自动印蓝标装置的制作方法

1.本实用新型涉及新能源分切设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种自动印蓝标装置。


背景技术：

2.在锂电池隔膜的生产过程中，通常需要对隔膜进行涂布、收卷以及分切形成较小的隔膜卷，再将隔膜卷进一步用于生产电池，为了便于隔膜卷在用完之前及时更换新的隔膜卷，一些厂家在隔膜生产过程中对隔膜表面进行印刷蓝胶，形成蓝色标识条，使隔膜卷放卷时利用感应器检测蓝色标识条，并将检测到的信息通过声光的形式传递给工作人员，便于工作人员及时更换新的隔膜卷。然而传统印刷蓝胶主要依靠工人使用刷子在隔膜卷的表面沿隔膜宽度方向涂刷，但这样的方式导致涂刷效率低，蓝标所印位置有高有低，涂刷颜色深浅不一，涂刷量不易控制，涂刷效果差，蓝墨烘干时间不确定。
3.因此我们提供了一种自动印蓝标装置，能够实现蓝标位置精准度高、印蓝标颜色深浅度一致、印蓝标为一条连续直线、烘干时间更固定。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动印蓝标装置，具有稳定性高、效率高、可操作性强等特点。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种自动印蓝标装置，包括储料机构、印蓝标机构和运动机构；所述储料机构包括墨盒抽屉和墨盒；所述印蓝标机构包括海绵、海绵安装板和海绵安装板支撑块；所述运动机构包括气缸、齿条安装板和升降块；所述齿条安装板的两端设置有导向柱下固定板和导向柱上固定板；所述齿条安装板上设置有直齿条；所述升降块上设置有通孔；所述通孔内设置有第一轴承；所述第一轴承中设置有升降块转轴；所述升降块转轴的一端上设置有直齿轮；所述升降块转轴的另一端与海绵安装板支撑块连接。
7.在上述结构中，所述导向柱下固定板和导向柱上固定板之间设置有导向柱；所述升降块套在导向柱上。
8.在上述结构中，所述升降块转轴靠近直齿轮的一侧上设置有轴承安装轴；所述轴承安装轴的另一端设置有第二轴承。
9.在上述结构中，所述气缸设置在导向柱下固定板上；所述气缸的一端与升降块连接；所述升降块上设置有限位螺丝；所述限位螺丝的一端穿过导向柱上固定板。
10.在上述结构中，所述齿条安装板上设置有轴承下限位板和轴承上限位板；所述轴承下限位板和轴承上限位板上设置有凹槽形状的定位槽。
11.在上述结构中，所述印蓝标机构还包括支撑块连接板、海绵安装板加强板和麂皮绒压板；所述支撑块连接板设置在海绵安装板支撑块之间；所述支撑块连接板上设置有海绵安装板加强板；所述海绵安装板设置在海绵安装板加强板上；所述海绵安装板上设置有
麂皮绒压板；所述海绵设置在海绵安装板。
12.在上述结构中，所述海绵安装板和海绵安装板支撑块之间设置有第一搭扣用以连接海绵安装板和海绵安装板支撑块；所述海绵安装板和麂皮绒压板之间设置有第二搭扣用以连接海绵安装板和麂皮绒压板。
13.在上述结构中，所述储料机构还包括三轴气缸；所述三轴气缸与墨盒抽屉连接；所述墨盒设置在墨盒抽屉上；所述墨盒与墨盒抽屉之间设置有快速夹；所述墨盒上设置有放置墨水的凹槽。
14.在上述结构中，所述墨盒上设置有压盖；所述压盖上设置有压盖加强管；所述压盖加强管与墨盒之间设置有第三搭扣用以连接压盖加强管与墨盒。
15.在上述结构中，所述墨盒上设置有手柄。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自动印蓝标装置，包括储料机构、印蓝标机构和运动机构；所述储料机构包括墨盒抽屉和墨盒；所述印蓝标机构包括海绵、海绵安装板和海绵安装板支撑块；所述运动机构包括气缸、齿条安装板和升降块；所述齿条安装板的两端设置有导向柱下固定板和导向柱上固定板；所述齿条安装板上设置有直齿条；所述升降块上设置有通孔；所述通孔内设置有第一轴承；所述第一轴承中设置有升降块转轴；所述升降块转轴的一端上设置有直齿轮；所述升降块转轴的另一端与海绵安装板支撑块连接；实现了蓝标位置精准度高、印蓝标颜色深浅度一致、印蓝标为一条连续直线、烘干时间更固定的效果；解决了现有技术中蓝标所印位置有高有低、所印颜色深浅不一、在收卷侧印蓝标，需要多卷印标、蓝墨烘干时间不确定导致的印蓝标时间不能标准化，生产节奏稳定性差等问题；在使用过程中能够大幅度提高工作效率和工作质量。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型装配示意图；
19.图2是本实用新型中运动机构的装配示意图一；
20.图3是本实用新型中运动机构的装配示意图二；
21.图4是本实用新型中印蓝标机构的装配示意图；
22.图5是本实用新型中储料机构的装配示意图。
具体实施方式
23.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
24.参照图1-5，一种自动印蓝标装置，包括储料机构、印蓝标机构和运动机构；所述储料机构用于储存墨水；所述印蓝标机构用于给隔膜印上蓝标；所述运动机构用以带动印蓝
标机构移动；
25.所述储料机构包括墨盒抽屉20和墨盒21；所述印蓝标机构包括海绵24、海绵安装板12和海绵安装板支撑块14；所述运动机构包括气缸07、齿条安装板01和升降块06；所述齿条安装板01的两端设置有导向柱下固定板03和导向柱上固定板02；所述齿条安装板01上设置有直齿条17；所述升降块06上设置有通孔；所述通孔内设置有第一轴承32；所述第一轴承32中设置有升降块转轴29；所述升降块转轴29的一端上设置有直齿轮18；所述直齿轮18与直齿条17相互啮合；所述升降块转轴29的另一端与海绵安装板支撑块14连接；所述升降块转轴29可以带动海绵安装板支撑块14旋转。
26.如图2、3所示，所述导向柱下固定板03和导向柱上固定板02之间设置有导向柱05；所述升降块06套在导向柱05上；所述升降块06沿导向柱05上下移动。
27.所述升降块转轴29靠近直齿轮18的一侧上设置有轴承安装轴30；所述轴承安装轴30的另一端设置有第二轴承31。所述升降块转轴29转动时可带动轴承安装轴30旋转，从而带动第二轴承31旋转。
28.所述气缸07设置在导向柱下固定板03上；所述气缸07的一端与升降块06连接，所述气缸07驱动升降块06上下移动；所述升降块06上设置有限位螺丝04；所述限位螺丝04的一端穿过导向柱上固定板02；所述限位螺丝04可对升降块06进行位置定位。
29.所述齿条安装板01上设置有轴承下限位板16和轴承上限位板15；所述轴承下限位板16和轴承上限位板15上设置有凹槽形状的定位槽33；所述第二轴承31向上旋转后抵在轴承上限位板15上的定位槽33中；所述第二轴承31向下旋转后抵在轴承下限位板16上的定位槽33中。
30.如图4所示，所述印蓝标机构还包括支撑块连接板10、海绵安装板加强板11和麂皮绒压板13；所述支撑块连接板10设置在海绵安装板支撑块14之间；所述支撑块连接板10上设置有海绵安装板加强板11；所述海绵安装板12设置在海绵安装板加强板11上；所述海绵安装板12上设置有麂皮绒压板13；所述海绵24设置在海绵安装板12。
31.所述海绵安装板12和海绵安装板支撑块14之间设置有第一搭扣08用以连接海绵安装板12和海绵安装板支撑块14；所述海绵安装板12和麂皮绒压板13之间设置有第二搭09扣用以连接海绵安装板12和麂皮绒压板13；可解开第一搭扣08和第二搭扣09来更换海绵安装板12和麂皮绒压板13。
32.如图5所示，所述储料机构还包括三轴气缸19；所述三轴气缸19与墨盒抽屉20连接；所述三轴气缸19驱动墨盒抽屉20向上移动；当需要更换墨盒21时，三轴气缸19带动墨盒抽屉20向下移动。
33.所述墨盒21设置在墨盒抽屉20上；所述墨盒21与墨盒抽屉20之间设置有快速夹27；所述快速夹27能够将墨盒21固定在墨盒抽屉20上；所述墨盒21上设置有放置墨水的凹槽25；所述凹槽25的大小比海绵24略大，所述海绵24可放置在凹槽25中吸收墨水。
34.所述墨盒21上设置有压盖22；所述压盖22上设置有压盖加强管23；所述压盖加强管23与墨盒21之间设置有第三搭扣26用以连接压盖加强管23与墨盒21。
35.所述墨盒21上设置有手柄28。所述手柄28可以方便使用者将墨盒21从墨盒抽屉20中抽出。
36.一种自动印蓝标装置的工作步骤：
37.初始状态设置为海绵24朝下；海绵24在墨盒21中放置；气缸07带动升降块06向上移动；所述升降块06带动升降块转轴29向上移动；所述升降块转轴29带动直齿轮18和海绵安装板支撑块14向上移动，从而带动印蓝标机构整体向上移动；
38.在升降块转轴29向上移动的过程中，所述直齿轮18沿直齿条17旋转180度，从而带动升降块转轴29旋转180度，印蓝标机构整体旋转180度，此时海绵24的方向朝上；
39.所述气缸07继续驱动升降块06向上移动；所述升降块06带动升降块转轴29向上移动以带动印蓝标机构整体向上移动；直至第二轴承31向上抵在轴承上限位板15上的定位槽33中；然后海绵24对隔膜进行印蓝标处理；所述限位螺丝04对此时升降块06的高度进行定位；
40.进行完印蓝标处理后，气缸07驱动升降块06向下移动，带动印蓝标机构整体向下移动；向下移动的过程中，所述直齿轮18沿直齿条17旋转180度，从而带动升降块转轴29旋转180度，第二轴承31向下旋转180度，印蓝标机构整体旋转180度，使海绵24的方向向下；所述气缸07驱动升降块06继续向下移动直至第二轴承31抵在轴承下限位板16上的定位槽33中；最后海绵24插入墨盒21中。
41.所述墨盒21可更换，更换墨盒21的具体步骤为：所述三轴气缸19驱动墨盒抽屉20向下移动，打开快速夹27和第三搭扣26，握住手柄28取出墨盒21。
42.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。