一种具有自动锁紧功能的印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机领域，尤其涉及一种具有自动锁紧功能的印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
3.纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将厚度大于0.5mm的称为纸板，而纸板常常作为包装箱进行使用，不同商家需要在纸板上印刷不同的商家信息。
4.但现有的印刷机在对纸板进行印刷时，不便于根据纸板的宽度与厚度进行调节，使得纸板进入印刷机内部时容易发生偏移，导致印刷偏移，且在印刷的过程中不便于将纸板锁紧，导致印刷出的图案模糊不清的问题。
5.因此，有必要提供一种具有自动锁紧功能的印刷机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种具有自动锁紧功能的印刷机，解决了现有的印刷机在对纸板进行印刷时，不便于根据纸板的宽度与厚度进行调节，使得纸板进入印刷机内部时容易发生偏移，导致印刷偏移，且在印刷的过程中不便于将纸板锁紧，导致印刷出的图案模糊不清的问题。
7.本实用新型提供一种具有自动锁紧功能的印刷机，包括：安装架，所述安装架的顶部固定安装有主体，所述主体的一侧焊接连接有衔接块，且衔接块的数量为两个，两个所述衔接块之间通过轴承转动安装有滚筒，且滚筒的数量为两个，所述主体的内部转动安装有输送辊，所述主体的内部且位于输送辊的一侧安装有输送带且输送带延伸至主体的外部，所述主体的一侧且位于衔接块的上方设有限位机构，所述限位机构包括安装板，两个所述安装板固定安装在主体的一侧且位于衔接块的上方，两个所述安装板之间固定安装有限位杆，其中一个所述安装板的一侧通过轴承转动安装有正螺纹柱，所述正螺纹柱的一端焊接连接有反螺纹柱，所述反螺纹柱的一端贯穿另一个所述安装板且延伸至外部固定连接有从动轮，所述反螺纹柱的一端与另一个所述安装板之间设有轴承，所述正螺纹柱与反螺纹柱的外部均螺纹安装有第一挡板，两个所述第一挡板均被限位杆贯穿，所述主体的顶部通过螺钉固定安装有电机，所述电机的输出轴处键槽连接有驱动轮，所述驱动轮与从动轮之间设有传动带。
8.优选的，所述主体的内部两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均通过螺钉固定安装有液压缸，两个所述液压缸的下油封处均固定安装有连接座，两个所述连接座
的外部均通过销轴转动安装有限位板，两个所述限位板的一侧均胶粘连接有软垫。
9.优选的，所述主体的一侧壁开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个所述滑槽的内部均安装有滑块，两个所述滑块的外部均固定连接有第二挡板，所述第二挡板的外部一侧螺纹连接有旋钮，且旋钮的数量为两个。
10.优选的，所述主体的另一侧固定安装有连接板，所述连接板的内部等距内嵌连接有降温风扇，且降温风扇的数量为多个。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有自动锁紧功能的印刷机具有如下有益效果：
12.该印刷机当纸板运输到主体内部后，通过两个液压缸的伸长，使得两个限位板外部的软垫与纸板接触，对纸板进行锁紧，此时主体再对纸板进行印刷，而连接座的作用保证了纸板锁紧时不易出现偏移，提高了印刷的精度，通过降温风扇的工作，可以快速对印刷过的纸板进行散热处理，同时可以吹除纸板表面的灰尘，便于后方的工作人员进行纸板的收集，通过电机的转动带动驱动轮转动，由于传动带的设置，带动从动轮旋转，从动轮带动正螺纹柱与反螺纹柱进行旋转，进而使得第一挡板的位置发生改变，便于对不同宽度的纸板进行限位上料方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种具有自动锁紧功能的印刷机的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示侧视结构示意图；
15.图3为图1所示限位机构结构示意图；
16.图4为图1所示a处放大结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、主体；3、衔接块；4、滚筒；5、输送辊；6、输送带；7、限位机构；71、安装板；72、限位杆；73、正螺纹柱；74、反螺纹柱； 75、第一挡板；76、从动轮；77、电机；78、驱动轮；79、传动带；8、安装槽；9、液压缸；10、连接座；11、限位板；12、软垫；13、滑槽；14、滑块； 15、第二挡板；16、旋钮；17、连接板；18、降温风扇。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种具有自动锁紧功能的印刷机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示限位机构结构示意图；图4为图1所示a 处放大结构示意图，一种具有自动锁紧功能的印刷机，包括：安装架1，安装架1的顶部固定安装有主体2，主体2的一侧焊接连接有衔接块3，且衔接块 3的数量为两个，两个衔接块3之间通过轴承转动安装有滚筒4，且滚筒4的数量为两个，主体2的内部转动安装有输送辊5，主体2的内部且位于输送辊 5的一侧安装有输送带6且输送带6延伸至主体2的外部，通过输送辊5与输送带6的配合，可以将待印刷的纸板箱主体2的内部进行运输，待纸板加工好后再从另一端输送出来，主体2的一侧且位于衔接块3的上方设有限位机构7，限位机构7包括安装板71，两个安装板71固定安装在主体2的一侧且位于衔接块3的上方，两个安装板71之间固定安装有限位杆72，其中一个安装板71 的一侧
通过轴承转动安装有正螺纹柱73，正螺纹柱73的一端焊接连接有反螺纹柱74，反螺纹柱74的一端贯穿另一个安装板71且延伸至外部固定连接有从动轮76，反螺纹柱74的一端与另一个安装板71之间设有轴承，正螺纹柱 73与反螺纹柱74的外部均螺纹安装有第一挡板75，两个第一挡板75均被限位杆72贯穿，主体2的顶部通过螺钉固定安装有电机77，电机77的输出轴处键槽连接有驱动轮78，驱动轮78与从动轮76之间设有传动带79，当电机 77转动时，驱动轮78转动，由于传动带79的设置，带动从动轮76旋转，从动轮76带动正螺纹柱73与反螺纹柱74进行旋转，进而使得第一挡板75的位置发生改变，便于对不同宽度的纸板进行限位上料方便使用。
20.主体2的内部两侧均开设有安装槽8，两个安装槽8的内部均通过螺钉固定安装有液压缸9，两个液压缸9的下油封处均固定安装有连接座10，两个连接座10的外部均通过销轴转动安装有限位板11，两个限位板11的一侧均胶粘连接有软垫12，当纸板运输到主体2内部后，通过两个液压缸9的伸长，使得两个限位板11外部的软垫12与纸板接触，对纸板进行锁紧，此时主体2 再对纸板进行印刷，而连接座10的作用保证了纸板锁紧时不易出现偏移，提高了印刷的精度。
21.主体2的一侧壁开设有滑槽13，且滑槽13的数量为两个，两个滑槽13 的内部均安装有滑块14，两个滑块14的外部均固定连接有第二挡板15，第二挡板15的外部一侧螺纹连接有旋钮16，且旋钮16的数量为两个，由于对不同厚度纸板进行印刷时，第二挡板15的高度需要调整，通过松动旋钮16可以改变第二挡板15的高度，且滑槽13的外部设有刻度线，便于调节，使得不同厚度的纸板每次仅只能一片进入主体2中进行印刷。
22.主体2的另一侧固定安装有连接板17，连接板17的内部等距内嵌连接有降温风扇18，且降温风扇18的数量为多个，降温风扇18的工作，可以快速对印刷过的纸板进行散热处理，同时可以吹除纸板表面的灰尘，便于后方的工作人员进行纸板的收集。
23.本实用新型提供的一种具有自动锁紧功能的印刷机的工作原理如下：
24.首先根据纸板的宽度转动电机77，驱动轮78转动，由于传动带79的设置，带动从动轮76旋转，从动轮76带动正螺纹柱73与反螺纹柱74进行旋转，进而使得第一挡板75的位置发生改变，使得两个第一挡板75将纸板进行限位，由于对不同厚度纸板进行印刷时，第二挡板15的高度需要调整，通过松动旋钮16可以改变第二挡板15的高度，且滑槽13的外部设有刻度线，便于调节，使得不同厚度的纸板每次仅只能一片进入主体2中进行印刷，纸板运输到主体 2内部后，通过两个液压缸9的伸长，使得两个限位板11外部的软垫12与纸板接触，对纸板进行锁紧，此时主体2再对纸板进行印刷，而连接座10的作用保证了纸板锁紧时不易出现偏移，提高了印刷的精度，降温风扇18的工作，可以快速对印刷过的纸板进行散热处理，同时可以吹除纸板表面的灰尘，便于后方的工作人员进行纸板的收集。
25.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有自动锁紧功能的印刷机具有如下有益效果：
26.该印刷机当纸板运输到主体2内部后，通过两个液压缸9的伸长，使得两个限位板11外部的软垫12与纸板接触，对纸板进行锁紧，此时主体2再对纸板进行印刷，而连接座10的作用保证了纸板锁紧时不易出现偏移，提高了印刷的精度，通过降温风扇18的工作，可以快速对印刷过的纸板进行散热处理，同时可以吹除纸板表面的灰尘，便于后方的工作人员进行纸板的收集，通过电机77的转动带动驱动轮78转动，由于传动带79的设置，带动从动轮
76旋转，从动轮76带动正螺纹柱73与反螺纹柱74进行旋转，进而使得第一挡板75 的位置发生改变，便于对不同宽度的纸板进行限位上料方便使用。
27.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。