多工位标签纸生产用印刷设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为多工位标签纸生产用印刷设备。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，印刷机的主要工作原理是将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，现有的标签纸印刷机在使用时，由于标签纸在传输的过程中表面可能会夹杂或附着一些碎屑与杂质，使得标签纸印刷时可能会在标签纸表面留有凸块，致使标签纸印刷不合格，且现有的标签纸印刷机内部大都未设有辅助纠偏装置，使得标签纸在传输时可能会出现歪斜的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供多工位标签纸生产用印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位标签纸生产用印刷设备，包括导向装置，所述导向装置包括限位拉杆、复位弹簧、套筒、橡胶滚轮、滑动插杆、限位螺丝、滑键和导向滑板，所述套筒对称固定安装在导向滑板的顶端两侧，所述橡胶滚轮转动安装在滑动插杆的底端内部，所述滑动插杆滑动插接在套筒的内部，所述复位弹簧固定安装在套筒与滑动插杆之间，所述限位拉杆固定安装在滑动插杆的顶端中心，且所述限位拉杆位于复位弹簧的内圈中心，所述滑键对称固定安装在导向滑板的底端，所述限位螺丝螺纹插接在导向滑板的两侧。
5.优选的，所述清洁装置包括海绵清洁片、第一齿轮、电机和第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在电机的侧端中心，所述第一齿轮啮合在第二齿轮的底端，所述海绵清洁片分别固定安装在第一齿轮和第二齿轮远离电机的一侧中心，所述支撑装置包括喷气腔体、支撑板、滑槽、印刷机和支撑架体，所述印刷机固定安装在支撑架体的内部顶端，所述支撑板固定安装在支撑架体远离印刷机的一侧上，所述滑槽对称开设在支撑板的顶端内部，所述喷气腔体固定安装在支撑板远离印刷机的一端上。
6.优选的，所述滑键滑动插接在滑槽的内部，所述电机安装在支撑架体的侧端上，且所述海绵清洁片分别转动连接在支撑架体的内部。
7.优选的，所述支撑板靠近喷气腔体的一端呈圆弧状态设置。
8.优选的，所述复位弹簧保持常态时，所述橡胶滚轮始终与导向滑板的内部底端接触。
9.优选的，所述限位螺丝旋拧至极限位置时与所述支撑板相紧固。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.通过导向装置的设置，可进行标签纸的导流工作，通过导向装置的内部固定安装有限制装置，使得可防止标签纸出现歪斜的现象，同时，通过导向装置的内部可进行多段式调节，使得可进行不同位置的标签纸导流工作，通过清洁装置的设置，可将标签纸表面进行清洁的工作。
12.二.通过清洁装置的内部固定安装有定向传导装置，使得可提升清洁装置内部的清洁效率，通过支撑装置内部固定安装有吹净装置，使得可将标签纸表面的碎屑与杂质进行初步吹动，提升标签纸表面的清洁度。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的导向装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的清洁装置结构示意图；
16.图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。
17.图中：1-导向装置、2-清洁装置、3-支撑装置、4-限位拉杆、5-复位弹簧、6-套筒、7-橡胶滚轮、8-滑动插杆、9-限位螺丝、10-滑键、11-导向滑板、12-海绵清洁片、13-第一齿轮、14-电机、15-第二齿轮、16-喷气腔体、17-支撑板、18-滑槽、19-印刷机、20-支撑架体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：多工位标签纸生产用印刷设备，包括导向装置1，导向装置1包括限位拉杆4、复位弹簧5、套筒6、橡胶滚轮7、滑动插杆8、限位螺丝9、滑键10和导向滑板11，套筒6对称固定安装在导向滑板11的顶端两侧，橡胶滚轮7转动安装在滑动插杆8的底端内部，滑动插杆8滑动插接在套筒6的内部，复位弹簧5固定安装在套筒6与滑动插杆8之间，限位拉杆4固定安装在滑动插杆8的顶端中心，且限位拉杆4位于复位弹簧5的内圈中心，滑键10对称固定安装在导向滑板11的底端，限位螺丝9螺纹插接在导向滑板11的两侧。
20.清洁装置2包括海绵清洁片12、第一齿轮13、电机14和第二齿轮15，第二齿轮15固定安装在电机14的侧端中心，第一齿轮13啮合在第二齿轮15的底端，海绵清洁片12分别固定安装在第一齿轮13和第二齿轮15远离电机14的一侧中心，支撑装置3包括喷气腔体16、支撑板17、滑槽18、印刷机19和支撑架体20，印刷机19固定安装在支撑架体20的内部顶端，支撑板17固定安装在支撑架体20远离印刷机19的一侧上，滑槽18对称开设在支撑板17的顶端内部，喷气腔体16固定安装在支撑板17远离印刷机19的一端上，通过第一齿轮13和第二齿轮15在转动时，可带动海绵清洁片12在标签纸的上下两面上转动，使得可提升标签纸的表面清洁度。
21.滑键10滑动插接在滑槽18的内部，电机14安装在支撑架体20的侧端上，且海绵清洁片12分别转动连接在支撑架体20的内部，可支撑海绵清洁片12进行转动清洁的工作。
22.支撑板17靠近喷气腔体16的一端呈圆弧状态设置，防止标签纸传输时出现刮擦断裂的现象。
23.复位弹簧5保持常态时，橡胶滚轮7始终与导向滑板11的内部底端接触，可挤压标签纸的两侧向下处于平整状态。
24.限位螺丝9旋拧至极限位置时与支撑板17相紧固，可确定导向滑板11的工作位置，防止其出现晃动。
25.工作原理：在使用时，先将本装置放置在指定的工作位置，再将喷气腔体16与外界的气阀连接，再将标签纸贯穿喷气腔体16与支撑板17之间，再将限位拉杆4向上拉拽，带动橡胶滚轮7和滑动插杆8向上拉拽，使得可便于标签纸从橡胶滚轮7和导向滑板11之间穿过，此时，再将标签纸贯穿海绵清洁片12与海绵清洁片12之间，直至标签纸与印刷机19的内部连接，再将印刷机19启动，进行标签纸的印刷工作，此时，印刷机19会拉拽标签纸不断的从印刷机19内部经过，再将外界的气阀开启，致使气体从喷气腔体16的内部向外排出至与标签纸表面接触，从而可将标签纸表面的杂质与碎屑进行初步的清除，通过喷气腔体16呈向外45
°
倾斜设置，使得可防止杂质与碎屑返流至标签纸上，与此同时，通过支撑板17远离印刷机19的一端呈圆弧状态设置，使得可防止标签纸经过支撑板17边角时出现刮擦的现象，此时，当标签纸经过导向滑板11的内部时，通过复位弹簧5保持常态时，可始终挤压橡胶滚轮7和滑动插杆8向下移动，使得橡胶滚轮7可挤压标签纸的两侧，防止标签纸在导向滑板11内部传输时出现两侧翘起的现象，当标签纸经过导向滑板11的内部时，可进入海绵清洁片12与海绵清洁片12之间，此时，可将电机14启动，带动第二齿轮15和第一齿轮13同时转动，通过海绵清洁片12分别固定安装在第二齿轮15和第一齿轮13的侧端上，使得海绵清洁片12转动时，可将标签纸上下面的杂质与碎屑再次进行清洁，提升标签纸的表面清洁度，完成标签纸的预处理工作，本装置在使用时，通过滑键10滑动插接在滑槽18的内部，且导向滑板11固定安装在滑键10的顶端上，使得导向滑板11可在支撑板17的顶端上来回沿直线调节位置，当导向滑板11调节好工作位置时，可将限位螺丝9分别向下旋拧至与支撑板17相紧固，使得可防止导向滑板11再次出现滑动的现象，从而可实现导向滑板11移动至不同工作位置的目的，本装置在使用时，通过限位拉杆4向上拉拽时，可带动橡胶滚轮7和滑动插杆8向上移动，使得可带动橡胶滚轮7与导向滑板11脱离接触，便于标签纸快速的放置在橡胶滚轮7与导向滑板11之间，完成标签纸的导向工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。