一种方边玻璃单边辊印设备的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种方边玻璃单边辊印设备。


背景技术：

2.玻璃涂边是一种家电玻璃常用的工艺，即在玻璃四周用油墨印出一条不透光的黑边，一般都是人工使用刷头操作手动涂漆为主，这样的涂料方式效率低下，工序繁琐，且长时间接触油墨对工人身体具有一定的危害，因此，需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方边玻璃单边辊印设备，以解决上述的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方边玻璃单边辊印设备，包括气浮台、辊印工作台，印刷机，其中：
5.所述气浮台包括一号气浮台、二号气浮台、三号气浮台及四号气浮台，所述气浮台连接设置辊印工作台，所述辊印工作台连接设置印刷机。
6.优选的，所述辊印工作台包括防护板及传输辊，所述防护板设置槽口，所述防护板内部呈线性阵列设置若干个冲压座轴承，每个所述冲压座轴承连接设置传输辊，每个所述传输辊端口处连接设置同步轮，且每两个传输辊间连接设置安装板，且每个所述安装板连接设置滚轮，且每个所述滚轮为竖直设置且所述滚轮高于传输辊。
7.优选的，所述气浮台顶部设置支撑板，所述支撑板填充设若干个出风口，所述气浮台下方连接设置吸风管道，所述吸风管道连接设置若干个管道接口
8.优选的，所述气浮台底部设置吸风防护罩，所述吸风防护罩连接设置防护罩接口，所述气浮台连接设置框架，所述框架底部设置若干个固定脚，所述一号气浮台、二号气浮台、三号气浮台及四号气浮台底部均设置风机，风机接口与吸风管道连接。
9.优选的，所述一号气浮台、二号气浮台、三号气浮台顶部由两块支撑板连接组成，所述一号气浮台与三号气浮台平行设置，所述二号气浮台分别与一号气浮台及三号气浮台呈互相垂直设置，所述三号气浮台右侧与四号气浮台连接，且所述一号气浮台左侧及三号气浮台右侧连接设置无动力辊，且所述一号气浮台贴合防护板设置挡边。
10.优选的，所述印刷机底部设置为底箱，所述底箱贴合辊印工作台高度，所述印刷机底部对应辊印工作台设置出墨口，所述印刷机设置若干个箱门，且所述底箱底部设置可调固定脚。
11.优选的，所述辊印工作台底部设置步进电机，所述步进电机通过同步带与同步轮连接，所述印刷机内部设置横向移动电机及纵向移动电机。
12.本实用新型的技术效果和优点：该方边玻璃单边辊印设备具有以下益处：
13.1、通过设置气浮台使得产品通过风机对玻璃吹风，实现玻璃的稳定放置，在便于移动的同时也便于产品涂边后墨水的烘干，提高了玻璃涂边得工作效率，方便工人的操作。
14.2、通过辊印工作台通过设置若干个辊子及在防护板21侧面设置若干个滚轮，确保产品在传输玻璃的同时通过滚轮实现玻璃的直线传输，同时采用横向移动电机及纵向移动电机，实现对辊印压力和辊边范围精确控制，使得辊印的效果大大提高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的气浮台局部放大图；
17.图3为本实用新型辊印工作台结构示意图；
18.图4为本实用新型的辊印工作台局部放大图；
19.图5为本实用新型的印刷机内部示意图。
20.图中：1-气浮台，11-一号气浮台，12-二号气浮台，13-三号气浮台，14-四号气浮台，15-框架，151-固定脚，16-吸风防护罩，161-防护罩接口，17-风机，171-风机接口，18-吸风管道，181-管道接口，19-支撑板，191-挡边，192-出风口，193-无动力辊，2-辊印工作台，21-防护板，22-安装板，221-滚珠，23-冲压座轴承，24-传输辊，25-步进电机，3-印刷机，31-底箱，32-箱门，33-出墨口，34-可调固定脚，35-横向移动电机，36-纵向移动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5中所示的一种方边玻璃单边辊印设备，包括气浮台1、辊印工作台2，印刷机3，其中：
23.所述气浮台1包括一号气浮台11、二号气浮台12、三号气浮台13及四号气浮台14，所述气浮台1连接设置辊印工作台2，所述辊印工作台2连接设置印刷机3。
24.具体的，所述辊印工作台2包括防护板21及传输辊24，通过在防护板21设置槽口，所述防护板21内部呈线性阵列设置若干个冲压座轴承23，每个所述冲压座轴承23连接设置传输辊24，便于玻璃在辊印工作台2上的运动，通过在每两个传输辊24间连接设置安装板22，且每个所述安装板22连接设置滚轮221，使得玻璃在传输过程中贴合滚珠221，确保玻璃的直线运动。
25.具体的，通过在气浮台1顶部设置支撑板19，所述支撑板19填充设若干个出风口191，所述气浮台1下方连接设置吸风管道18，所述吸风管道18连接设置若干个管道接口181，使得产品通过风机17经过吸风管道18进入吸风防护罩16，通过在气浮台1顶部设置若干个出风口192实现玻璃的吹起，在便于移动的同时也便于产品涂边后墨水的烘干。
26.具体的，所述气浮台1底部设置吸风防护罩16，所述吸风防护罩16连接设置防护罩接口161，所述气浮台1连接设置框架15，所述框架1底部设置若干个固定脚151，所述一号气浮台11、二号气浮台12、三号气浮台13及四号气浮台14底部均设置风机17，风机接口171与吸风管道18连接。
27.具体的，所述一号气浮台11、二号气浮台12、三号气浮台13顶部由两块支撑板19连
接组成，所述一号气浮台11与三号气浮台13平行设置，所述二号气浮台12分别与一号气浮台11及三号气浮台13呈互相垂直设置，且所述一号气浮台11左侧及三号气浮台13右侧连接设置无动力辊193，且通过将一号气浮台11贴合防护板21设置挡边191使得玻璃便于位置的对齐。
28.具体的，所述印刷机3底部设置为底箱31，所述底箱31贴合辊印工作台2高度，所述印刷机3底部对应辊印工作台2设置出墨口33，所述印刷机3设置若干个箱门32，且所述底箱31底部设置可调固定脚34。
29.具体的，所述辊印工作台2底部设置步进电机25，通过在印刷机3内部设置横向移动电机35及纵向移动电机36，实现对辊印压力和辊边范围精确控制，使得辊印的效果大大提高。
30.工作原理：该方边玻璃单边辊印设备通过设置气浮台1使得产品通过风机17对玻璃吹风，实现玻璃的稳定放置，在便于移动的同时也便于产品涂边后墨水的烘干，提高了玻璃涂边得工作效率，方便工人的操作。
31.操作人员通过将玻璃放在一号气浮台11，在风机17持续不断的吹气作用下，气浮台1顶部的出风口192喷出的气体衬托玻璃，使得玻璃不会与台面接触，而是与台面有一定的距离，悬浮在台面之上，易与工人进行移动操作。
32.操作人员通过控制玻璃位置沿着滚轮221进入辊印工作台，在步进电机25带动传输辊24运动，出墨口33贴合玻璃，通过在印刷机3内部设置横向移动电机35及纵向移动电机36，实现对辊印压力和辊边范围精确控制，印出一个黑边时玻璃到达三号气浮台13的位置，然后工人操作玻璃由三号气浮台13处移动至一号气浮台11处，更换未辊印的边继续进行辊印，直至四边辊印完成后，由四号气浮台14处送出
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。