一种斜背式印刷机用压印装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种斜背式印刷机用压印装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，斜背式印刷机采用斜背式设计，以渐进接触方式来印刷，使压力得以平均，无论印刷多大面积的底色或印刷小字时都可以清晰无暇得印显出来。
3.目前在斜背式印刷机印刷时，每次印刷均需要手动放置产品上下料，效率低下；此外，目前的斜背式印刷机更换丝印模板时定位调节繁琐，浪费时间且容易定位偏差出现错位，造成成品报废。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种斜背式印刷机用压印装置，以解决目前在斜背式印刷机印刷时，每次印刷均需要手动放置纸张上下料，效率低下的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种斜背式印刷机用压印装置，包括印压底座，所述印压底座的顶部活动安装有印压斜臂，所述印压斜臂的内部可拆卸安装有丝印模板；
6.所述印压底座的顶部固定安装有转动内轴，所述印压底座的顶部开设有放置洞，所述放置洞的底部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部活动套接有弹簧，所述印压底座的顶部固定安装有限位片，所述放置洞的内部活动套接有上料板。
7.其中，所述上料板的顶面开设有模具安装孔，所述上料板的底部固定安装有限位柱，所述上料板的前部固定安装有填装把手。
8.其中，所述放置洞活动套接在上料板的外部，所述限位片的材质为金属。
9.其中，所述印压斜臂的后部固定安装有转动外轴，所述转动外轴活动套接在转动内轴的外部。
10.其中，所述印压斜臂的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动套接有印压模组，所述滑动槽的内部活动套接有定位模组，所述印压斜臂的底部活动安装有固定模组。
11.其中，所述定位模组包括调节滑块，所述调节滑块的内部螺纹套接有第一紧固旋钮，所述调节滑块的前部固定套接有调节轴，所述调节轴的内轴外部固定安装有激光发射器。
12.其中，所述固定模组包括安装夹板，所述安装夹板的内部活动套接有丝印模板，所述安装夹板的顶部螺纹连接有第二紧固旋钮。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，目前在斜背式印刷机印刷时，每次印刷均需要手动放置产品上下料，
效率低下，此时一次性将产品堆放在上料板顶部，每次印刷后取下顶部产品，通过弹簧顶起上料板，通过限位片限制产品高度，可使顶面产品始终处于印刷高度，可省去每次上料的时间，提升工作效率；上述方案中，目前的斜背式印刷机更换丝印模板时定位调节繁琐，浪费时间且容易定位偏差出现错位，造成成品报废，此时通过定位模组发出光线，先将下部产品固定，调节定位模组照射到产品上需印刷的点位，然后将丝印模板安装到安装夹板内，左右调节丝印模板的位置，使丝印模板上点位与定位模组照射点位匹配，然后旋紧第二紧固旋钮将丝印模板固定，可提升定位的准确性，节约定位时间，提升生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的印压底座立体装配示意图；
17.图3为本实用新型的上料板结构示意图；
18.图4为本实用新型的印压斜臂结构示意图；
19.图5为本实用新型的定位模组结构示意图；
20.图6为本实用新型的固定模组结构示意图。
21.[附图标记]
[0022]
1、印压底座；2、印压斜臂；3、丝印模板；11、转动内轴；12、放置洞；13、弹簧槽；14、弹簧；15、限位片；16、上料板；161、模具安装孔；162、限位柱；163、装填把手；21、转动外轴；22、滑动槽；23、印压模组；24、定位模组；25、固定模组；241、调节滑块；242、第一紧固旋钮；243、调节轴；244、激光管发射器；251、安装夹板；252、第二紧固旋钮。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]
如附图1至附图6本实用新型的实施例提供一种斜背式印刷机用压印装置，包括印压底座1，所述印压底座1的顶部活动安装有印压斜臂2，所述印压斜臂2的内部可拆卸安装有丝印模板3；
[0025]
所述印压底座1的顶部固定安装有转动内轴11，所述印压底座1的顶部开设有放置洞12，所述放置洞12的底部开设有弹簧槽13，所述弹簧槽13的内部活动套接有弹簧14，所述印压底座1的顶部固定安装有限位片15，所述放置洞12的内部活动套接有上料板16。
[0026]
如附图2至附图3，所述上料板16的顶面开设有模具安装孔161，所述上料板16的底部固定安装有限位柱162，所述上料板16的前部固定安装有填装把手163，所述放置洞12活动套接在上料板16的外部，所述限位片15的材质为金属；
[0027]
具体的，首先向下按压填装把手163带动上料板16下降压缩弹簧14，然后一次性将产品堆放在上料板16顶部，接着松开填装把手163，然后弹簧14伸长将上料板16顶起，启动印刷机，每次印刷后取下顶部产品，通过弹簧14顶起上料板16，最后通过限位片15限制产品高度，可使顶面产品始终处于印刷高度，可省去每次上料的时间，提升工作效率。
[0028]
如附图4至附图6，所述印压斜臂2的后部固定安装有转动外轴21，所述转动外轴21活动套接在转动内轴11的外部，所述印压斜臂2的内部开设有滑动槽22，所述滑动槽22的内
部活动套接有印压模组23，所述滑动槽22的内部活动套接有定位模组24，所述印压斜臂2的底部活动安装有固定模组25，所述定位模组24包括调节滑块241，所述调节滑块241的内部螺纹套接有第一紧固旋钮242，所述调节滑块241的前部固定套接有调节轴243，所述调节轴243的内轴外部固定安装有激光发射器244，所述固定模组25包括安装夹板251，所述安装夹板251的内部活动套接有丝印模板3，所述安装夹板251的顶部螺纹连接有第二紧固旋钮252；
[0029]
具体的，首先通过定位模组24发出光线，再将下部产品固定，接着滑动调节滑块241并转动激光发射器244，调节激光发射器244照射到产品上需印刷的点位，然后将丝印模板3安装到安装夹板251内，左右调节丝印模板3的位置，使丝印模板3上点位与激光发射器244照射点位匹配，最后旋紧第二紧固旋钮252将丝印模板3固定，可提升定位的准确性，节约定位时间，提升生产效率。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
首先向下按压填装把手163带动上料板16下降压缩弹簧14，然后一次性将产品堆放在上料板16顶部，接着松开填装把手163，然后弹簧14伸长将上料板16顶起，启动印刷机，每次印刷后取下顶部产品，通过弹簧14顶起上料板16，最后通过限位片15限制产品高度，可使顶面产品始终处于印刷高度；首先通过定位模组24发出光线，再将下部产品固定，接着滑动调节滑块241并转动激光发射器244，调节激光发射器244照射到产品上需印刷的点位，然后将丝印模板3安装到安装夹板251内，左右调节丝印模板3的位置，使丝印模板3上点位与激光发射器244照射点位匹配，最后旋紧第二紧固旋钮252将丝印模板3固定。
[0032]
上述方案中，通过一次性将产品堆放在上料板16顶部，每次印刷后取下顶部产品，通过弹簧14顶起上料板16，通过限位片15限制产品高度，可使顶面产品始终处于印刷高度，可省去每次上料的时间，提升工作效率；上述方案中，通过定位模组24发出光线，先将下部产品固定，调节定位模组24照射到产品上需印刷的点位，然后将丝印模板3安装到安装夹板251内，左右调节丝印模板3的位置，使丝印模板3上点位与定位模组24照射点位匹配，然后旋紧第二紧固旋钮252将丝印模板3固定，可提升定位的准确性，节约定位时间，提升生产效率。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。