一种轮转机墨键改造装置的制作方法

1.本技术涉及打印设备的领域，尤其是涉及一种轮转机墨键改造装置。


背景技术：

2.目前轮转机是模切机生产效率最高的设备之一，由于轮转机的印刷速度非常高，正背面同时印刷，又配有自动折页装置，所以一台商业轮转机的体积非常庞大。
3.改进前的方案：墨斗包括底座、喷墨器和传墨辊，底座安装在机械设备上，喷墨器和传墨辊固定安装在底座上面，喷墨器直接将墨汁喷到传墨辊上。
4.针对上述中的方案，研发人员在研发过程中发现，喷墨器直接将墨汁喷到传墨辊上，时间久了会出现传墨辊上的墨汁不易清理的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能够使传墨辊上墨汁方便清理，本技术提供一种轮转机墨键改造装置。
6.本技术提供的一种轮转机墨键改造装置采用如下的技术方案：
7.一种轮转机墨键改造装置，包括底座、传墨辊和刮墨刀，所述底座安装在机械设备上，底座上设置有支架板、背板和移动板，所述支架板与底座固定连接，所述背板与底座固定连接，且与支架板的竖直壁垂直，所述移动板位于底座的正上方，且与背板可拆卸连接，所述刮墨刀位于移动板远离背板的一端，且与移动板可拆卸连接，所述传墨辊安装在支架板上，传墨辊的圆周壁与刮墨刀相切。
8.通过采用上述技术方案，当需要对传墨辊进行除墨时，使刮墨刀与传墨辊的圆周壁沿传墨辊的防止方向相切，方便对遗留在传墨辊上残留的墨汁进行清除。
9.可选的，所述移动板上设置有连接孔、连接轴和凹槽，所述凹槽开设在移动板靠近传墨辊的一端，所述刮墨刀插嵌在凹槽里面，所述连接孔沿靠近传墨辊的方向开设在移动板的竖直壁上，且与凹槽连通，所述连接轴贯穿刮墨刀的竖直壁架设在连接孔内，且可沿连接孔的开设方向移动。
10.通过采用上述技术方案，所述连接轴贯穿刮墨刀两相对竖直壁，连接轴安装在连接孔上，连接轴可以带动刮墨刀沿连接孔的开设方向移动。
11.可选的，所述移动板上设置有螺纹套，所述连接轴贯穿螺纹套，且与螺纹套螺纹连接，螺纹套与移动板的竖直壁抵接。
12.通过采用上述技术方案，通过旋转螺纹套，加强螺纹套端壁与移动板的竖直壁的摩擦力，固定住连接轴。
13.可选的，所述支架板上设置有步进电机和螺纹杆，所述步进电机位于支架板的竖直壁上，且与支架板可拆卸连接，所述螺纹杆与步进电机的转动轴固定连接，螺纹杆贯穿移动板的竖直壁，所述背板靠近传墨辊的一端开设有滑槽，所述滑槽沿传墨辊的长度方向开设，所述移动板与滑槽插嵌连接。
14.通过采用上述技术方案，螺纹杆贯穿移动板，可以带移动板沿螺纹杆的放置方向
往返运动。
15.可选的，所述背板远离传墨辊的一端设置有输墨管，所述输墨管有多个，且贯穿背板壁，所述输墨管管身上设置有储墨罐，所述储墨罐位于背板远离传墨辊的一侧，且与输墨管螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，储墨罐与输墨管螺纹连接，方便储墨罐的随时更换。
17.可选的，所述输墨管管身上设置有储墨罐，所述储墨罐位于控量板远离背板的一侧，且与输墨管螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，所述输墨管上设置有控量板和控量轴，所述控量板位于储墨罐和背板之间，且位于输墨管内部，控量板的圆周壁与输墨管内壁抵接，控量轴一端贯穿输墨管，且与控量板中心圆周壁固定连接，另一端位于输墨管外部。
19.可选的，所述底座上设置有多个半圆形槽，所述半圆形槽与支架板位于同侧，所述半圆形槽沿靠近传墨辊的方向开设，且半圆形槽与输墨管一一对应。
20.通过采用上述技术方案，凹槽能够使墨汁均匀流动。
21.可选的，所述底座采用软铁材料制成的底座。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.本装置能够快速的对传墨辊进行除墨；
24.2.本装置零件购买方便，且能够快速的拆卸安装。
附图说明
25.图1是本技术实施例整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例移动板机构示意图。
27.图3是图1中a-a的剖面图。
28.附图标记说明：1、底座；11、支架板；111、步进电机；112、螺纹杆；12、背板；121、滑槽；13、移动板；131、凹槽；132、连接轴；133、连接孔；134、螺纹套；14、半圆形槽；2、传墨辊；3、刮墨刀；4、输墨管；41、储墨罐；42、控量轴；43、控量板。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种轮转机墨键改造装置。
31.参照图1，一种轮转机墨键改造装置，包括底座1、传墨辊2和刮墨刀3，底座1为矩形体状，底座1由软铁材料制成，底座1上设置有支架板11、背板12和移动板13，支架板11有两个，且竖直固定安装在底座1顶端，两个支架板11位置相对，背板12固定安装在底座1上，且与支架板11同侧，背板12分别与支架板11的同一方向竖直端垂直且抵接，移动板13水平放置，且位于两支架板11之间，移动板13与背板12插嵌连接，移动板13远离背板12的一端开设有凹槽131，凹槽131沿底座1的长度方向开设，刮墨刀3与凹槽131插嵌连接，底座1远离背板12的一端为圆弧状，传墨辊2架设在两支架板11之间，且与底座1的圆弧状端抵接，刮墨刀3与传墨辊2相切。
32.参照图1，支架板11上设置有步进电机111和螺纹杆112，步进电机111安装在支架板11的竖直壁上，且与支架板11固定连接，螺纹杆112与步进电机111的转动轴固定连接，螺
纹杆112沿底座1的长度方向放置，螺纹杆112的长度比传墨辊2的长度要长，螺纹杆112贯穿移动板13两相对竖直壁，且与移动板13螺纹连接。
33.参照图2，移动板13上设置有连接孔133、连接轴132和螺纹套134，连接孔133沿靠近传墨辊2的方向开设在移动板13的竖直壁上，且贯穿移动板13两相对竖直壁，连接孔133与凹槽131连通，连接轴132贯穿刮墨刀3的两相对竖直壁，架设在连接孔133上，且两端凸出连接孔133，螺纹套134套在连接轴132上，且与连接轴132螺纹连接，螺纹套134的端面与移动板13的竖直壁抵接，通过旋转螺纹套134，加大螺纹套134与移动板13接触面的压力，使连接轴132无法沿连接孔133的开设方向移动。
34.参照图1和图3，底座1上还设置有多个半圆形槽14，半圆形槽14沿靠近传墨辊2的方向开设，背板12上设置有输墨管4，输墨管4位于背板12远离传墨辊2的一侧，输墨管4设置有多个，输墨管4一端为封闭结构，另一端贯穿背板12，且靠近底座1顶端，输墨管4与半圆形槽14一一对应，输墨管4上设置有储墨罐41、控量轴42和控量板43，储墨罐41位于输墨管4封闭的一端，开口向下，且与输墨管4螺纹连接，控量轴42位于储墨罐41和背板12之间，控量轴42一端贯通输墨管4外壁，与输墨管4内壁抵接，另一端位于输墨管4外面，控量轴42与输墨管4转动连接，转动轴为控量轴42的竖直中心线，转动方向为控量轴42自转，控量板43位于输墨管4内，控量板43圆周壁与输墨管4的内壁抵接，控量轴42贯穿控量板43中心圆周壁，且与控量板43固定连接。
35.本技术实施例一种轮转机墨键改造装置的实施原理为：当需要对传墨辊2进行除墨处理时，旋转控量轴42，带动控量板43旋转，使控量板43的圆周壁与输墨管4的内壁抵接，停止对传墨辊2进行供墨，然后沿连接孔133的开设方向移动连接轴132，带动刮墨刀3，使刮墨刀3与传墨辊2的圆周壁相切，打开步进电机111开关，使刮墨刀3沿传墨辊2的放置方向往返运动。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。