一种印刷油墨局部上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷油墨局部上油装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程；
3.但目前印刷油墨局部上油时操作流程较为繁琐，且上油效率较低，耗时较长，严重影响工作效率，不能满足使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷油墨局部上油装置，以解决上述背景技术中提出现有的印刷油墨局部上油时操作流程较为繁琐，且上油效率较低，耗时较长，严重影响工作效率，不能满足使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷油墨局部上油装置，包括油筒，
6.观察窗，所述观察窗嵌设安装于所述油筒的前侧面；
7.进油管，所述进油管贯通所述油筒的右侧壁设置；
8.密封盖，所述密封盖活动安装于所述进油管的顶端；
9.注油管，所述注油管贯通所述油筒的底面设置；
10.推动机构，所述推动机构设置于所述油筒上；
11.移动机构，所述移动机构与所述推动机构相连接；
12.复位机构，所述复位机构与所述移动机构相连接。
13.采用上述技术方案，便于快速有效的完成上油工作。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述推动机构包括：
15.推杆，所述推杆活动贯穿所述油筒的顶面设置；
16.连接板，所述连接板固定垂直安装于所述推杆的底端；
17.固定杆，所述固定杆固定垂直安装于所述连接板的底面，且所述固定杆活动贯穿所述油筒的底面设置；
18.固定柱，所述固定柱固定安装于所述油筒的底面；
19.挡板，所述挡板的顶面与所述固定柱的底端滑动连接；
20.固定块，所述固定块固定垂直安装于所述挡板的顶面；
21.伸缩杆，所述伸缩杆固定垂直安装于所述固定柱的右侧面，且所述伸缩杆的右端与所述固定块的左侧面固定连接；
22.第一弹簧，所述第一弹簧套设安装于所述伸缩杆的外侧，且所述第一弹簧的左右两端分别与所述固定柱的右侧面和所述固定块的左侧面固定连接；
23.通孔，所述通孔开设于所述挡板上，且所述通孔的直径与所述固定杆的直径相吻合。
24.采用上述技术方案，便于向下推动推杆使连接板带动固定杆向下移动，保障挡板从注油管底端移动开后实现上油。
25.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定杆的底面与所述固定块的顶面皆为斜面设置，且所述固定杆的斜面与所述固定块的斜面相吻合。
26.采用上述技术方案，便于固定杆抵触固定块后使固定块带动挡板产生移动。
27.作为本实用新型的优选技术方案，所述移动机构包括：
28.塞体，所述塞体与所述油筒的内壁滑动连接，且所述固定杆活动贯穿所述塞体设置，并且所述塞体与所述油筒的内壁具有阻尼力；
29.推块，所述推块固定垂直安装与所述连接板的底面；
30.第二弹簧，所述第二弹簧套设安装于所述推块的外侧，且所述第二弹簧的上下两端分别与所述连接板的底面和所述塞体的顶面固定连接。
31.采用上述技术方案，便于连接板带动推块向下移动抵触塞体后使塞体向下产生移动。
32.作为本实用新型的优选技术方案，所述复位机构包括：
33.支杆，对称设置的两个所述支杆固定垂直安装于所述塞体的顶面；
34.平板，所述平板固定垂直安装于所述支杆的顶端，且所述推杆活动贯穿所述平板设置，并且所述平板位于所述连接板的上方。
35.采用上述技术方案，便于拉动推杆带动连接板向上移动时，使平板通过支杆所述塞体向上移动。
36.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷油墨局部上油装置能便于快速有效的实现上油的目的，操作简便灵活，同时提高了工作效率，实用性强；
37.1、通过向下推动推杆使连接板及固定杆向下进行移动，使得固定杆抵触固定块后使挡板向左产生移动，从而使挡板从注油管的底端移动开，使得油墨通过注油管进行上油；
38.2、连接板向下移动的同时使推块同步向下移动，使得推块抵触塞体后使塞体向下产生移动，从而加快油墨通过注油管进行上油，缩短上油的时间，提高工作效率。
附图说明
39.图1为本实用新型俯视结构示意图；
40.图2为本实用新型主视结构示意图；
41.图3为本实用新型左侧视结构示意图；
42.图4为本实用新型图1中a-a处局部结构示意图。
43.图中：1、油筒；2、观察窗；3、进油管；4、密封盖；5、注油管；6、推杆；7、连接板；8、固定杆；9、固定柱；10、挡板；11、固定块；12、伸缩杆；13、第一弹簧；14、塞体；15、推块；16、第二弹簧；17、支杆；18、平板；19、通孔。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种印刷油墨局部上油装置，包括油筒1，观察窗2嵌设安装于油筒1的前侧面，进油管3贯通油筒1的右侧壁设置，密封盖4活动安装于进油管3的顶端，注油管5贯通油筒1的底面设置，通过开启密封盖4后将油墨通过进油管3进入到油筒1内，之后将密封盖4合上；
46.推杆6活动贯穿油筒1的顶面设置，连接板7固定垂直安装于推杆6的底端，固定杆8固定垂直安装于连接板7的底面，且固定杆8活动贯穿油筒1的底面设置，固定柱9固定安装于油筒1的底面，挡板10的顶面与固定柱9的底端滑动连接，固定块11固定垂直安装于挡板10的顶面，伸缩杆12固定垂直安装于固定柱9的右侧面，且伸缩杆12的右端与固定块11的左侧面固定连接，第一弹簧13套设安装于伸缩杆12的外侧，且第一弹簧13的左右两端分别与固定柱9的右侧面和固定块11的左侧面固定连接，通孔19开设于挡板10上，且通孔19的直径与固定杆8的直径相吻合，固定杆8的底面与固定块11的顶面皆为斜面设置，且固定杆8的斜面与固定块11的斜面相吻合，上油时，通过向下推动推杆6使连接板7及固定杆8向下进行移动，当固定杆8抵触固定块11后，将使固定块11带动挡板10向左产生移动并将第一弹簧13压缩，向下移动的固定杆8将穿过通孔19后持续向下移动，在挡板10从注油管5的底端移走后，油墨间通过注油管5流出进行上油；
47.塞体14与油筒1的内壁滑动连接，且固定杆8活动贯穿塞体14设置，并且塞体14与油筒1的内壁具有阻尼力，推块15固定垂直安装与连接板7的底面，第二弹簧16套设安装于推块15的外侧，且第二弹簧16的上下两端分别与连接板7的底面和塞体14的顶面固定连接，连接板7向下移动的同时带动推块15同步向下移动并将第二弹簧16压缩，当推块15抵触塞体14后将使塞体14向下移动，从而加速油墨从注油管5流出的速度，实现快速上油，提高效率，直至油筒1内的油墨全部通过注油管5流出完成上油工作；
48.对称设置的两个支杆17固定垂直安装于塞体14的顶面，平板18固定垂直安装于支杆17的顶端，且推杆6活动贯穿平板18设置，并且平板18位于连接板7的上方，上油结束后，松开推杆6，在第二弹簧16的作用下使连接板7及推杆6向上复位移动，使得连接板7的顶面与平板18抵触，通过向上拉动推杆6通过使连接板7带动平板18向上移动，使得通过支杆17使塞体14同步向上复位移动；
49.连接板7向上移动的同时带动固定杆8向上移动，直至固定杆8与固定块11分离后，在第一弹簧13的释放作用下固定块11带动挡板10向右进行复位移动，使得挡板10将注油管5进行阻挡，以便下次使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。