一种接口稳定的热敏打印机的制作方法

1.本实用新型涉及热敏打印领域，尤其涉及一种接口稳定的热敏打印机。


背景技术：

2.随着热敏打印机的普及应用，越来越多的应用场所在使用，也因应使用需求的复杂化和功能多样化，因此打印机一般在背侧设置多个端口，其中包括电源接口和多种类型的数据串口，且一般采用一块专用的接口电路板进行布置，或将多个接口焊接在主控板上，随着设备的集成化趋势，以及接口统一化趋势，需要为此设计相对应的接口结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种接口稳定的热敏打印机。
4.为了实现本实用新型目的，本实用新型提供一种接口稳定的热敏打印机，包括机壳、热敏片、胶辊、驱动电机和主控板，热敏片、胶辊、驱动电机和主控板均设置在机壳上，热敏片与胶辊相对并形成走纸通道，驱动电机与胶辊连接并驱动胶辊转动，主控板与热敏片、驱动电机通信连接，机壳设置有接口定位槽，接口定位槽在靠外侧的外挡壁上贯穿设置有接口槽，接口定位槽在靠内侧的内挡壁上设置有卡槽；热敏打印机还包括数据连线，数据连线包括第一连接端、第二连接端和线缆，线缆连接在第一连接端和第二连接端之间，数据连线的第一连接端与主控板连接，数据连线的第二连接端设置有金属接口和接口外壳，金属接口位于接口外壳的外侧，线缆在接口外壳的内侧设置卡块，接口外壳间隙配合地设置在接口定位槽内，金属接口穿过接口槽，接口外壳与外挡壁邻接，线缆穿过卡槽，内挡壁间隙配合地设置在卡块和接口外壳之间。
5.更进一步的方案是，接口定位槽在内挡壁的两侧分别设置有内侧壁，内侧壁连接在内挡壁和外挡壁之间，内侧壁在接口定位槽内设置有第一定位肋条，接口外壳间隙配合地设置在两个第一定位肋条之间。
6.更进一步的方案是，内挡壁在接口定位槽内设置有两个第二定位肋条，两个第二定位肋条分别位于线缆的两侧，两个第二定位肋条与接口外壳邻接。
7.更进一步的方案是，机壳在底部设置有安装槽，金属接口位于安装槽内，热敏打印机还包括嵌入式工控机，嵌入式工控机位于安装槽内，嵌入式工控机与金属接口连接。
8.更进一步的方案是，外挡壁位于安装槽沿安装方向的内侧端部，安装槽在外挡壁相对的一侧设置有装入口，嵌入式工控机从装入口装入至安装槽内。
9.更进一步的方案是，金属接口为usb typc－c接口。
10.本实用新型的有益效果是，通过设置接口定位槽安装接口外壳，金属接口穿过接口槽后可与嵌入式工控机连接，接口外壳通过内挡壁和外挡壁的限位，以及利用卡块在卡槽的外侧卡位，以及配合第一定位肋条和第二定位肋条的限位，从而使第二连接端的接口位置稳定，从而提高连接稳定性，并且可采用usb typc－c进行连接传输通讯，不仅可解决打印机的供电问题，且能够实现数据和控制信号的传输，还可利用嵌入式工控机或外接计
算机，继而具备更好的数据处理能力，更大的数据存储空间，可实现更多的打印功能。
附图说明
11.图1是本实用新型热敏打印机实施例的结构图。
12.图2是本实用新型热敏打印机实施例在另一视角下的结构图。
13.图3是本实用新型热敏打印机实施例打开盖体后的结构图。
14.图4是本实用新型热敏打印机实施例嵌入式工控机的分解图。
15.图5是本实用新型热敏打印机实施例位于安装槽处的剖视图。
16.图6是本实用新型热敏打印机实施例位于接口定位槽处的结构图。
17.图7是本实用新型热敏打印机实施例中驱动电机处的结构图。
18.图8是本实用新型热敏打印机实施例中齿轮组处的结构图。
19.图9是本实用新型热敏打印机实施例中夹纸组件的结构图。
20.图10是本实用新型热敏打印机实施例中夹纸组件的剖视图。
21.图11是本实用新型热敏打印机实施例中夹纸组件的分解图。
22.图12是本实用新型热敏打印机实施例中位于铰接部处的结构图。
23.图13是本实用新型热敏打印机实施例中位于限位槽处的结构图。
24.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
25.参照图1至图6，热敏打印机1包括机壳、主控板21、数据线、胶辊152、热敏片151、夹纸组件3和嵌入式工控机13，机壳包括相互铰接的底座11和盖体12，胶辊152和主控板21设置在底座11上，热敏片151设置在盖体12上，热敏片151和胶辊152相对并形成走纸通道，底座11在底部设置有安装槽111，安装槽111沿水平延伸，安装槽111沿安装方向x的内底壁110上设置有第一通讯接口，第一通讯接口可采用typc－c的金属接口221，机壳在安装槽111的底部设置有承接凸沿112，承接凸沿112围成开口，安装槽111在安装方向两侧的内侧壁设置有定位肋条113。
26.嵌入式工控机13呈扁平矩形体布置，嵌入式工控机13的外壳内设置有主板、cpu和内存，嵌入式工控机13可实现pc运算和控制功能，嵌入式工控机13在安装方向x的外端壁上设置有第二通讯接口，嵌入式工控机13在安装方向两侧的外侧壁设置有定位槽132和固定孔131，定位槽132位于安装方向x的前端，固定孔131位于安装方向x的后端，安装槽111在内底壁相对的一侧设置有装入口，嵌入式工控机13从装入口装入至安装槽111内，第一通讯接口与第二通讯接口连接，嵌入式工控机13位于承接凸沿112上，定位肋条113与定位槽间隙配合。
27.底座11在两侧贯穿设置有定位孔114，定位孔114与安装槽111连通，底座11在定位孔114的外周设置有环槽115，环槽115设置有防丢槽和卡槽，防丢槽和卡槽位于定位孔114相对的两侧，一个连接螺钉116穿过一个定位孔114与嵌入式工控机13的固定孔131连接，热敏打印机1还包括封盖117，封盖117在相对的两侧设置有防丢柱118和卡扣119，封盖117盖合在环槽115和连接螺钉116外，防丢柱118与防丢槽连接，卡扣119与卡槽卡合。
28.底座11设置有接口定位槽14，接口定位槽14在靠外侧的外挡壁141上贯穿设置有
接口槽，外挡壁141位于内底壁110的背侧，接口定位槽14在靠内侧的内挡壁142上设置有卡槽146，卡槽146呈u型槽布置并具有朝上开口，接口定位槽14在内挡壁142的两侧分别设置有内侧壁143，内侧壁143连接在内挡壁142和外挡壁141之间，内侧壁143在接口定位槽14内设置有第一定位肋条145，内挡壁142在接口定位槽14内设置有两个第二定位肋条144。
29.热敏打印机1还包括数据连线，数据连线包括第一连接端、第二连接端和线缆224，线缆224连接在第一连接端和第二连接端之间，数据连线的第一连接端与主控板21连接，数据连线的第二连接端设置有金属接口221和接口外壳222，金属接口221为usb typc－c接口，金属接口221位于接口外壳222的外侧，线缆224在接口外壳222的内侧设置卡块223，接口外壳222间隙配合地设置在两个第一定位肋条145之间，金属接口221穿过接口槽并与嵌入式工控机13连接，继而实现嵌入式工控机13与主控板21通信连接。接口外壳222与外挡壁141邻接，线缆224穿过卡槽146，内挡壁142间隙配合地设置在卡块223和接口外壳222之间，两个第二定位肋条144分别位于线缆224的两侧，两个第二定位肋条144与接口外壳222邻接。
30.参照图7至图11，底座11在走纸通道处设置有走纸端面154，夹纸块31和胶辊152设置在走纸端面154的上侧，走纸端面154沿纸宽方向y设置有两个滑槽155，夹纸组件3包括两个夹纸块31、两个齿条32、中心轮33和安装座34，一个夹纸块31与一个齿条32固定连接，两个夹纸块31分别位于走纸通道基于纸宽方向的两侧，一个夹纸块31可移动地设置在一个滑槽155上，两个齿条32、中心轮33和安装座34位于走纸端面154的底侧。
31.安装座34的安装端面设置有连接孔341，连接孔341位于中部，中心轮33沿转动轴线贯穿设置有定位孔114，继而中心轮33绕转动轴线转动地设置在安装座34的中部，中心轮33在转动轴线的外周设置有传动齿轮331和卡齿332，卡齿332朝下布置并位于传动齿轮331的下方，两个齿条32分别位于中心轮33的径向两侧并与传动齿轮331啮合，继而两个夹纸块31可沿纸宽方向朝相反方向移动。
32.安装端面在连接孔341的径向两侧分别设置弹性臂342，弹性臂342的自由端外周设置有避让槽，两侧弹性臂342的自由端上均设置有卡块343，卡齿332与卡块343卡合，继而实现对中心轮33的相对固定。
33.底座11设置有纸仓153，纸仓153、夹纸块31和胶辊152依次沿走纸通道的纸长方向布置。底座11设置安装侧壁157，热敏打印机1还包括驱动电机161、金属安装板162和齿轮组163，驱动电机161安装在金属安装板162上，金属安装板162和齿轮组163安装在安装侧壁157上，驱动电机161和金属安装板162位于安装侧壁157的内侧，齿轮组传动连接在驱动电机161和胶辊152之间，继而实现对胶辊151转动驱动。
34.参照图12至图13，盖体12在两侧设置有第一铰接部172，第一铰接部172呈圆环布置，通孔171贯穿第一铰接部172，底座11在两侧设置有第二铰接部156，第二铰接部156呈c型槽设置，圆环间隙配合地设置在c型槽内，继而实现第一铰接部172与第二铰接部156铰接，盖体12在纸仓153的上方设置有观察窗口121，观察窗口121的外周设置有窗口侧壁122，盖体12在窗口侧壁122的侧部设置有第一限位槽，窗口侧壁122的侧部设置有两个第一限位块123和限位柱124，限位柱124位于两个第一限位块123之间，第一限位块123设置有具有朝上开口的第一开槽125，两个第一开槽125与限位柱124构成第一限位槽。
35.盖体12在观察窗口121和热敏片151之间的位置设置有多个肋板126，肋板126设置
有具有朝上开口的第二开槽127，其中位于端部的一个肋板126在其第二开槽127的上部设置有限位部128，多个第二开槽127构成第二限位槽。热敏打印机1还包括按键模块129，按键模块129设置有盖体12上。数据线的第一端与主控板21连接，数据线经过通孔171、第一限位槽和第二限位槽，数据线的第二端与热敏片151、按键模块129连接。另外，在其中一侧的c型槽的外周设置有挡块174，圆环的外周设置有挡臂173，挡臂173可与挡块174邻接，继而实现盖体12的翻转限位。
36.由上可见，通过在热敏打印机中集成连接布置有嵌入式工控机，通过嵌入式工控机可实现更好的通讯功能，更好的数据处理能力，更大的数据存储空间，并利用嵌入式工控机与热敏打印机的主控板连接，继而可实现更多的打印功能，再者，通过底部的安装槽对嵌入式工控机集成化安装，以及采用定位肋条与定位槽间隙配合，连接螺钉穿过定位孔与固定孔连接，封盖的盖合布置，继而提高嵌入式工控机的连接稳定性。
37.并且，通过设置接口定位槽安装接口外壳，金属接口穿过接口槽后可与嵌入式工控机连接，接口外壳通过内挡壁和外挡壁的限位，以及利用卡块在卡槽的外侧卡位，以及配合第一定位肋条和第二定位肋条的限位，从而使第二连接端的接口位置稳定，从而提高连接稳定性，并且可采用usbtypc－c进行连接传输通讯，不仅可解决打印机的供电问题，且能够实现数据和控制信号的传输，还可利用嵌入式工控机或外接计算机，继而具备更好的数据处理能力，更大的数据存储空间，可实现更多的打印功能。
38.再者，夹纸块通过齿条和中心轮的传动齿轮进行联动，从而可实现沿纸宽方向的反向移动，以实现对打印纸的宽度定位调节，再者通过卡齿与卡块卡合，利用中心轮的可转动调节定位，从而实现夹纸块的位置固定，并且利用卡齿与安装座一体化的设计，以及弹性臂的布置，不仅简化结构节省零部件，且提高移动和固定之间的滑动手感，以及通过驱动电机安装在金属安装板上，可有效提高电机的散热性能，且本案的夹纸组件适用于有纸仓或无纸仓的打印机，利用方便调节的夹纸块可实现对打印纸的精确定位，从而提高打印稳定性。
39.以及，通过在盖体上设置观察窗口以方便贯穿到打印纸的余量，并且使数据线依次经过通孔、窗口侧壁侧部的第一限位槽、观察窗口和热敏片之间的第二限位槽，从而使数据线的走线得到限位以及固定，从而减少由于盖体的转动而带来的线缆移动，继而有效提高数据线的连接稳定性，且数据线还可连接位于盖体上的按键模块，以及通过圆环与c型槽的配合，方便于盖体和底座的铰接装配，再者通过挡臂与挡块的邻接，从而可实现盖体的翻转限位。
40.当然，上述实施例只是本案的较佳实施例，实际应用中可具有更多变化，例如第一铰接部可呈c型布置，第二铰接部呈圆环型布置，继而亦可实现转动铰接以及数据线的走线，另外，数据连线的第二连接端可采用其他形式的连接接口。以及在胶辊设置在盖上，热敏片设置在底座上，上述改变均属于本实用新型的保护范围当中。