一种自动移印机用的风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及移印机技术领域。


背景技术：

2.移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、ic封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
3.由于移印要求印刷油墨具有一定的流动性，因此物体经过移印后，表面印刷的油墨往往还是湿润状态，如果直接对产品进行处理，容易使印刷图案被破坏，因此需要对移印后的产品进行风干。然而，传统的风干往往是通过人工晾晒并辅助吹风进行烘干，烘干效率较低，且油墨干燥过程中会挥发出微量的有害气体，对于产量较大的自动移印机来说，通过人工来风干这些产品不仅效率较低，还存在由健康风险。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自动移印机用的风干装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种自动移印机用的风干装置，包括箱体、进气过滤组件、鼓风组件、输送组件和废气处理组件；
6.所述箱体内部由上至下依次设有相互独立的上腔体、中腔体和下腔体，所述上腔体上开设有进气口，所述中腔体上相对应的两侧分别开设有进料口和出料口，所述下腔体的一侧设有与外部连通的排气口；
7.所述进气过滤组件固定连接于箱体的顶部并与上腔体的进气口连通；
8.所述鼓风组件固定连接于上腔体内部并与中腔体连通；
9.所述输送组件穿过中腔体的进料口和出料口，且所述输送组件部分位于中腔体内部；
10.所述废气处理组件固定连接于下腔体内部并与中腔体连通。
11.具体的，所述进气过滤组件包括过滤板，箱体的顶部开设有向上腔体内部凹陷的凹陷部，所述进气口有多个且间隔开设于凹陷部的底端，所述过滤板嵌设于凹陷部内，且所述过滤板的位置与进气口对应，所述过滤板的两侧为滤网且滤网之间为空腔，所述过滤板的底端开设有与进气口连通的开口。
12.具体的，所述凹陷部的侧壁上设有u字形的限位槽，所述过滤板卡接于限位槽内。
13.具体的，所述进料口和出料口处均设有帘布。
14.具体的，所述废气处理组件包括固定架、筒状滤网和滤片，所述筒状滤网与固定架固定连接，所述筒状滤网表面开设有多个通孔，所述滤片包裹于筒状滤网表面。
15.具体的，所述下腔体的底端设有集水槽。
16.本实用新型的有益效果在于：风干装置能够通过输送组件对经过移印的产品有序地输送，提高了加工效率；进气过滤组件能够对进入箱体内的气体进行除杂过滤，避免烘干
过程中空气中的杂质被鼓风组件输送至油墨表面，提高产品印刷质量；废气处理组件能够对油墨风干过程中所产生的有害气体进行过滤处理，以减少对环境的污染，同时避免了对人体健康的损害。
附图说明
17.图1所示为本实用新型具体实施方式中自动移印机用的风干装置的结构示意图；
18.图2所示为本实用新型具体实施方式中自动移印机用的风干装置的剖视图；
19.图3所示为图2中a-a方向的剖视图；
20.图4所示为图2中b-b方向的剖视图；
21.标号说明：
22.1、箱体；11、上腔体；12、中腔体；13、下腔体；14、凹陷部；15、限位槽；16、集水槽；2、进气过滤组件；21、过滤板；211、滤网；212、空腔；3、鼓风组件；4、输送组件；5、废气处理组件；51、固定架；52、筒状滤网；53、滤片。
具体实施方式
23.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
24.请参照图1至4所示，本实用新型的一种自动移印机用的风干装置，包括箱体、进气过滤组件、鼓风组件、输送组件和废气处理组件；
25.所述箱体内部由上至下依次设有相互独立的上腔体、中腔体和下腔体，所述上腔体上开设有进气口，所述中腔体上相对应的两侧分别开设有进料口和出料口，所述下腔体的一侧设有与外部连通的排气口；
26.所述进气过滤组件固定连接于箱体的顶部并与上腔体的进气口连通；
27.所述鼓风组件固定连接于上腔体内部并与中腔体连通；
28.所述输送组件穿过中腔体的进料口和出料口，且所述输送组件部分位于中腔体内部；
29.所述废气处理组件固定连接于下腔体内部并与中腔体连通。
30.风干装置在工作时，输送组件将印刷后的产品依次输送进中腔体内，同时，鼓风组件会将外界的空气输送至中腔体内，并以由上至下的方向对产品表面的油墨进行风干。其中，空气在经过进气过滤组件时，进气过滤组件会对空气进行过滤，避免其中的颗粒物或粉尘被吹到油墨上。中腔体内的空气会通过废气处理组件向下腔体流动，并最终从下腔体的排气口排出。
31.实施例
32.如图1至4所示，一种自动移印机用的风干装置，包括箱体1、进气过滤组件2、鼓风组件3、输送组件4和废气处理组件5；
33.所述箱体1内部由上至下依次设有相互独立的上腔体11、中腔体12和下腔体13，所述上腔体11上开设有进气口，所述中腔体12上相对应的两侧分别开设有进料口和出料口，所述下腔体13的一侧设有与外部连通的排气口；
34.所述进气过滤组件2固定连接于箱体1的顶部并与上腔体11的进气口连通；
35.所述鼓风组件3固定连接于上腔体11内部并与中腔体12连通；其中，鼓风组件3具体为电动鼓风机；
36.所述输送组件4穿过中腔体12的进料口和出料口，且所述输送组件4部分位于中腔体 12内部；其中输送组件4具体可以为输送带或吊挂式的输送机；
37.所述废气处理组件5固定连接于下腔体13内部并与中腔体12连通。
38.优选的，所述进气过滤组件2包括过滤板21，箱体1的顶部开设有向上腔体11内部凹陷的凹陷部14，所述进气口有多个且间隔开设于凹陷部14的底端，所述过滤板21嵌设于凹陷部14内，且所述过滤板21的位置与进气口对应，所述过滤板21的两侧为滤网211且滤网 211之间为空腔212，所述过滤板21的底端开设有与进气口连通的开口。其中，空气在进入上腔体11内时，会先流入相邻两个过滤板21之间，并进入过滤板21上的滤网211之间的空腔212内，随后从过滤板21底端开设的开口流入进气口内，在这一过程中，可以根据实际需求在空腔212内填充过滤棉芯以达到进一步的过滤效果。而在凹陷部14中间隔设置多个过滤板21的进气过滤组件2能够最大程度地提高空气流通的面积。
39.优选的，所述凹陷部14的侧壁上设有u字形的限位槽15，所述过滤板21卡接于限位槽15内。其中，限位槽15能够对过滤板21起到限位作用，同时便于过滤板21进行拆装清洁。
40.优选的，所述进料口和出料口处均设有帘布。其中，帘布能够防止中腔体12内的气体过多地从进料口或出料口被排出。
41.优选的，所述废气处理组件5包括固定架51、筒状滤网52和滤片53，所述筒状滤网52 与固定架51固定连接，所述筒状滤网52表面开设有多个通孔，所述滤片53包裹于筒状滤网 52表面。其中，筒状滤网52内部可以根据实际需要填充过滤棉芯以达到进一步的过滤效果。
42.优选的，所述下腔体13的底端设有集水槽16。其中，经过过滤的气体被排出时容易附带大量水蒸气，气体与下腔体13内壁接触后水蒸气会冷凝，因此在下腔体13底端设置集水槽16能够使冷凝水被收集以避免下腔体13底端积水导致的锈蚀。
43.综上所述，本实用新型的风干装置能够通过输送组件对经过移印的产品有序地输送，提高了加工效率；进气过滤组件能够对进入箱体内的气体进行除杂过滤，避免烘干过程中空气中的杂质被鼓风组件输送至油墨表面，提高产品印刷质量；废气处理组件能够对油墨风干过程中所产生的有害气体进行过滤处理，以减少对环境的污染，同时避免了对人体健康的损害。
44.此外，空气在进入上腔体内时，会先流入相邻两个过滤板之间，并进入过滤板上的滤网之间的空腔内，随后从过滤板底端开设的开口流入进气口内，在这一过程中，可以根据实际需求在空腔内填充过滤棉芯以达到进一步的过滤效果。而在凹陷部中间隔设置多个过滤板的进气过滤组件能够最大程度地提高空气流通的面积。限位槽能够对过滤板起到限位作用，同时便于过滤板进行拆装清洁。帘布能够防止中腔体内的气体过多地从进料口或出料口被排出。筒状滤网内部可以根据实际需要填充过滤棉芯以达到进一步的过滤效果。经过过滤的气体被排出时容易附带大量水蒸气，气体与下腔体内壁接触后水蒸气会冷凝，因此在下腔体底端设置集水槽能够使冷凝水被收集以避免下腔体底端积水导致的锈蚀。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领
域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。