一种转移膜样品快速覆膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机领域，特别涉及一种转移膜样品快速覆膜机构。


背景技术：

2.覆膜是生产工艺中常用的一环，用于向工业产品上覆盖一层保护膜，用于防潮、防氧化或是对产品进行保护，通过热压工艺进行覆膜现在常用的生产工艺，商家在对生产的产品进行售卖时，需要先将保护膜覆膜到所需的商品上作为样品，在进行测评后再进行生产。
3.目前，公告号为cn113492575a的中国实用新型，公开了一种热转印机，包括包括主机架、安装到主机架的热转印装置及显示装置，热转印装置包括上发热板、底板及可操作地连接至上发热板使其蚌壳式打开闭合的手柄组件，在打开状态下，上发热板和底板彼此远离，在闭合状态下，上发热板和底板彼此接触以在其间完成热转印。底板以相对于主机架可移动的方式安装到主机架。
4.现有的热转印机，虽然能很好地对面料一类的产品进行热压覆膜，但是，需要手动将上发热板抬起或压合，使用较为不便，而且在对比较厚的产品进行覆膜时，不能很好的工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种转移膜样品快速覆膜机构，其优点是能够方便人工操作进行覆膜过程，同时能适应多种厚度的产品进行覆膜。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑架；
7.还包括沿水平方向依次设置在所述支撑架上的进料板、热压驱动组件和出料板；
8.所述热压驱动组件包括上压加热滚筒和下压驱动滚筒；
9.所述上压加热滚筒设置在所述下压驱动滚筒的正上方；
10.所述上压加热滚筒为空心滚筒，两端连通有进油管和出油管；
11.所述下压驱动滚筒的端部连接有驱动其转动的驱动装置；
12.包括用于调节上压加热滚筒和下压驱动滚筒间距的间距调整组件。
13.通过上述技术方案，支撑架用于安装和固定各种零部件；进料板用于将产品平铺在进料板上，然后平滑的推入热压驱动组件处进行热压覆膜；进油管用于使热油进入上压加热滚筒内，出油管用于使热油排出，使得上压加热滚筒可以维持一个较高的温度，从对完成热压工作；驱动装置驱动着下压驱动滚筒进行转动，从而使产品可以自动的从上压加热滚筒和下压驱动滚筒间通过，完成热转印过程；间距调整组件可以调整上压加热滚筒和下压驱动滚筒的间距，使其可以对不同厚度的产品进行热转印。
14.本实用新型进一步设置为：所述间距调整组件包括滑移杆、固定环和驱动滑移杆移动的滑移驱动装置；
15.所述滑移杆竖直滑动连接在所述支撑架上；
16.所述固定环固定在所述滑移杆的下端；
17.所述固定环可转动套设在所述上压加热滚筒的端部。
18.通过上述技术方案，滑移驱动装置驱动滑移杆沿竖直方向进行滑动，进而驱动固定环沿竖直方向进行移动，进而驱动上压加热滚筒沿竖直方向进行移动，进而可以调整上压加热滚筒和下压驱动滚筒间的距离，进而可以适用于不同厚度的产品进行热转印工艺。
19.本实用新型进一步设置为：所述进料板上设置有防护装置；
20.所述防护装置与进料板之间留有进料口。
21.通过上述技术方案，防护装置可以防止人工操作时双手过于靠近热压驱动组件，防止对人体进行压伤或烫伤，保证操作者的安全，进料口可以不妨碍要加工的产品进行热压，保证热压工作的顺利进行。
22.本实用新型进一步设置为：所述支撑架上还固定有用于承载废料的废料台。
23.通过上述技术方案，废料台可以将覆膜后产生的废料，如粘贴有覆膜的塑料薄膜进行存放，保证生产过程中的环境整洁。
24.本实用新型进一步设置为：所述下压驱动滚筒的最高处与所述进料板和出料板的高度相同。
25.通过上述技术方案，产品可以平滑的从进料板到达上压加热滚筒和下压驱动滚筒的中间位置进行热压，在热压结束后也可以顺滑的达到出料板完成热压工作。
26.本实用新型进一步设置为：所诉支撑架上沿竖直方向开设有滑移槽；
27.所述固定环滑动连接在所述支撑架上开设的滑移槽内。
28.通过上述技术方案，滑移槽可以限制固定环沿竖直方向进行滑移，进而保证上压加热滚筒始终相对于下压驱动滚筒沿竖直方向进行滑移，使上压加热滚筒和下压驱动滚筒始终能将压力竖直的作用在要加工的产品上，保证加工的质量。
29.本实用新型进一步设置为：所述进料板上还设置有抚平板，所述抚平板固定在所述下压驱动滚筒和防护装置之间；
30.所述抚平板与所述进料板之间留有抚平口。
31.通过上述技术方案，抚平板可以在进行热压之前，对产品进行抚平，保证覆膜的质量。
32.本实用新型进一步设置为：所述进油管、出油管和上压加热滚筒内流动有热油。
33.通过上述技术方案，热油可以将上压加热滚筒进行加热，使上压加热滚筒的温度满足热压工作的需求。
34.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
35.1.能够方便人工操作，将产品进行热压覆膜；
36.2.能够对不同厚度的产品进行热压覆膜。
附图说明
37.图1是本实施例的整体的反面的结构示意图；
38.图2是本实施例的整体的正面的结构示意图；
39.图3是本实施例的部分的结构示意图。
40.附图标记：1、支撑架；2、进料板；3、出料板；4、热压驱动组件；5、废料台；6、间距调
整组件；7、防护装置；8、进油管；9、出油管；10、滑移槽；11、底板；12、竖向支撑板；13、横向支撑板；14、支撑杆；15、抚平板；16、抚平口；41、上压加热滚筒；42、下压驱动滚筒；61、滑移杆；62、固定环；63、滑移驱动装置。
具体实施方式
41.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
42.实施例：
43.参考图1和图2，一种转移膜样品快速覆膜机构，包括支撑架1；支撑架1由两块竖向支撑板12、一块横向支撑板13、一块底板11和两根支撑杆14焊接固定而成；底板11为矩形金属板，放置在地面上，两块竖向支撑板12竖直焊接固定在底板11的两个对边上；两根支撑杆14固定在竖向支撑板12远离底板11的一端，两根支撑杆14的轴线位于同一水平面上；横向支撑板13固定在两块竖向支撑板12的中间位置；在两块竖向支撑板12的上端，开设有竖向的矩形滑槽。
44.参考图1和图2，还包括热压驱动组件4，热压驱动组件4包括上压加热滚筒41和下压驱动滚筒42；下压驱动滚筒42为圆柱型的金属筒，两端设置有转轴，两个转轴的外层焊接固定在两块竖向支撑板12上，转轴固定在竖向支撑板12上开设的矩形滑槽的底部；下压驱动滚筒42的端部连接有驱动装置，驱动下压驱动滚筒42进行转动。
45.上压加热滚筒41为圆柱型的空心筒，在上压加热滚筒41的两端，分别连通有一根进油管8和一根出油管9；进油管8将热油输送到上压加热滚筒41内，使上压加热滚筒41的温度提高，以此来实现热压功能；出油管9使已经和上压加热滚筒41完成热量交换，温度已经降低的热油排出上压加热滚筒41，经过再次的加热后在通过进油管8进入上压加热滚筒41内，以此来实现热油的循环利用。
46.参考图2，在支撑架1上，还固定有间距调整组件6，间距调整组件6包括滑移杆61、固定环62和驱动滑移杆61移动的滑移驱动装置63，在本实施例中，滑移驱动装置63为液压缸，滑移杆61为液压缸的活塞杆，液压缸的主体焊接固定在竖向支撑板12的顶端，活塞杆轴线沿竖直方向设置；上压加热滚筒41的两端同样设置有转轴，转轴的外层过盈连接有固定环62，使上压加热滚筒41可以相对固定环62转动；固定环62的边缘为正方形，滑动连接在竖向支撑板12上开设的滑槽内；活塞杆远离液压缸主体的一端，与固定环62焊接固定，用于驱动固定环62沿竖直方向进行滑移，进而驱动上压加热滚筒41沿竖直方向进行滑移，进而调整上压加热滚筒41和下压驱动滚筒42的间距，使其能对不同厚度的产品进行覆膜。
47.参考图1和图2，还包括进料板2和出料板3，进料板2和出料板3为表面光滑的矩形金属板，进料板2放置在横向支撑板13上，出料板3焊接固定在竖向支撑架1上，进料板2和出料板3都沿水平方向进行设置，下压驱动滚筒42的顶端和进料板2与出料板3的上表面位于同一水平面上，为了方便产品从进料板2进入上压加热滚筒41和下压驱动滚筒42之间进行热压和从出料板3离开。
48.参考图3，在进料板2上还设置有防护装置7，在本实施例中，防护装置7为防护拦网；防护拦网有三根横向长杆焊接而成；三根横向长杆的两端分别与两块竖向支撑板焊接固定，且三根横向长杆的间距相等；在最底部的横向长杆与进料板2之间留有一个进料口，用于在防止人体过近的接近上压加热滚筒41和下压驱动滚筒42的同时，不妨碍产品进入。
49.参考图3，在进料板2上还设置有抚平板15，抚平板15为光滑的矩形金属板，抚平板15沿四十五度倾角倾斜焊接固定在进料板2上，设置在下压驱动滚筒42和防护组件之间，在抚平板15与进料板2之间留有抚平口16，用于产品经过抚平板15的抚平，进入上压加热滚筒41和下压驱动滚筒42之间。
50.参考图2，在两块竖向支撑板12上，下压驱动滚筒42和底板11之间，焊接固定有一块废料台5，废料台5为矩形金属板，用于放置热压后废弃的塑料膜，保持工作环境的整洁。
51.使用过程简述：先根据产品的厚度，启动液压缸，调整上压加热滚筒41与下压驱动滚筒42间的距离，再间距合适之后，通过进油管8向上压加热滚筒41内输送热油，热油在与上压加热滚筒41完成热量交换后从出油管9排出，再次经过加热再进入上压加热滚筒41内；在上压加热滚筒41加热到特定温度时，启动下压驱动滚筒42连接的驱动装置，驱动下压驱动滚筒42进行转动，然后人工将产品平铺在进料板2上，将覆膜膜放置在合适的位置后，经防护网下的进料口，到达抚平板15处，经倾斜的抚平板15的抚平作用，经过上压加热滚筒41和下压驱动滚筒42的挤压和加热作用，将覆膜转印到产品上，到达出料板3时，完成转印工作。
52.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。