SMT行业锡膏印刷机中钢网擦拭纸重复利用的运行机构的制作方法

smt行业锡膏印刷机中钢网擦拭纸重复利用的运行机构
技术领域
1.本技术属于锡膏印刷机技术领域，尤其涉及一种smt行业锡膏印刷机中钢网擦拭纸重复利用的运行机构。


背景技术：

2.现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的pcb，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：目前在smt行业锡膏印刷机在对钢网擦拭时，机器内部的擦拭纸安装滚轮上运行通常单面一次性使用，从而造成常规锡膏印刷机的擦拭纸的另一面浪费的问题。
4.为此，我们提出来一种smt行业锡膏印刷机中钢网擦拭纸重复利用的运行机构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，常规锡膏印刷机的擦拭纸的另一面浪费的问题，而提出的一种smt行业锡膏印刷机中钢网擦拭纸重复利用的运行机构。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种smt行业锡膏印刷机中钢网擦拭纸重复利用的运行机构，包括收料轴马达和传动轴同步马达，所述收料轴马达和传动轴同步马达的下端固定连接有机架，所述机架的上部转动安装有第一传动主轴和第二弹力轴，所述传动轴同步马达的转子外端固定连接有第一弹力轴，所述收料轴马达的转子外端固定连接有第二传动主轴，所述第一弹力轴和第二弹力轴的结构相同，所述第一传动主轴和第二传动主轴的结构相同，所述第一传动主轴与第一弹力轴之间和第二弹力轴与第二传动主轴之间均卡接安装有卷绕轴，所述卷绕轴的外端卷有擦拭纸，所述第一传动主轴包括第一连接轴、卡块、卡套、挡块和插杆，所述卡块固定连接在第一连接轴的一侧端，所述卡块卡在卡套的内部，所述卡套背向第一连接轴的侧端与挡块固定连接，所述插杆的一侧端固定连接在挡块的侧端。
7.通过向第一弹力轴或第二弹力轴方向推动挡块，使得挡块带动卷绕轴压缩第一弹力轴或第二弹力轴，从而使得挡块带动卡套与卡块分离，方便了卷绕轴拆卸，同理反向操作方便了卷绕轴安装。
8.优选的，所述第一传动主轴还包括嵌接块，所述嵌接块对称固定连接在挡块背向卡套的一端。
9.通过嵌接块与卷绕轴卡接，方便了第一传动主轴和卷绕轴同步转动。
10.优选的，所述卷绕轴包括塑料筒，所述塑料筒与第一传动主轴和第二传动主轴卡接匹配，所述擦拭纸卷在塑料筒的外部，擦拭纸的两端通过塑料筒固定连接。
11.通过拆下塑料筒的方式取下擦拭纸，然后将擦拭纸翻面后，再将塑料筒与第一传
动主轴和第一弹力轴对接，使得擦拭纸的反面能够再次进行擦拭工作，节省了材料。
12.优选的，所述塑料筒的两端均对称开设有卡槽。
13.通过卡槽方便了嵌接块与塑料筒对接。
14.优选的，所述第一弹力轴包括导杆、滑套、转轴、限转套、复位弹簧和第二连接轴，所述滑套滑动套在导杆的外壁，所述导杆和第二连接轴通过转轴转动连接，所述限转套滑动套在导杆和第二连接轴的连接处，所述限转套罩在转轴的外侧，所述复位弹簧滑动套在限转套的外侧，所述复位弹簧的一端与限转套固定连接，所述复位弹簧的另一端与第二连接轴固定连接。
15.通过当限转套推离导杆和第二连接轴的连接处，方便拆卸时使导杆和滑套转向，方便取下卷绕轴，卷绕时，利用限转套套在导杆、第二连接轴连接处，使导杆和第二连接轴保持在中轴线上，提高卷绕工作的稳定性。
16.优选的，所述第一弹力轴还包括挤压块，所述挤压块对称固定连接在滑套面向限转套的一端，所述挤压块挤压在限转套的外壁。
17.通过挤压块与限转套挤压，方便了导杆和滑套摆动。
18.优选的，所述第一弹力轴还包括限转条，所述限转条固定连接在导杆的外壁，所述限转条滑动嵌在滑套的内壁。
19.通过限转条限制滑套与导杆相对转动，提高了挤压块与导杆相对位置的稳定性。
20.综上所述，本技术的技术效果和优点：1、通过向第一弹力轴或第二弹力轴方向推动挡块，使得挡块带动卷绕轴压缩第一弹力轴或第二弹力轴，从而使得挡块带动卡套与卡块分离，方便了卷绕轴拆卸，同理反向操作方便了卷绕轴安装。
21.2、通过拆下塑料筒的方式取下擦拭纸，然后将擦拭纸翻面后，再将塑料筒与第一传动主轴和第一弹力轴对接，使得擦拭纸的反面能够再次进行擦拭工作，节省了材料。
22.3、通过当限转套推离导杆和第二连接轴的连接处，方便拆卸时使导杆和滑套转向，方便取下卷绕轴，卷绕时，利用限转套套在导杆、第二连接轴连接处，使导杆和第二连接轴保持在中轴线上，提高卷绕工作的稳定性。
附图说明
23.图1为本技术的整体结构示意图；
24.图2为本技术的第一传动主轴拆分结构示意图；
25.图3为本技术的卷绕轴结构示意图；
26.图4为本技术的第一弹力轴拆分结构示意图。
27.图中：1、收料轴马达；2、第一传动主轴；3、卷绕轴；4、第一弹力轴；5、机架；6、传动轴同步马达；7、擦拭纸；8、第二弹力轴；9、第二传动主轴；21、第一连接轴；22、卡块；23、卡套；24、挡块；25、嵌接块；26、插杆；31、卡槽；32、塑料筒；41、导杆；42、限转条；43、滑套；44、挤压块；45、转轴；46、限转套；47、复位弹簧；48、第二连接轴。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1和2，一种smt行业锡膏印刷机中钢网擦拭纸重复利用的运行机构，包括收料轴马达1和传动轴同步马达6，收料轴马达1和传动轴同步马达6与外接电源电性连接，收料轴马达1和传动轴同步马达6的下端固定连接有机架5，机架5的上部转动安装有第一传动主轴2和第二弹力轴8，传动轴同步马达6的转子外端固定连接有第一弹力轴4，收料轴马达1的转子外端固定连接有第二传动主轴9，第一弹力轴4和第二弹力轴8的结构相同，第一传动主轴2和第二传动主轴9的结构相同，第一传动主轴2与第一弹力轴4之间和第二弹力轴8与第二传动主轴9之间均卡接安装有卷绕轴3，卷绕轴3的外端卷有擦拭纸7，第一传动主轴2包括第一连接轴21、卡块22、卡套23、挡块24和插杆26，第一传动主轴2包含的第一连接轴21与机架5转动连接，第二传动主轴9包含的第一连接轴21与收料轴马达1的转子固定连接，卡块22固定连接在第一连接轴21的一侧端，卡块22卡在卡套23的内部，卡套23背向第一连接轴21的侧端与挡块24固定连接，插杆26的一侧端固定连接在挡块24的侧端，插杆26滑动插在卷绕轴3的内部，卷绕轴3的一侧端抵在挡块24背向卡套23的侧端。手握挡块24，向第一弹力轴4或第二弹力轴8方向推动挡块24，使得挡块24带动卷绕轴3压缩第一弹力轴4或第二弹力轴8，从而使得挡块24带动卡套23与卡块22分离，同理反向操作恢复安装，使得卷绕轴3能够自由拆卸。
30.请参阅图2，第一传动主轴2还包括嵌接块25，嵌接块25对称固定连接在挡块24背向卡套23的一端，嵌接块25与卷绕轴3卡接匹配。利用嵌接块25与卷绕轴3卡接，使得卷绕轴3与嵌接块25同步转动。
31.请参阅图1和3，卷绕轴3包括塑料筒32，塑料筒32与第一传动主轴2和第二传动主轴9卡接匹配，擦拭纸7卷在塑料筒32的外部，擦拭纸7的两端通过塑料筒32固定连接。通过拆下塑料筒32的方式取下擦拭纸7，然后将擦拭纸7翻面后，再将塑料筒32与第一传动主轴2和第一弹力轴4对接，使得擦拭纸7的反面能够再次进行擦拭工作。
32.请参阅图2和3，塑料筒32的两端均对称开设有卡槽31，卡槽31卡在嵌接块25的外壁。第一传动主轴2和卷绕轴3通过嵌接块25卡入卡槽31的方式对接组装。
33.请参阅图1和4，第一弹力轴4包括导杆41、滑套43、转轴45、限转套46、复位弹簧47和第二连接轴48，卷绕轴3滑动套在导杆41和滑套43的外壁，滑套43滑动套在导杆41的外壁，导杆41和第二连接轴48通过转轴45转动连接，限转套46滑动套在导杆41和第二连接轴48的连接处，限转套46罩在转轴45的外侧，复位弹簧47滑动套在限转套46的外侧，复位弹簧47的一端与限转套46固定连接，复位弹簧47的另一端与第二连接轴48固定连接，第一弹力轴4包含的第二连接轴48背向复位弹簧47的一端与传动轴同步马达6的转子固定连接，第二弹力轴8包含的第二连接轴48与机架5转动连接。当滑套43受到向复位弹簧47方向的压力后，利用压力带动滑套43推动限转套46压缩复位弹簧47，直到限转套46离开导杆41与第二连接轴48连接处后，使得导杆41和第二连接轴48恢复转动，失去压力后，利用复位弹簧47的弹力带动限转套46套在导杆41和第二连接轴48连接处，限制导杆41和第二连接轴48转动，使得装置在收卷时，第一弹力轴4能够保障转动稳定性，拆卸时，第一弹力轴4能够扭曲辅助拆卸。
34.请参阅图4，第一弹力轴4还包括挤压块44，挤压块44对称固定连接在滑套43面向限转套46的一端，挤压块44挤压在限转套46的外壁。滑套43通过挤压块44滑动挤压限转套46。
35.请参阅图4，第一弹力轴4还包括限转条42，限转条42固定连接在导杆41的外壁，限转条42滑动嵌在滑套43的内壁。限转条42用于限制滑套43与导杆41相对转动，使得挤压块44能够与导杆41同步转动，用来保障挤压块44与导杆41摆动方向水平。
36.工作原理：手握挡块24，向第一弹力轴4或第二弹力轴8方向推动挡块24，使得挡块24带动卷绕轴3压缩第一弹力轴4或第二弹力轴8，从而使得挡块24带动卡套23与卡块22分离，同理反向操作恢复安装，通过拆下塑料筒32的方式取下擦拭纸7，然后将擦拭纸7翻面后，再将塑料筒32与第一传动主轴2和第一弹力轴4对接，使得擦拭纸7的反面能够再次进行擦拭工作，当滑套43受到向复位弹簧47方向的压力后，利用压力带动滑套43推动限转套46压缩复位弹簧47，直到限转套46离开导杆41与第二连接轴48连接处后，使得导杆41和第二连接轴48恢复转动，失去压力后，利用复位弹簧47的弹力带动限转套46套在导杆41和第二连接轴48连接处，限制导杆41和第二连接轴48转动。
37.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。