一种试剂盒的喷码装置的制作方法

1.本实用新型属于试剂盒技术领域，特别是涉及一种试剂盒的喷码装置。


背景技术：

2.试剂盒是用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子。一般为医院、制药企业使用，试剂盒的产生正是为了使实验人员能够摆脱繁重的试剂配制及优化过程，使用时一定要根据自己的实验需要购买专用提取试剂盒，试剂盒在出厂前，需要经过喷码等一系列加工程序。
3.现有技术中，试剂盒的喷码设备在喷码时，会伴随油墨向四周迸溅现象产生，影响物体其他区域的整洁度，同时现有的喷码设备在喷码后不能够快速风干，容易导致喷码区域被损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种试剂盒的喷码装置，解决现有的容易四溅的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种试剂盒的喷码装置，包括安装机架、安装槽和安装板，所述安装槽设置在安装机架上表面，所述安装机架上表面两侧均设置有若干支撑套筒，所述支撑套筒内部均装嵌有支撑柱，所述支撑柱上表面装嵌有安装板，所述安装板上表面安装有升降气缸，所述升降气缸下表面安装有升降杆，方便调整喷码头的高度，从而方便对不同高度的试剂盒进行喷码，提高其使用灵活性，所述升降杆一端贯穿安装板上表面，所述升降杆一端安装有喷码盒，所述喷码盒下表面安装有喷码头，所述喷码头周侧面装嵌有防溅罩，避免喷码设备喷码时向四周迸溅，保证试剂盒其他区域的整洁度。
7.进一步地，所述升降杆一端周侧面与安装板之间滑动配合，所述支撑柱一端周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合，所述支撑套筒内部底面安装有支撑弹簧，提高装置在使用时的稳定性。
8.进一步地，所述支撑弹簧一端与支撑柱下表面之间相连接，所述支撑套筒一侧安装有风干箱，所述风干箱的数量为两个。
9.进一步地，两个所述风干箱内部均安装有若干风扇，两个所述风干箱一表面均设置有若干通风槽，所述风扇与通风槽之间相互配合，方便快速风干喷码区域，便于后期操作的进行，保证喷码区域的完整性。
10.进一步地，所述安装槽内部一端安装有主动轴，所述安装槽内部另一端安装有从动轴，所述主动轴和从动轴周侧面装嵌有传送带，所述主动轴和从动轴两端与安装机架之间转动配合。
11.进一步地，所述安装机架一表面安装有控制器，所述控制器一侧安装有传动轴，所述传动轴一端与主动轴之间相互配合，所述传动轴另一端安装驱动电机。
12.进一步地，所述安装机架下表面周侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆一端均安装有滑轮，所述滑轮为万向轮，方便装置整体的移动和搬运。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过防溅罩结构，避免喷码设备喷码时向四周迸溅，保证试剂盒其他区域的整洁度，同时通过升降气缸和升降杆结构，方便调整喷码头的高度，从而方便对不同高度的试剂盒进行喷码，提高其使用灵活性。
15.2、本实用新型通过风干箱结构，方便快速风干喷码区域，便于后期操作的进行，保证喷码区域的完整性，同时通过支撑套筒和支撑柱结构，提高装置在使用时的稳定性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种试剂盒的喷码装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种试剂盒的喷码装置的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种试剂盒的喷码装置的右视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种试剂盒的喷码装置的俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型一种试剂盒的喷码装置的前视结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、安装机架；2、安装槽；3、支撑套筒；4、支撑柱；5、安装板；6、升降气缸；7、升降杆；8、喷码盒；9、喷码头；10、防溅罩；11、风干箱；12、通风槽；13、传送带；14、控制器；15、传动轴；16、驱动电机；17、支撑杆；18、滑轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一：
28.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种试剂盒的喷码装置，包括安装机架1、安装槽2和安装板5，安装槽2设置在安装机架1上表面，安装机架1上表面两侧均设置有若干支撑套筒3，支撑套筒3内部均装嵌有支撑柱4，支撑柱4上表面装嵌有安装板5，安装板5上表面安装有升降气缸6，升降气缸6下表面安装有升降杆7，方便调整喷码头9的高度，从而方便对不同高度的试剂盒进行喷码，提高其使用灵活性，升降杆7一端贯穿安装板5上表面，升降杆7
一端安装有喷码盒8，喷码盒8下表面安装有喷码头9，喷码头9周侧面装嵌有防溅罩10，避免喷码设备喷码时向四周迸溅，保证试剂盒其他区域的整洁度。
29.安装槽2内部一端安装有主动轴，安装槽2内部另一端安装有从动轴，主动轴和从动轴周侧面装嵌有传送带13，主动轴和从动轴两端与安装机架1之间转动配合。
30.安装机架1一表面安装有控制器14，控制器14一侧安装有传动轴15，传动轴15一端与主动轴之间相互配合，传动轴15另一端安装驱动电机16，安装机架1下表面周侧均焊接有支撑杆17，支撑杆17一端均安装有滑轮18，滑轮18为万向轮，方便装置整体的移动和搬运。
31.升降杆7一端周侧面与安装板5之间滑动配合，支撑柱4一端周侧面与支撑套筒3内表面之间滑动配合，支撑套筒3内部底面安装有支撑弹簧，提高装置在使用时的稳定性，支撑弹簧一端与支撑柱4下表面之间相连接，支撑套筒3一侧安装有风干箱11，风干箱11的数量为两个。
32.两个风干箱11内部均安装有若干风扇，两个风干箱11一表面均设置有若干通风槽12，风扇与通风槽12之间相互配合，方便快速风干喷码区域，便于后期操作的进行，保证喷码区域的完整性。
33.实施例二：
34.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种试剂盒的喷码装置，优选地，升降气缸6的型号为sc，驱动电机16的型号为ye2-100，其使用方法为：将试剂盒放置在传送带13上，通过控制器14控制传送带13的启停，将试剂盒移动至指定位置，在喷码过程中，通过防溅罩10结构，避免喷码设备喷码时向四周迸溅，保证试剂盒其他区域的整洁度，同时通过升降气缸6和升降杆7结构，方便调整喷码头9的高度，从而方便对不同高度的试剂盒进行喷码，提高其使用灵活性，通过风干箱11结构，方便快速风干喷码区域，便于后期操作的进行，保证喷码区域的完整性。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。