的放置槽3，本实施例中放置槽3有两排，输送槽4位于两排放置槽3之间，且两排放置槽3在输送槽4的上下两侧交错排列，加热件2对应插设在放置槽3槽壁上，因此加热件2也有两排，加热件2包括加热块20，加热块20朝向输送槽4的一侧设有加热光源201。
38.如图1所示，加热块20背离输送槽4的一侧设有冷却件5，冷却件5包括冷却水管50，冷却水管50和加热块20一一对应设置，冷却水管50包括出水管501和进水管502，进水管501和出水管502设在加热箱上，进水管502可以为三根、四根、五根等，本实施中进水管502有两根，两根进水管502均和出水管501相连接，进水管502位于加热块20背离输送槽4的一侧，出水管501位于加热块20背离进水管501的一侧。干燥箱1的上方安装有抽风机11，抽风机11一端与干燥箱1内腔相通，气体经抽风机11排出后进行废气处理。
39.实施例1中一种轮转印刷机出纸干燥装置的实施原理为：根据纸张所需热量，将进水管502放入需要放置加热块20的放置槽3中，然后将加热块20放入放置槽3内靠近输送槽4的一侧，操作加热光源201，当纸张经过输送槽4时，加热光源201将热量传递给纸张，使纸张上油墨挥发，纸张变干燥并离开干燥箱1，进水管502内冷却水吸收干燥箱1内部分热量后经出水管501流出。抽风机11将干燥箱1内油墨等废气抽出。
40.实施例2
41.如图3和图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：干燥箱1上转动连接有密封盖31，密封盖31用于封闭放置槽3，密封盖31远离转动轴的一侧为磁性快，密封盖31可以和干燥箱1的侧壁磁性吸引。放置槽3槽壁上设有安装架30，安装架30上固定连接有放置板301，放置板301和安装架30侧壁之间形成安装腔303，加热块20放置在安装腔303侧壁上，安装架30上开设有若干若干限位插盒302，本实施例中限位插盒302数量为两个，限位插盒302沿平行于纸张在输送槽4的输送方向排列，进水管502插设在限位插盒302内。将安装架30放入放置槽3，打开密封盖31，将适量的加热块20放入放置槽3，用密封盖31将不需要放置加热块20的放置槽3密封。将加热块20对应的限位插盒302内插入进水管502，即可操作加热光源201对纸张供热。
42.实施例3
43.如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：冷却件5包括第一管503和第二管504，加热块20上固定连接有通水槽21，通水槽21平行于输送槽4，通水槽21位于加热块20远离输送槽4的一侧，通水槽21上开设有进水口210和出水口211，进水口210与出水口211位于通水槽21的同一侧，第一管503与进水口210侧壁密封连接，第二管504与出水口211侧壁密封连接。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。