一种多工位热转印机的制作方法

1.本实用新型涉及热转印领域，特别涉及一种多工位热转印机。


背景技术：

2.热转印是一项非常成熟的印刷工艺，其预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上，而后再配合专用的转印机，以烫印的方式将基材薄膜上的图案转印到产品的表面，其印刷的图案具有层次丰富、色彩鲜艳、千变万化、色差小的特点，能很好地满足设计者的要求，且适合现代化大批量生产的需要。
3.传统的热转印机，其都只有单个工位，只能对某一类型的物体进行热转印加工，难以满足日常需求。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种多工位热转印机，具有能够在多个工位之间只有切换，从而满足更多需求的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种多工位热转印机，包括机架组件和工位组件，所述工位组件和机架组件之间活动连接，所述机架组件上设有支撑机构，所述工位组件放置在支撑机构上，所述支撑机构对工位组件进行支撑，所述工位组件包括支撑架，所述支撑架包括正向面和反向面，所述正向面和反向面上均设有工位机构，所述工位机构用于放置物体，以使物体能够进行热转印，所述支撑架上还设有连接机构，所述连接机构用于连接支撑架和机架组件，以使支撑架与机架组件之间转动连接。
7.作为优选，所述工位机构包括主工位和若干副工位，所述主工位位于支撑架的正向面，若干所述副工位均位于支撑架的反向面，所述主工位和副工位用于夹持不同规格的物体。
8.作为优选，所述连接机构包括连接轴，所述连接轴的一端与支撑架固定连接，所述机架组件上设有连接槽，所述连接轴的另一端插入到连接槽内，且与连接槽转动连接。
9.作为优选，所述机架组件上固设有紧固机构，所述紧固机构包括两块夹板，所述夹板与机架组件铰连接，两块所述夹板分别位于连接轴的两侧，所述夹板上铰接有扣板，所述扣板用于固定两块夹板，以使两块夹板将连接轴固定。
10.作为优选，两块所述夹板上均设有夹持槽，所述夹持槽呈弧形，所述夹持槽与连接轴的侧面相贴合，所述夹持槽上内固设有夹持垫，所述夹持垫用于固定连接轴。
11.作为优选，所述支撑机构包括两条支撑杆，所述机架组件上对称的设有两条滑槽，两条所述支撑杆分别位于两条滑槽内，且与滑槽滑动连接，所述机架组件内部设有调节螺杆，两条所述支撑杆的端部均开设有螺纹孔，两条所述支撑杆均与所述调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆用于调节两根支撑杆之间的间距，所述机架组件内嵌设有电机，所述电机的输出轴与调节螺杆固定连接，所述电机用于驱动调节螺杆转动。
12.作为优选，所述调节螺杆包括正螺纹段和逆螺纹段，所述正螺纹段与逆螺纹段对称，两根所述支撑杆分别与两个螺纹段螺纹连接。
13.作为优选，所述支撑杆上固设有抵板，所述抵板与支撑杆垂直，且与支撑杆固定连接，所述抵板用于限定支撑架的水平位置，以使支撑架的位置固定。
14.本实用新型的有益效果为：在使用时，两根支撑杆位于支撑架下端的两侧，对支撑架进行支撑，支撑杆上的抵板抵在支撑架的侧边，将支撑架固定，使其无法转动，之后可以使用此时的支撑架的上端面上的工位机构进行对物体的固定，将物体放置在工位机构内，可以通过机架组件完成对物体的热转印工艺。
15.当需要更换工位时，电机启动，带动调节螺杆转动，调节螺杆驱动两根支撑杆相互远离，之后打开扣板，将两块夹板的一侧分开，此时可以手动转动支撑架，对支撑架进行翻面，改变支撑架上端面的工位机构的数量，最后通过夹板夹紧连接轴，并通过电机调节两根支撑杆的位置，完成对支撑架的固定，从而改变了支撑架可使用的工位机构的数量。
附图说明
16.图1为实施例的结构示意图；
17.图2为实施例工位机构中正向面的结构示意图；
18.图3为实施例工位机构中反向面的结构示意图；
19.图4为实施例夹板处的剖视图。
20.附图标记：1、机架组件；2、支撑架；3、抵板；4、主工位；5、副工位；6、连接轴；7、夹板；8、扣板；9、夹持垫；10、支撑杆；11、调节螺杆；12、电机。
具体实施方式
21.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.如图1至图4所示，一种多工位热转印机，包括机架组件1和工位组件。需要热转印的物体放置在工位组件上，工位组件对其进行支撑和夹持，使物体能够进行热转印。工位组件包括支撑架2，支撑架2包括正向面和反向面，正向面和反向面上均设有工位机构，工位机构包括主工位4和若干副工位5，主工位4位于支撑架2的正向面，若干副工位5均位于支撑架2的反向面，主工位4和副工位5用于夹持不同规格的物体。通过转动支撑架2，可以选用正向面或者反向面上的工位机构。
23.支撑架2上还设有连接机构，连接机构包括连接轴6，连接轴6的一端与支撑架2固定连接，机架组件1上设有连接槽，连接轴6的另一端插入到连接槽内，且与连接槽转动连接。连接轴6连接机架组件1和支撑架2，使得支撑架2与机架组件1之间能够转动。
24.在机架组件1上固设有紧固机构，紧固机构包括两块夹板7，夹板7与机架组件1铰连接，两块夹板7分别位于连接轴6的两侧。两块夹板7上均设有夹持槽，夹持槽呈弧形，弧形的夹持槽与连接轴6的曲度相同，可以与连接轴6的外壁紧密贴合。在夹持槽上内固设有夹
持垫9，夹持垫9用于增大与连接轴6之间的摩擦，防止连接轴6转动。在夹板7上铰接有扣板8，当两块夹板7将连接轴6夹紧后，通过扣板8将两块夹板7固定，从而实现对连接轴6的固定。
25.支撑机构包括两条支撑杆10，两条支撑杆10位于支撑架2下端面的两侧，对支撑架2进行支撑。在支撑杆10上还固设有抵板3，抵板3与支撑杆10垂直，且与支撑杆10固定连接，抵板3与支撑杆10之间形成一个直角结构，支撑架2下端面的边角放置在支撑杆10与抵板3形成的直角结构内，两根支撑杆10分别对支撑架2的两侧进行固定，使得支撑架2能够稳定的固定在机架组件1上。
26.机架组件1上对称的设有两条滑槽，两条支撑杆10分别位于两条滑槽内，且与滑槽滑动连接。当两条支撑杆10相互远离时，支撑杆10与支撑架2分离，此时支撑架2可以进行转动。当两条支撑杆10相互靠近，直至抵在支撑架2的下方时，支撑架2无法转动。
27.在机架组件1内部设有调节螺杆11，调节螺杆11包括正螺纹段和逆螺纹段，两条支撑杆10的端部均开设有螺纹孔，两根支撑杆10分别与两个螺纹段螺纹连接。机架组件1内嵌设有电机12，电机12的输出轴与调节螺杆11固定连接。当电机12带动调节螺杆11正向转动时，调节螺杆11会驱动两根支撑杆10相互远离，当电机12带动调节螺杆11反向转动时，调节螺杆11会驱动两根支撑杆10相互靠近。
28.工作原理：在使用时，先将扣板8打开，使两块夹板7分开，之后启动电机12，电机12带动调节螺杆11正向转动，使两根支撑杆10相互远离，支撑杆10与支撑架2分离，此时可以手动转动支撑架2，将根据需求，将支撑架2的正向面或者反向面转动到上方进行使用。
29.当确定好需要使用的工位机构后，启动电机12，使电机12带动调节螺杆11反向转动，使两根支撑杆10相互靠近，直至两块抵板3分别抵紧支撑架2的两侧，之后通过扣板8将两块夹板7的一侧固定，使两块夹板7将连接轴6夹紧，使支撑架2稳定的固定在机架组件1上。
30.根据需求，可以对主工位4和副工位5进行选择，且副工位5所在的反向面上有多个副工位5，可以满足多项需求，且加快热转印的速度。
31.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。