一种汽车塑料灯具烫印专用夹具的制作方法

1.本实用新型属于汽车灯具夹具技术领域，具体涉及一种汽车塑料灯具烫印专用夹具。


背景技术：

2.汽车灯具作为汽车行车安全的重要组成部件，随着汽车工业的发展，灯具的造型越来越复杂，为了增加美观，需要在塑料灯具在生产过程中进行烫印处理，烫印是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。目前在烫印过程中所使用的夹具结构简单，稳定效果差，在固定时，只通过将灯具放置在夹具上的定位槽中进行固定，导致夹具与灯具之间容易存在间隙，从而在烫印过程中，灯具容易出现活动现象，从而影响到烫印效果，因此针对现有问题，有必要加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，公开了一种汽车塑料灯具烫印专用夹具，解决了现有技术中烫印夹具稳定效果差的问题。
4.具体的技术方案如下：
5.一种汽车塑料灯具烫印专用夹具，包括基座，所述基座上开设有用于容置灯具折边的定位槽，所述定位槽呈v型结构，且定位槽之间形成定位座，所述定位座内部设有安装腔，所述安装腔两侧开设有伸缩腔，且安装腔中设有导向块，导向块顶部中心设有按压块，所述按压块上端向上贯穿所述安装腔，所述导向块两侧下端呈收缩设置，导向块两侧下端分别设有一个活动块，两个所述活动块分别位于伸缩腔中，且两个活动块一侧上端均为倾斜设置并与导向块两侧下端贴合设置，两个活动块的相远离一侧均水平设置有至少两个弹性连接杆，所述弹性连接杆上均套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端抵压在活动块上和伸缩腔侧壁上，所述弹性连接杆的一端水平贯穿伸缩腔并进入到定位槽中，且弹性连接杆的一端连接设有压板，所述压板为纵向设置并与定位槽内侧壁贴合设置；所述导向块底端中心纵向设有弹性板，所述弹性板底端设有卡扣块，且所述安装腔下端纵向设有用于容置弹性板的导向通道，所述导向通道下端一侧设有倾斜凸起设置的导向部，使得导向通道下端呈收缩设置，通过卡扣块与导向部配合，使得卡扣块卡合在导向部底部并对活动块进行限位，所述导向通道底端设有活动通道，所述活动通道向靠近导向部的一端水平设置，活动通道中设有用于推动卡扣块的弹性复位杆，所述弹性复位杆的一端延伸至基座外侧壁上，通过按压弹性复位并推动卡扣块，使得卡扣块不再限位，并使得活动块在两个导向块的作用下上升。
6.进一步的，所述弹性复位杆包括活动杆、复位块和第一弹簧，所述活动杆设置于活动通道中，活动杆的一端用于推动所述卡扣块，且活动通道的一端设有容置腔，活动杆另一端位于容置腔中并设有限位板，所述限位板一端设有复位块，所述复位块水平贯穿容置腔侧壁并延伸至基座外侧，所述活动杆靠近限位板的一端套设有第一弹簧，所述第一弹簧两
端分别抵压在限位板上和容置腔内壁上。
7.进一步的，所述弹性连接杆包括固定套、固定杆、限位块、第二弹簧，固定套一端与压板固定连接，固定套另一端内腔设有限位端，固定套中设置所述第二弹簧和固定杆，所述固定杆一端位于固定套中并设有限位块，所述限位块一端抵压在第二弹簧上，限位块另一端通过限位端限位，且固定杆另一端与活动块固定连接。
8.进一步的，所述压板外侧表面设有橡胶软垫。
9.进一步的，所述安装腔下端两侧为倾斜设置并与导向块两侧相适应。
10.进一步的，所述导向通道的宽度大于弹性板的厚度。
11.本实用新型的有益效果体现在：
12.(1)本实用新型中在固定汽车灯具时，通过将灯具放置在定位座上并将灯具两侧的折边嵌入到定位槽中，灯具同时下压按压块，在导向块与活动块配合下，使得压板对定位槽中灯具折边进行压紧固定，从而实现快速固定，有效减少了灯具与定位槽之间的间距，避免了灯具发生位移，保证了烫印质量。
13.(2)本实用新型中活动块与压板之间通过弹性连接杆实现弹性连接，能够缓冲压板对灯具折边的压力，避免了因刚性连接而导致灯具的损坏，提高了夹持定位效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图。
15.图2为本实用新型的结构示意图。
16.图3为本实用新型中弹性连接杆的结构示意图。
17.基座1、定位槽2、定位座3、安装腔4、伸缩腔5、导向块6、按压块7、活动块8、弹性连接杆9、固定套91、限位端911、固定杆92、限位块93、第二弹簧94、复位弹簧11、压板12、橡胶软垫121、弹性板13、卡扣块131、导向通道14、导向部141、活动通道15、弹性复位杆16、活动杆161、复位块162、第一弹簧163、限位板164、容置腔17。
具体实施方式
18.为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
19.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1-3所示，一种汽车塑料灯具烫印专用夹具，包括基座1，所述基座1上开设有用于容置灯具折边的定位槽2，所述定位槽2呈v型结构，且定位槽2之间形成定位座3，所述定位座3内部设有安装腔4，所述安装腔4两侧开设有伸缩腔5，且安装腔4中设有导向块6，导向块6顶部中心设有按压块7，所述按压块7上端向上贯穿所述安装腔4，所述导向块6两侧下
端呈收缩设置，导向块6两侧下端分别设有一个活动块8，两个所述活动块8分别位于伸缩腔5中，且两个活动块8一侧上端均为倾斜设置并与导向块6两侧下端贴合设置，两个活动块8的相远离一侧均水平设置有至少两个弹性连接杆9，所述弹性连接杆9上均套设有复位弹簧11，所述复位弹簧11两端抵压在活动块8上和伸缩腔5侧壁上，所述弹性连接杆9 的一端水平贯穿伸缩腔5并进入到定位槽2中，且弹性连接杆9的一端连接设有压板12，所述压板12为纵向设置并与定位槽2内侧壁贴合设置；所述导向块6底端中心纵向设有弹性板 13，所述弹性板13底端设有卡扣块131，且所述安装腔4下端纵向设有用于容置弹性板13 的导向通道14，所述导向通道14下端一侧设有倾斜凸起设置的导向部141，使得导向通道 14下端呈收缩设置，通过卡扣块131与导向部141配合，使得卡扣块131卡合在导向部141 底部并对活动块8进行限位，所述导向通道14底端设有活动通道15，所述活动通道15向靠近导向部141的一端水平设置，活动通道15中设有用于推动卡扣块131的弹性复位杆16，所述弹性复位杆16的一端延伸至基座1外侧壁上，通过按压弹性复位并推动卡扣块131，使得卡扣块131不再限位，并使得活动块8在两个导向块6的作用下上升。
21.进一步的，所述弹性复位杆16包括活动杆161、复位块162和第一弹簧163，所述活动杆161设置于活动通道15中，活动杆161的一端用于推动所述卡扣块131，且活动通道15 的一端设有容置腔17，活动杆161另一端位于容置腔17中并设有限位板164，所述限位板 164一端设有复位块162，所述复位块162水平贯穿容置腔17侧壁并延伸至基座1外侧，所述活动杆161靠近限位板164的一端套设有第一弹簧163，所述第一弹簧163两端分别抵压在限位板164上和容置腔17内壁上。
22.进一步的，所述弹性连接杆9包括固定套91、固定杆92、限位块93、第二弹簧94，固定套91一端与压板12固定连接，固定套91另一端内腔设有限位端911，固定套91中设置所述第二弹簧94和固定杆92，所述固定杆92一端位于固定套91中并设有限位块93，所述限位块93一端抵压在第二弹簧94上，限位块93另一端通过限位端911限位，且固定杆92 另一端与活动块8固定连接。
23.进一步的，所述压板12外侧表面设有橡胶软垫121，通过橡胶软垫121与灯具接触，避免损坏灯具。
24.进一步的，所述安装腔下端两侧为倾斜设置并与导向块6两侧相适应。
25.进一步的，所述导向通道14的宽度大于弹性板13的厚度。
26.工作原理：在固定汽车灯具时，将灯具放置在定位座3上并将灯具两侧的折边嵌入到定位槽2中，灯具同时下压按压块7，并使得导向块6底部的卡扣块131卡合在导向部141底部并对导向块6进行限位，同时在导向块6两侧与两个活动块8配合下，推动活动块8平移，使得复位弹簧11压缩，并使得压板12对定位槽2中灯具折边进行压紧固定，同时弹性连接杆9内部压缩第二弹簧94，降低压板12对灯具的压力；烫印完成后，通过按压复位块162，使得活动杆161一端推动卡扣块131，并使得卡扣块131脱离导向部141底部，不再限位，同时在复位弹簧11作用下，两个活动块8向中心移动并推动导向块6上升，从而完成复位。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。