一种小型热转印机的制作方法

1.本实用新型涉及热转印机技术领域，尤其涉及一种小型热转印机。


背景技术：

2.热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。
3.热转印技术主要通过热转印机时实现，然而现有的热转印机由于自身原因限制，在进行转印后其本身温度过高，需要等其自然冷却后将转印材料取出，在这个过程中工作人员容易被烫伤，同时热转印机冷却时间过长，对工作效率产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型热转印机。其优点在于能通过散热机构快速对热转印机本体进行降温，缩短其自然冷却时间，提高工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种小型热转印机，包括底板、位于底板底部与底板底部外壁四周焊接的支撑座、安装于底板顶部外壁的热转印机本体，所述热转印机本体与底板相适配，所述底板一侧外壁安装有控制机构，所述控制机构与热转印机本体相适配，所述控制机构连接有散热机构，所述散热机构与热转印机本体相适配。
7.通过以上技术方案：当热转印机本体对物体进行转印后，将控制机构移动至正对热转印机本体的位置，此时散热机构在控制机构的控制下上下移动，对热转印机本体进行散热，降低热转印机本体温度，防止工作人员在拿取转印材料时被烫伤。
8.本实用新型进一步设置为，所述热转印机本体包括安装座、安装于安装座一侧的转印组件、安装于安装座一侧外壁的开关与控制面板、安装于安装座远离转印组件、开关、控制面板一侧外壁的数据线。
9.通过以上技术方案：通过转印组件对材料进行转印操作，通过开关与控制面板对热转印机本体进行控制。
10.本实用新型进一步设置为，所述控制机构包括开设与底板一侧外壁的移动槽、滑动连接于移动槽内壁的安装架、开设于安装架外壁的安装槽，所述安装槽与安装架相适配。
11.通过以上技术方案：安装架沿着移动槽内壁滑动即可带动散热机构沿着移动槽移动，便于对热转印机本体的各个部位进行散热，操作简单，使用方便。
12.本实用新型进一步设置为，所述安装槽顶部内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端安装有安装块，所述安装块与安装槽内壁滑动连接。
13.通过以上技术方案：电动伸缩杆驱动安装块上下移动，根据需要带动散热机构山下移动，与控制机构结合，便于对热转印机本体整体进行散热。
14.本实用新型进一步设置为，所述散热机构包括贯穿安装块的连接管、设置于连接管末端的散热槽、等距离设置于散热槽外壁的喷头、安装于连接管远离散热槽一端的抽气泵。
15.通过以上技术方案：抽气泵通过连接管将空气抽入散热槽中，再通过喷头喷出对热转印机本体进行散热，相比于传统装置，节省转印机冷却时间，提高工作效率，同时防止工作人员被转印机烫伤。
16.本实用新型的有益效果为：
17.1、该种小型热转印机，安装架沿着移动槽内壁滑动即可带动散热机构沿着移动槽移动，便于对热转印机本体的各个部位进行散热，操作简单，使用方便。
18.2、该种小型热转印机，电动伸缩杆驱动安装块上下移动，根据需要带动散热机构山下移动，与控制机构结合，便于对热转印机本体整体进行散热。
19.3、该种小型热转印机，抽气泵通过连接管将空气抽入散热槽中，再通过喷头喷出对热转印机本体进行散热，相比于传统装置，节省转印机冷却时间，提高工作效率，同时防止工作人员被转印机烫伤。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种小型热转印机的主体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种小型热转印机的热转印机本体结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种小型热转印机的散热机构剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种小型热转印机的控制机构结构示意图。
24.图中：1、底板；2、安装座；3、转印组件；4、开关；5、控制面板；6、移动槽；7、安装架；8、安装槽；9、电动伸缩杆；10、安装块；11、连接管；12、散热槽；13、喷头；14、抽气泵。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
27.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
29.参照图1-4，一种小型热转印机，包括底板1、位于底板1底部与底板1底部外壁四周焊接的支撑座、安装于底板1顶部外壁的热转印机本体，热转印机本体与底板1相适配，底板1一侧外壁安装有控制机构，控制机构与热转印机本体相适配，控制机构连接有散热机构，
散热机构与热转印机本体相适配，当热转印机本体对物体进行转印后，将控制机构移动至正对热转印机本体的位置，此时散热机构在控制机构的控制下上下移动，对热转印机本体进行散热，降低热转印机本体温度，防止工作人员在拿取转印材料时被烫伤。
30.进一步的，参照图1和图2，热转印机本体包括安装座2、安装于安装座2一侧的转印组件3、安装于安装座2一侧外壁的开关4与控制面板5、安装于安装座2远离转印组件3、开关4、控制面板5 一侧外壁的数据线，通过转印组件3对材料进行转印操作，通过开关 4与控制面板5对热转印机本体进行控制。
31.进一步的，参照图1、图3和图4，控制机构包括开设与底板1 一侧外壁的移动槽6、滑动连接于移动槽6内壁的安装架7、开设于安装架7外壁的安装槽8，安装槽8与安装架7相适配，安装架7沿着移动槽6内壁滑动即可带动散热机构沿着移动槽6移动，便于对热转印机本体的各个部位进行散热，操作简单，使用方便。
32.进一步的，参照图3，安装槽8顶部内壁安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9末端安装有安装块10，安装块10与安装槽8内壁滑动连接，电动伸缩杆9驱动安装块10上下移动，根据需要带动散热机构山下移动，与控制机构结合，便于对热转印机本体整体进行散热。
33.进一步的，参照图1、图3和图4，散热机构包括贯穿安装块10 的连接管11、设置于连接管11末端的散热槽12、等距离设置于散热槽12外壁的喷头13、安装于连接管11远离散热槽12一端的抽气泵 14，抽气泵14通过连接管11将空气抽入散热槽12中，再通过喷头 13喷出对热转印机本体进行散热，相比于传统装置，节省转印机冷却时间，提高工作效率，同时防止工作人员被转印机烫伤。
34.工作原理：工作时，先通过热转印机本体对材料进行转印，转印完成后，抽气泵14通过连接管11将空气抽入散热槽12中，再通过喷头13喷出对热转印机本体进行散热，相比于传统装置，节省转印机冷却时间，提高工作效率，同时防止工作人员被转印机烫伤，散热机构工作的同时将安装架7沿着移动槽6内壁滑动即可带动散热机构沿着移动槽6移动，便于对热转印机本体的各个部位进行散热，操作简单，使用方便，电动伸缩杆9驱动安装块10上下移动，根据需要带动散热机构山下移动，与控制机构结合，便于对热转印机本体整体进行散热。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。