一种印刷用橡皮布自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于绿色印刷清洗设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种印刷用橡皮布自动清洗装置。


背景技术：

2.在印刷的发展中使用到了大量的纸张、油墨以及各种材料，而为提倡环保，印刷行业发展推崇绿色印刷，及印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。
3.在印刷过程中需要符合环保要求，其中胶印机上转印滚筒的包复物橡皮布在长期将油墨从印版转移至承印物上的过程中会十分污浊，在节约用料的角度需要定期进行清洗，而一般的清洗方式需要人为操作，在胶印机内的橡皮布上对应加入清洗剂，导致印刷暂停时间较长，减少了印刷品的生产效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种印刷用橡皮布自动清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷用橡皮布自动清洗装置，以解决一般的清洗装置需要单独取下橡皮布，导致印刷暂停时间较长，减少了印刷品的生产效率的问题。
6.本实用新型一种印刷用橡皮布自动清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种印刷用橡皮布自动清洗装置，包括穿设在印刷罩壳内的转印滚筒，所述转印滚筒上缠绕有橡皮布，位于所述转印滚筒上方的印刷罩壳内穿设有与所述橡皮布抵接的印刷辊；
8.所述印刷罩壳的出口位置两内侧壁均设置有滑轨板，所述滑轨板上均滑动设置有滑板，两个所述滑板之间穿设有卷辊，靠近转印滚筒的位置的两个滑板之间还安装有与卷辊相邻的安装辊，所述安装辊上套设有清洗带，所述清洗带前端缠绕在卷辊上，其中一滑板上端中部设置有电机，所述电机的轴向下穿过滑板与蜗杆连接，所述卷辊上套设有与所述蜗杆相啮合的蜗轮，另一个滑板上方设置有位于印刷罩壳内侧的气缸，所述气缸端部与对应滑板延伸出的位置连接。
9.进一步的，所述安装辊的轴一端穿设在其中一滑板内，另一端通过延轴杆穿设在另一滑板内，所述延轴杆与所述安装辊的轴螺纹连接。
10.进一步的，所述安装辊的轴与两个滑板之间均设置有轴承。
11.进一步的，所述印刷罩壳内设置有与其出口处对应的卷帘门，所述印刷罩壳两侧设置有关闭卷帘门的定位机构。
12.进一步的，所述定位机构包括设置在印刷罩壳出口外端的两个对应的引导板，所
述印刷罩壳外端壁上开设有与所述引导板对应的活动槽，所述活动槽内滑动穿设有斜面朝上的斜头销，所述斜头销与所述活动槽内端壁之间通过复位弹簧连接，所述卷帘门两侧设置有与引导板垂直对应的卡板。
13.进一步的，所述印刷罩壳两边外侧开设有与活动槽连通的限位槽，所述斜头销上固定设置有滑动穿设在限位槽内的侧轴，所述侧轴上转动连接有带杆，两个所述带杆之间套设有u型套杆，所述u型套杆两边转折位置中部均通过旋钮转动连接在印刷罩壳两侧壁上。
14.进一步的，所述卷帘门上设置有门把手。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、通过安装辊与卷辊的设置，将清洗用的清洗带安装到对应位置后，气缸可带动滑板移动，使得套设在安装辊上的清洗带直接与套设在转印滚筒上的橡皮布抵接，通过清洗带与橡皮布相互摩擦，从而实现在线自动清洗橡皮布，清洗过程中电机带动蜗杆旋转，蜗杆通过蜗轮使得卷辊缓慢转动，即可将清洗过脏的清洗带部位缠绕在卷辊上，安装辊上则可长时间用干净的清洗带对橡皮布进行清洗，为印刷增加了生产效率。
17.2、通过安转辊可拆卸的设置，旋出延轴杆后即可从两个滑板之间拿出安装辊，即可对清洗带进行更换，而安装辊与卷辊的相互配合，使得每次更换清洗带后可用比较长的时间，便于更换清洗带的设置为橡皮布的清洗增加了效率。
附图说明
18.图1是本实用新型一种印刷用橡皮布自动清洗装置的立体图。
19.图2是本实用新型一种印刷用橡皮布自动清洗装置的爆炸图。
20.图3是图2中a区域的放大图。
21.图4是本实用新型一种印刷用橡皮布自动清洗装置的剖视图。
22.图5是本实用新型一种印刷用橡皮布自动清洗装置的右侧视图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、印刷罩壳；2、印刷辊；3、卷帘门；4、清洗带；5、门把手；6、卡板；7、u型套杆；8、延轴杆；9、轴承；10、滑板；12、安装辊；13、卷辊；14、滑轨板；15、气缸；16、活动槽；17、限位槽；18、斜头销；19、侧轴；20、复位弹簧；21、带杆；22、旋钮；23、引导板；24、转印滚筒；25、橡皮布；26、电机；27、蜗杆；28、蜗轮。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种印刷用橡皮布自动清洗装置，包括穿设在印刷罩壳1内的转印滚筒24，转印滚筒24上缠绕有橡皮布25，位于转印滚筒24上方的印刷罩壳1内穿设有与橡皮布25抵接的印刷辊2，在清洗橡皮布25时印刷辊2上的花纹转接在橡皮布25上，而橡皮布25又被清洗干净，不仅仅能够清洗橡皮布25，还可对印刷辊2上的花纹进行清理；
31.印刷罩壳1的出口位置两内侧壁均设置有滑轨板14，滑轨板14上均滑动设置有滑板10，两个滑板10之间穿设有卷辊13，靠近转印滚筒24的位置的两个滑板10之间还安装有与卷辊13相邻的安装辊12，安装辊12上套设有清洗带4，两个滑板10可在滑轨板14内滑动，即可带动安装辊12与卷辊13同时移动；
32.清洗带4前端缠绕在卷辊13上，其中一滑板10上端中部设置有电机26，电机26的轴向下穿过滑板10与蜗杆27连接，卷辊13上套设有与蜗杆27相啮合的蜗轮28，另一个滑板10上方设置有位于印刷罩壳1内侧的气缸15，气缸15端部与对应滑板10延伸出的位置连接，气缸15可带动滑板10移动，使得安装辊12靠近橡皮布25，当清洗带4接触到旋转的橡皮布25后即可对其进行摩擦清洗，此时电机26可带动蜗杆27旋转，蜗杆27通过蜗轮28带动卷辊13缓慢旋转，卷辊13即可将安装辊12上与橡皮布25摩擦过后的脏段清洗带4缠绕到卷辊13上，从而可使得与橡皮布25接触的清洗带4一直保持整洁。
33.其中，安装辊12的轴一端穿设在其中一滑板10内，另一端通过延轴杆8穿设在另一滑板10内，延轴杆8与安装辊12的轴螺纹连接，通过延轴杆8的设置便于将安装辊12在滑板10之间进行拆卸，从而可对清洗带4进行更换。
34.其中，安装辊12的轴与两个滑板10之间均设置有轴承9，轴承9的设置减少了安装辊12与两滑板10之间的摩擦力，使得卷辊13在缠绕脏的清洗带4时，安装辊12上的清洗带4能够更加灵活的传递。
35.其中，印刷罩壳1内设置有与其出口处对应的卷帘门3，卷帘门3的设置便于对印刷设备的出口处进行关闭，避免外界与正在运行设备内部接触。
36.其中，印刷罩壳1两侧设置有关闭卷帘门3的定位机构，定位机构包括设置在印刷罩壳1出口外端的两个对应的引导板23，印刷罩壳1外端壁上开设有与引导板23对应的活动槽16，活动槽16内滑动穿设有斜面朝上的斜头销18，斜头销18可在活动槽16内伸缩，斜头销18与活动槽16内端壁之间通过复位弹簧20连接，卷帘门3两侧设置有与引导板23垂直对应的卡板6，当卷帘门3向下拉动时，卡板6通过引导板23的引导会推动斜头销18使其向活动槽16内挤压，当卡板6继续向下离开斜头销18后，复位弹簧20则带动斜头销18从活动槽16内弹出，斜头销18下端则可限制卡板6向上移动，从而完成卷帘门3的定位。
37.其中，印刷罩壳1两边外侧开设有与活动槽16连通的限位槽17，斜头销18上固定设置有滑动穿设在限位槽17内的侧轴19，侧轴19上转动连接有带杆21，两个带杆21之间套设有u型套杆7，u型套杆7两边转折位置中部均通过旋钮22转动连接在印刷罩壳1两侧壁上，当
需要解除斜头销18对卡板6的限制，从而打开卷帘门3时，只需向上扳动u型套杆7，u型套杆7两边绕对应的侧轴19旋转，即可带动活动的带杆21向后摆动，摆动的带杆21则通过侧轴19带动斜头销18向活动槽16深处移动，即可使得斜头销18脱离卷帘门3侧边的卡板6，此时卷帘门3不再受到限制，即可向上抬升，从而打开装置出口。
38.其中，卷帘门3上设置有门把手5，门把手5的设置，为卷帘门3的移动带来了便捷。
39.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。