一种网布加工用精密印花装置的制作方法

1.本实用新型属于网布加工技术领域，具体涉及一种网布加工用精密印花装置。


背景技术：

2.具有网孔的织物即网布。有机织网布和针织网布(目前还有非织造),其中机织网布有白织或色织。网布透气性好,经漂染加工后,布身挺爽,除了做夏季服装外,尤其适宜做窗帘、蚊帐等用品。网孔大小一致用于印花,过滤等。
3.为了使网布更美观，通常在网布生产出来之后会对其进行印花，在目前网布加工用的印花装置中，有些印花装置占地规模很大，印花流水线和很长，不利于工作人员进行看管和监控。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种网布加工用精密印花装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种网布加工用精密印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网布加工用精密印花装置，包括工作台，工作台顶面设置的传送带，所述工作台的顶面开设有与传送带适配的凹槽，所述工作台的一侧设置有旋转电机一，所述旋转电机一的输出轴贯穿工作台且与传送带连接，所述工作台的顶面两侧分别设置有两个液压杆，垂直于传送带传送方向的两个液压杆之间固定连接有直线电机，所述直线电机的底端固定连接有刮板，两个所述直线电机的下方设置有印花池，所述印花池的顶端四角均固定连接有连接杆且与直线电机固定连接，所述印花池的底端设置有印花模板，所述刮板下半部分位于印花池的内部且刮板底端与印花模板接触。
7.优选的，所述印花池的一侧且位于传送带的上方设置有烘干箱，所述烘干箱的底端设置成敞开口结构。
8.优选的，所述烘干箱的顶端设置有旋转电机二，所述旋转电机二的输出轴贯穿至烘干箱的内部且固定连接有扇叶。
9.优选的，所述工作台的一侧固定连接有两个支撑架，所述支撑架之间转动连接有收集杆，所述支撑架的一侧通过轴承转动连接有转轴。
10.优选的，所述转轴远离支撑架的一端固定连接有链轮，所述旋转电机一的输出轴固定连接有相同的链轮，两个所述链轮的外圈转动连接有链条。
11.优选的，所述工作台的顶端一侧设置有两个支撑架，两个所述支撑板之间转动连接有承载杆，所述转轴的下方且位于两个支撑板之间通过轴承转动连接有三根限位杆。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.该网布加工用精密印花装置，得益于工作台的设计，工作台占地面积小，便于工作
人员进行看管和监控，旋转电机一可以带动传送带进行移动，液压杆可以带动直线电机进行上下移动，然后直线电机带动刮板在印花池内进行移动，对印花模板进行移动按压，使得颜料透过印花模板印在网布上，操作简单，便于使用，另外旋转电机一通过链轮与链轮的配合可以带动转轴进行转动，从而带动收集杆进行转动，对网布进行收集，便于对网布进行整理，便于后续加工的进行；
14.得益于烘干箱的设计，旋转电机二的输出轴可以带动扇叶进行转动，从而加快空气的流动速度，对刚印花的网布进行吹干，烘干箱内腔设置的加热电丝通电进行加热，配合风扇产生的风力，可以对网布上的印花进行烘干，便于后面进行收集，该网布加工用精密印花装置，不仅占地面积小，便于进行看管和监控，而且还可以进行烘干，收集方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型的图1中b处的放大图；
18.图4为本实用新型的烘干箱的剖视图。
19.图中：1、工作台；11、支撑板；12、承载杆；13、限位杆；2、旋转电机一；21、传送带；22、液压杆；23、直线电机；24、印花池；25、印花模板；26、刮板；27、连接杆；3、烘干箱；31、旋转电机二；32、扇叶；4、支撑架；41、收集杆；42、转轴；43、链轮；44、链条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
22.本实用新型提供了如图1-图4所示的一种网布加工用精密印花装置，包括工作台1，参考图1和图2，支撑台的底端设置有用于固定的支撑腿，工作台1顶面设置的传送带21，工作台1的顶面开设有与传送带21适配的凹槽，工作台1的一侧设置有旋转电机一2，旋转电机一2的输出轴贯穿工作台1且与传送带21连接，工作台1的顶面两侧分别设置有两个液压杆22，垂直于传送带21传送方向的两个液压杆22之间固定连接有直线电机23，直线电机23的底端固定连接有刮板26，两个直线电机23的下方设置有印花池24，印花池24用于盛放颜料，印花池24的顶端四角均固定连接有连接杆27且与直线电机23固定连接，印花池24的底端设置有印花模板25，印花模板25有印花的部分类似于过滤板，刮板26下半部分位于印花池24的内部且刮板26底端与印花模板25接触，直线电机23可以带动刮板26对印花模板25进行刮动，从而使得印花池24内的颜料以印花的样子渗透到印花模板25下方的网布上。
23.参考图1、图2和图4，印花池24的一侧且位于传送带21的上方设置有烘干箱3，烘干箱3的底端设置成敞开口结构，烘干箱3的顶端设置有旋转电机二31，旋转电机二31的输出轴贯穿至烘干箱3的内部且固定连接有扇叶32，烘干箱3的内腔设置有加热电丝，通电可以
进行加热，用于网布上印花的烘干，便于后面进行收集。
24.参考图1和图3，工作台1的一侧固定连接有两个支撑架4，支撑架4之间转动连接有收集杆41，支撑架4的一侧通过轴承转动连接有转轴42，转轴42远离支撑架4的一端固定连接有链轮43，旋转电机一2的输出轴固定连接有相同的链轮43，两个链轮43的外圈转动连接有链条44，旋转电机一2的输出轴可以带动链轮43进行转动，链轮43通过链条44带动转轴42进行转动，转轴42的一端通过嵌设在收集杆41的内部从而带动收集杆41进行转动，可以对网布进行收集和整理。
25.参考图1，工作台1的顶端一侧设置有两个支撑板11，两个支撑板11之间转动连接有承载杆12，支撑板11上开设有供承载杆12插入的圆孔，转轴42的下方且位于两个支撑板11之间通过轴承转动连接有三根限位杆13，可以使网布绕过三组限位杆13可以使得网布进行紧绷，便于进行加工。
26.工作原理：
27.该网布加工用精密印花装置，工作时，将承载杆12插入到网布圈中，将网布圈固定两个支撑板11之间，然后将网布绕过限位杆13，平放在传送带21上，穿过印花池24和烘干箱3的下方，最后缠绕到收集杆41上，然后启动旋转电机一2，旋转电机一2带动传送带21进行转动，启动液压杆22和直线电机23，液压杆22带动直线电机23和印花池24向下移动，使得印花模板25接触到网布，然后直线电机23带动刮板26对印花模板25进行刮动，对网布进行印花，印花完成后，液压杆22和直线电机23进行复位准备下一次印花，同时旋转电机一2通过链轮43和链条44带动收集杆41进行转动，对网布进行转动收集，使网布进行移动，启动旋转电机一2的同时启动烘干箱3，加热电丝通电进行发热，旋转电机二31的输出轴产生风力对网布上的印花进行烘干，印花完成后取下收集杆41即可。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。