1.本实用新型涉及一种陶瓷片表面涂层涂覆定位机构。
背景技术：2.环形陶瓷片在其表面通过涂层涂覆图案时，需要将陶瓷片夹持固定后，再通过丝网将丝网上的图案正确清楚的涂覆在陶瓷片表面的指定位置。现有技术中的夹持装置及丝网通常均为固定的，因此，无法对涂覆的位置，厚度及厚度均匀性进行调整，导致涂覆的图案质量无法保证。夹持装置及丝网的位置相对固定，导致上料和下料时，可能因丝网而造成阻碍，从而影响工作效率。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的陶瓷片表面涂层涂覆定位机构。
4.本实用新型实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种陶瓷片表面涂层涂覆定位机构，其特征在于，包括：
5.基台；
6.夹持机构，其设置于所述基台上，并包括第一调整机构和夹持单元，所述第一调整机构控制所述夹持单元调整位置；以及
7.涂覆机构，其设置于所述基台上，并包括第二调整机构和涂覆单元，所述第二调整机构控制所述涂覆单元调整位置，所述涂覆单元包括丝网，在涂覆时，所述丝网与所述夹持单元对应。
8.本实用新型实施例所述夹持单元包括承载部及多个夹持部，多个所述夹持部围绕所述承载部设置，且所述夹持部配置为沿所述承载部径向方向移动调节。
9.本实用新型实施例所述夹持部通过动力元件控制，而在所述承载部的径向移动。
10.本实用新型实施例所述第一调整机构包括旋转调节单元、升降单元及移动调节单元，所述升降单元设置于所述移动调节单元上，所述旋转调节单元设置于所述升降单元上，所述升降单元与所述夹持机构连接。
11.本实用新型实施例所述旋转调节单元包括旋转平台、作动杆、调节杆及调节座，所述夹持机构设置于所述旋转平台上，所述作动杆固定于所述旋转平台上，所述调节杆螺纹连接于所述调节座上并与所述作动杆配合，所述调节杆转动时可推动所述作动杆，以使所述旋转平台转动。
12.本实用新型实施例所述升降单元包括升降平台及升降调节单元，所述升降调节单元控制所述升降平台升降。
13.本实用新型实施例所述移动调节单元包括移动平台、滑轨和驱动单元，所述滑轨设置于所述基台上，所述移动平台上设置有与所述滑轨配合的滑块，所述驱动单元于所述移动平台连接并控制所述移动平台沿所述滑轨移动。
14.本实用新型实施例所述第一调整机构包括x轴移动单元和y轴移动单元，所述x轴移动单元设置于所述基台上，所述y轴移动单元设置于所述x轴移动单元上。
15.本实用新型实施例所述第一调整机构包括转动单元，所述转动单元包括面板、转轴和z轴升降单元，所述面板的一端设置于所述z轴升降单元上，而所述面板的另一端通过所述转轴而可转动的与所述y轴移动单元配合。
16.本实用新型实施例所述z轴升降单元包括螺杆、螺杆座及z轴升降座，所述螺杆座固定至所述基台上，所述螺杆的一端与所述螺杆座配合，而其另一端则与所述z轴升降座螺纹连接，转动所述螺杆时，所述z轴升降座实现升降。
17.本实用新型实施例所述x轴移动单元包括x轴滑轨、x轴移动平台及x轴移动调节单元，所述x轴移动平台可定向移动式的配合于所述x轴滑轨上，所述x轴移动调节单元控制所述x轴移动平台相对所述x轴滑轨移动。
18.本实用新型实施例所述y轴移动单元包括y轴滑轨、y轴移动平台及y轴移动调节单元，所述y轴移动平台可定向移动式的配合于所述y轴滑轨上，所述y轴移动调节单元控制所述y轴移动平台相对所述y轴滑轨移动。
19.本实用新型与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；第一调整机构通过旋转调节单元、升降单元及移动调节单元可完成陶瓷片的升降、旋转及移动，以精确进行定位，确保涂覆图案的位置精度，并可自动完成进料和出料；第二调整机构可调整丝网在xy方向的位置，以此可精确的与陶瓷片进行对准，进一步的确保陶瓷片上的涂覆图案的位置准确性；转动单元的设置，可使丝网转动调节一定角度，以与陶瓷片表面相对平行，从而确保涂层的厚度的均匀性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例中的陶瓷片表面涂层涂覆定位机构的立体结构示意图一。
22.图2是图1中的a处的放大图。
23.图3是图1中的b处的放大图。
24.图4是图1中的c处的放大图。
25.图5是本实用新型实施例中的陶瓷片表面涂层涂覆定位机构的立体结构示意图二。
26.图6是本实用新型实施例中的陶瓷片表面涂层涂覆定位机构的立体结构示意图三。
具体实施方式
27.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
28.参见图1至图6，本实施例的陶瓷片表面涂层涂覆定位机构，包括基台1、夹持机构2和涂覆机构3。
29.本实施例中的基台1可提供安装的平面。
30.本实施例中的夹持机构2，其设置于所述基台1上，并包括第一调整机构21和夹持单元22，所述第一调整机构21控制所述夹持单元22调整位置。
31.本实施例中的涂覆机构3，其设置于所述基台1上，并包括第二调整机构31和涂覆单元32，所述第二调整机构31控制所述涂覆单元32调整位置，所述涂覆单元32包括丝网3201，在涂覆时，所述丝网3201与所述夹持单元22对应。
32.本实施例所述夹持单元22包括承载部221及多个夹持部222，多个所述夹持部222围绕所述承载部221设置，且所述夹持部222配置为沿所述承载部221径向方向移动调节。当陶瓷片放置于承载部221上，多组夹持部222沿承载部221径向方向移动，并可夹紧陶瓷片，以完成对陶瓷片的固定。
33.本实施例所述夹持部222通过动力元件控制，而在所述承载部221的径向移动。动力元件可以为气动元件，其工作原理为现有技术，此处不再赘述。
34.本实施例所述第一调整机构21包括旋转调节单元211、升降单元212及移动调节单元213，所述升降单元212设置于所述移动调节单元213上，所述旋转调节单元211设置于所述升降单元212上，所述升降单元212与所述夹持机构2连接。第一调整机构21通过旋转调节单元211、升降单元212及移动调节单元213可完成陶瓷片的升降、旋转及移动，以精确进行定位。
35.本实施例所述旋转调节单元211包括旋转平台2111、作动杆2112、调节杆2113及调节座2114，所述夹持机构2设置于所述旋转平台2111上，所述作动杆2112固定于所述旋转平台2111上，所述调节杆2113螺纹连接于所述调节座2114上并与所述作动杆2112配合，所述调节杆2113转动时可推动所述作动杆2112，以使所述旋转平台2111转动。具体的，调节杆2113螺纹配合时，其在一方向上进给，从而推动作动杆2112，而作动杆2112则可带动旋转平台2112转动，最终可实现陶瓷片的旋转调节。通过调节杆2113螺纹连接的方式进行调节，可实现陶瓷片旋转的微调，调节精度较高。
36.本实施例中的调节杆2113设置有两组，且分别设置于作动杆2112的两侧。
37.本实施例所述升降单元212包括升降平台2121及升降调节单元2122，所述升降调节单元2122控制所述升降平台2121升降。以此可调节陶瓷片的位置的高度。
38.本实施例中的升降调节单元2122可以是现有技术中的螺纹调节结构、气缸结构或连杆结构等，此处不再赘述。
39.本实施例所述移动调节单元213包括移动平台2131、滑轨2132和驱动单元2133，所述滑轨2132设置于所述基台1上，所述移动平台2131上设置有与所述滑轨2132配合的滑块，所述驱动单元2133于所述移动平台2131连接并控制所述移动平台2131沿所述滑轨2132移动。本实施例中的驱动单元2133可通过气缸结构、丝杆结构等实现。
40.本实施例中的驱动单元2133包括丝杆21331、电机21332和滑动块21333。滑动块21333螺纹连接在丝杆21331上，电机21332的输出轴与丝杆21331连接。电机21332控制丝杆21331转动时，滑动块21333实现滑动，而滑动块21333与移动平台2131连接，从而可实现移动平台2131的移动，实现陶瓷片的进料或出料。
41.本实施例所述第二调整机构31包括x轴移动单元311和y轴移动单元312，所述x轴移动单元311设置于所述基台1上，所述y轴移动单元312设置于所述x轴移动单元311上。第二调整机构31可调整丝网3201在xy方向的位置，以此可精确的与陶瓷片进行对准，确保陶瓷片上的涂覆图案的位置准确性。
42.本实施例所述第二调整机构31还包括转动单元313，所述转动单元313包括面板3131、转轴3132和z轴升降单元3133，所述面板3131的一端设置于所述z轴升降单元3133上，而所述面板3131的另一端通过所述转轴3132而可转动的与所述y轴移动单元312配合。本实施例，丝网3201固定于面板3131，通过z轴升降单元3133的升降调节，可是面板3131相对转轴3132的中心而转动，以此使丝网3201与陶瓷片表面相对平行，从而确保涂层的厚度的均匀性。
43.本实施例所述z轴升降单元3133包括螺杆31331、螺杆座31332及z轴升降座31333，所述螺杆座31332固定至所述基台1上，所述螺杆31331的一端与所述螺杆座31332配合，而其另一端则与所述z轴升降座31333螺纹连接，转动所述螺杆31331时，所述z轴升降座31333实现升降。而z轴升降座31333与面板3131配合，从而可实现面板3131一端的升降。本实施例中，z轴升降单元3133还可采用现有技术中的气缸结构、齿轮结构和连杆结构等，此处不再一一赘述。
44.本实施例所述x轴移动单元311包括x轴滑轨3111、x轴移动平台3112及x轴移动调节单元3113，所述x轴移动平台3112可定向移动式的配合于所述x轴滑轨3111上，所述x轴移动调节单元3113控制所述x轴移动平台3112相对所述x轴滑轨3111移动。x轴滑轨3111固定于基台1上。
45.本实施例中，x轴移动平台3112通过一x轴螺纹调节杆3114而实现移动，转动x轴螺纹调节杆3114时，即可对x轴移动平台3112在x轴方向上进行微调。通过x轴螺纹调节杆3114对x轴移动平台3112的移动进行调节为现有技术，此处不再详细描述。
46.本实施例中，x轴移动单元311还可包括x轴百分表3115，x轴百分表3115设置于基台1上，并与x轴移动单元311配合。x轴百分表3115可显示x轴移动单元311的位置信息，以便操作者进行操作调节。
47.本实施例所述y轴移动单元312包括y轴滑轨3121、y轴移动平台3122及y轴移动调节单元3123，所述y轴移动平台3122可定向移动式的配合于所述y轴滑轨3121上，y轴滑轨3121设置于x轴移动单元311，所述y轴移动调节单元3123控制所述y轴移动平台3122相对所述y轴滑轨3121移动。
48.本实施例中，y轴移动平台3122通过一y轴螺纹调节杆3124而实现移动，转动y轴螺纹调节杆3124时，即可对y轴移动平台3122在y轴方向上进行微调。通过y轴螺纹调节杆3124对y轴移动平台3122的移动进行调节为现有技术，此处不再详细描述。
49.本实施例中，y轴移动单元312还可包括y轴百分表3125，y轴百分表3125设置于y轴移动单元312，并与xy轴移动单元311配合。y轴百分表3125可显示y轴移动单元312相对x轴移动单元311的位置信息，以便操作者进行操作调节。
50.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范
围，均应属于本实用新型的保护范围。