一种印刷调墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种印刷调墨装置。


背景技术：

2.印刷装置是指将文字、图画、照片等原件经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品等材料表面上的装置。而调墨是指在印刷过程中，对油墨的颜色、粘稠度或适应性，进行调和或调整。随着时代进步与社会发展，印刷调墨装置也在不断的创新与发展。
3.传统的印刷调墨装置在使用时，调墨和加墨工作大多采用人工操作，不仅延长了工作时间，降低了印刷效率，还提高了印刷成本，同时对于出墨量的大小无法调节，在遇到特殊情况时，容易发生糊墨现象，极大地降低了印刷质量，从而极大的影响了印刷调墨装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种印刷调墨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种印刷调墨装置，包括机体，所述机体的上表面固定安装有支撑台和混合皿，且支撑台的上表面固定安装有电机，所述支撑台的右侧外壁固定安装有连接转轴，且电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮二，且连接转轴的外表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一的右侧外壁固定安装有传动杆一，且齿轮二的右侧外壁固定安装有传动杆二，所述传动杆一和传动杆二的右侧外壁均固定安装有固定块，且固定块的上下表面位置之间固定安装有搅拌杆，所述传动杆二的两侧外壁位置之间活动安装有连接栓，且混合皿的外表面固定安装有连接阀，所述连接阀的前表面固定安装有输送管，且输送管的左端固定安装有加墨管二，所述加墨管二的内部开设有进墨槽，且加墨管二的左侧外壁活动安装有控流板，所述控流板的两侧外壁均开设有连接槽，且控流板的两侧外壁位置之间固定安装有限流板一和限流板二以及限流板三，所述控流板的左侧外壁活动安装有加墨管一，且加墨管一的内部开设有出墨槽，所述加墨管一的左侧外壁固定安装有印刷组件。
7.优选的，所述传动杆一与传动杆二通过连接栓活动连接，且传动杆二位于传动杆一的右侧。
8.优选的，两组所述搅拌杆的下端均位于混合皿的内部，且搅拌杆与混合皿在混合过程中无接触。
9.优选的，所述转轴与电机的输出端固定焊接，且齿轮一与齿轮二相互啮合连接。
10.优选的，所述限流板一内部孔洞直径为零点五厘米，且限流板二内部孔洞直径为一厘米，所述限流板三的内部孔洞直径为一点五厘米，且限流板一与限流板二以及限流板三的直径相等。
11.优选的，所述控流板通过两组连接槽分别与加墨管一与加墨管二活动连接，且两
组连接槽内部均开设有卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本装置通过加装混合组件，采用机械化调墨代替人工调墨的方式降低了调墨成本，提高了装置的经济效益，减少了场外因素对油墨产生污染的可能性，提高了调墨质量。
14.2、本装置通过加装出量控制组件，对油墨的输出量的大小及速率进行控制，在面对不同情况或需求时，可以改变油墨的输出情况，避免因油墨输出量过大或过少导致的糊板或缺印现象，对印刷质量做出了保障。
附图说明
15.图1为本实用新型一种印刷调墨装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种印刷调墨装置中的混合组件部分结构示意图；
17.图3为本实用新型一种印刷调墨装置中的出量控制组件部分剖视图；
18.图4为本实用新型一种印刷调墨装置中的控流板结构示意图。
19.图中：1、机体；2、印刷组件；3、支撑台；4、电机；5、混合皿；6、连接阀；7、输送管；8、连接转轴；9、转轴；10、齿轮一；11、齿轮二；12、传动杆二；13、传动杆一；14、连接栓；15、固定块；16、搅拌杆；17、加墨管一；18、进墨槽；19、出墨槽；20、控流板；21、限流板一；22、限流板二；23、限流板三；24、连接槽；25、加墨管二。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种印刷调墨装置，包括机体1，机体1的上表面固定安装有支撑台3和混合皿5，且支撑台3的上表面固定安装有电机4，支撑台3的右侧外壁固定安装有连接转轴8，且电机4的输出端固定安装有转轴9，转轴9的外表面固定安装有齿轮二11，且连接转轴8的外表面固定安装有齿轮一10，齿轮一10的右侧外壁固定安装有传动杆一13，且齿轮二11的右侧外壁固定安装有传动杆二12，传动杆一13和传动杆二12的右侧外壁均固定安装有固定块15，且固定块15的上下表面位置之间固定安装有搅拌杆16，传动杆二12的两侧外壁位置之间活动安装有连接栓14，且混合皿5的外表面固定安装有连接阀6，连接阀6的前表面固定安装有输送管7，且输送管7的左端固定安装有加墨管二25，加墨管二25的内部开设有进
墨槽18，且加墨管二25的左侧外壁活动安装有控流板20，控流板20的两侧外壁均开设有连接槽24，且控流板20的两侧外壁位置之间固定安装有限流板一21和限流板二22以及限流板三23，控流板20的左侧外壁活动安装有加墨管一17，且加墨管一17的内部开设有出墨槽19，加墨管一17的左侧外壁固定安装有印刷组件2。
24.传动杆一13与传动杆二12通过连接栓14活动连接，且传动杆二12位于传动杆一13的右侧，明确了传动杆一13与传动杆二12之间的连接方式与位置关系，确保在齿轮一10转动时可以带动传动杆一13与传动杆二12活动，从而带动搅拌杆16运动，保障调墨工作顺利进行。
25.两组搅拌杆16的下端均位于混合皿5的内部，且搅拌杆16与混合皿5在混合过程中无接触，确保两组搅拌杆16运动时，可以稳定搅动混合皿5内部的油墨，且在混合过程中不会受其他部件影响，保障了调墨工作的稳定性。
26.转轴9与电机4的输出端固定焊接，且齿轮一10与齿轮二11相互啮合连接，保障在电机4运转，齿轮一10运动时可以带动齿轮二11运动，从而为混合组件提供动力，减少电机4的动力消耗，进而保障调墨工作的正常运转。
27.限流板一21内部孔洞直径为零点五厘米，且限流板二22内部孔洞直径为一厘米，限流板三23的内部孔洞直径为一点五厘米，且限流板一21与限流板二22以及限流板三23的直径相等，保障在面对不同出墨量需求时，可以通过控流板20，来控制油墨进入印刷组件2的速率，保障印刷工作的顺利进行。
28.控流板20通过两组连接槽24分别与加墨管一17与加墨管二25活动连接，且两组连接槽24内部均开设有卡槽，确保控流板20可以通过连接槽24的作用，在加墨管一17与加墨管二25相互靠近的一侧外壁位置之间稳定转动，并且轻易不会发生脱落现象，保障了结构的稳定性。
29.需要说明的是，本装置在使用时应当遵循相关安全规范，避免由于操作不当带来的损失。装置在使用时，根据实际情况将油墨加入混合皿5，接着启动电机4，通过转轴9带动齿轮一10运转，从而带动齿轮二11运动，进而通过传动杆一13与传动杆二12的作用，带动搅拌杆16运动，进行油墨调制，调墨完成后，打开连接阀6，油墨沿输送管7进入加墨管二25中，由于相同流速下，孔洞直径大小与出墨量大小呈正比，因此根据实际需求来转动控流板20，使相应的限流板对准进墨槽18，油墨沿出墨槽19从加墨管一17中进入印刷组件2，至此开始印刷工作。本实用新型为一种印刷调墨装置，通过加装混合组件，采用机械化调墨代替人工调墨的方式降低了调墨成本，提高了装置的经济效益，减少了场外因素对油墨产生污染的可能性，提高了调墨质量，同时通过加装出量控制组件，对油墨的输出量的大小及速率进行控制，在面对不同情况或需求时，可以改变油墨的输出情况，避免因油墨输出量过大或过少导致的糊板或缺印现象，对印刷质量做出了保障。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。