一种装饰纸印刷机热风管道系统的制作方法

1.本实用新型涉及热风系统技领域，尤其涉及一种装饰纸印刷机热风管道系统。


背景技术：

2.凹版印刷机是一种应用很广泛的印刷机，可用于广告、包装装潢的印刷，其印刷品具有细腻厚实的特色，凹版印刷机在印刷过程中需要加热，现有的加热系统是通过锅炉烧煤进行油加热，给印刷提供热风，而烧煤产生的废气对环境污染很大。
3.现有的装饰纸印刷机由于在打印过程中，由于燃烧器的室内进风量较小，管道内风压较低，导致涂布烘箱存在阶段性的温度提升慢或达不到设定温度的情况，其次，由于燃烧器室内的过滤网目孔过小，导致烟油和灰尘聚集快，进而堵塞过滤网，使涂布烘箱温度提升缓慢，且灰尘潮湿，粘度大，不使用稀料清理困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装饰纸印刷机热风管道系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装饰纸印刷机热风管道系统，包括底板，所述底板的左端固定连接在涂布烘箱的右端下部，所述涂布烘箱的右端中部固定连接在过废气处理箱的左端，所述废气处理箱的内部左端设置有活性炭板，所述废气处理箱的右端中部固定连接在风压管的左端，所述风压管的顶端中部固定连接有风箱，所述风箱的前端内侧中部设置有若干导流扇，所述风箱的前端中部设置有防护栏，所述风压管的底端固定连接有排气口，所述风箱的右端固定连接在过滤管的左端，所述过滤管的后端等距设置有若干第一滑动槽，所述底板的顶端后侧的中部固定连接在固定板块的底端，所述固定板块的前端上中部等距设置有若干第二滑动槽，所述固定板块的前端上中部固定连接在过滤管的后端，所述第一滑动槽和第二滑动槽内均滑动连接有若干滤片抽板，所述底板的顶端右侧固定连接在燃烧器的底端，所述燃烧器的左端固定连接在过滤管的右端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述废气处理箱的底端右侧中部固定连接在传输管的一端，所述传输管的另一端固定连接在水箱的顶端右侧中部，所述水箱的出水口与橡胶水管的一端连通。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定板块的后端下侧中部设置有储存箱。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滤片抽板的后端上部均设置有拉手。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述过滤管的内部右端设置有隔层保护板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述废气处理箱的顶端中部固定连接有引流扇。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述涂布烘箱的前端中部等距设置有若干散热口。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，使用本设备时，通过在风压管上增加风箱和导流扇，提高燃烧器室内的进风量，使管内风压增大，温度升温快速，保证涂布烘箱工作时达到设定温度，有利于提升产品质量。
20.2、本实用新型中，使用本设备时，通过使用过滤箱和可替换滤片抽板，能动有效的改变过滤网目孔，确保滤网在烟油和灰尘聚集快的热风管中能维持设备正常的通风状态，其次，由于此灰尘需要使用特殊清洗溶液，因此可通过可替换滤网的方式，定期的进行备用滤网替换和卸下滤网清洗，保证设备正常运作。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种装饰纸印刷机热风管道系统的正侧视图；
22.图2为本实用新型提出的一种装饰纸印刷机热风管道系统的后侧视图；
23.图3为本实用新型提出的一种装饰纸印刷机热风管道系统的风压管结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种装饰纸印刷机热风管道系统的废气处理箱拆分结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种装饰纸印刷机热风管道系统的过滤管拆分结构示意图。
26.图例说明：
27.1、底板；2、涂布烘箱；3、废气处理箱；4、活性炭板；5、引流扇；6、传输管；7、水箱；8、橡胶水管；9、风压管；10、风箱；11、导流扇；12、防护栏；13、排气口；14、过滤管；15、固定板块；16、第二滑动槽；17、隔层保护板；18、滤片抽板；19、拉手；20、燃烧器；21、第一滑动槽；22、储存箱；23、散热口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种装饰纸印刷机热风管道系统，包括底板1，底板1的左端固定连接在涂布烘箱2的右端下部，涂布烘箱2的右端中部固定连接在过废气处理箱3的左端，废气处理箱3的内部左端设置有活性炭板4，用于吸附印刷机的水性墨在生产过程中高温加热产生蒸汽和烟油，废气处理箱3的右端中部固定连接在风压管9的左端，风压管9 的顶端中部固定连接有风箱10，风箱10的前端内侧中部设置有若干导流扇 11，风箱10的前端中部设置有防护栏12，有利于改善燃烧室进风量，增加管道内风压，风压管9的底端固定连接有排气口13，风箱10的右端固定连接在过滤管14的左端，过滤管14的后端等距设置有若干第一滑动槽21，底板1 的顶端后侧的中部固定连接在固定板块15的底端，固定板块15的前端上中部等距设置有若干第二滑动槽16，固定板块15的前端上中部固定连接在过滤管14的后端，第一滑动槽21和第二滑动槽16内均滑动连接有若干滤片抽板 18，由于烟油比重要比空气重，加上烘箱风机吸力，将烟油聚集到过滤网表面，部分细颗粒被吸附到过滤网反面，可通过滤片抽板18的定期替换和卸下滤网清洗，保证过滤网的清洁的同时，也可通过更换不同法过滤网孔目，进一步增大风压管9内部风压，保证管道升温迅速，使设备温度稳定，底板1 的顶端右侧固定连接在燃烧器20的底端，燃烧器20的左端固定连接在过滤管14的右端，整个过程保证了涂布烘箱2工作时能达到设定温度，有利于提高工作效率，保证产品品质，达到预期效果。
31.废气处理箱3的底端右侧中部固定连接在传输管6的一端，传输管6 的另一端固定连接在水箱7的顶端右侧中部，水箱7的出水口与橡胶水管8 的一端连通，通过引流扇5的下吹作用使水性墨在生产过程中高温加热产生蒸汽和烟油向下运动，与水箱7中的水发生溶解，降低废气外部排放，保护坏境，固定板块15的后端下侧中部设置有储存箱22，用于存放滤片抽板 18备份滤网，滤片抽板18的后端上部均设置有拉手19，便于进行滑动运动，快速有效的更换不同孔目的滤片抽板18，过滤管14的内部右端设置有隔层保护板17，保护整个过滤管14与燃烧器20保持相应距离的同时，也能起到通气加热和过滤作用，废气处理箱3的顶端中部固定连接有引流扇5，涂布烘箱 2的前端中部等距设置有若干散热口23。
32.工作原理：使用本设备时，通过使用燃烧器20对涂布烘箱2进行加热时，通过风压管9和风箱10内部的导流扇11作用，增加管内的进风量，使管内风压增大，为燃烧器20提供助力，进而使管内温度快速升温，确保打印机烘干功能的正常进行，也可通过排气口13进行微排气保证稳定的管内温度，同时由于打印机使用的是水性墨，水性墨在生产过程中高温加热产生蒸汽和烟油，该废气排放会严重污染坏境，而通过使用废气处理箱3中的活性炭板4 作用有效的吸附蒸汽和烟油中细颗粒，再利用导流扇11作用将已经经过活性炭板4吸附后的蒸汽和烟油向下吹动，溶于水箱7中的水，保障废气的有效降解，而通过对过滤管14中滤片抽板18的定期替换和卸下滤网清洗，保证过滤网的清洁的同时，也可通过更换不同法过滤网孔目，进一步增大风压管9 内部风压，保证管道升温迅速，使设备温度稳定，提高工作效率，保证产品品质，达到预期效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。