一种UV环保油墨印刷机加工设备的制作方法

一种uv环保油墨印刷机加工设备
技术领域
1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种uv环保油墨印刷机加工设备。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，是将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸、纺织品、金属板等物体上。
3.一般金属板会比印刷机大，在对金属板进行印刷时，uv油墨印刷机没有配置相对应的限位装置，金属板在移动时容易发生偏移，导致生产出的产品不达标，并且限位板不能根据不同的印刷位置进行调节，不方便日常使用，针对上述问题，发明人提出一种uv环保油墨印刷机加工设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决金属板在移动时容易发生偏移和限位板无法调节的问题；本实用新型的目的在于提供一种uv环保油墨印刷机加工设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种uv环保油墨印刷机加工设备，包括操作台，所述操作台的两侧固定安装有支撑板，所述支撑板内开设有滑槽，所述横板的两侧固定安装有滑块，所述滑块滑动在滑槽内，位于左侧的所述支撑板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端固定连接有第一螺母，所述第一螺母的一端贯穿滑块插设在支撑板内，所述支撑板之间滑动安装有横板，所述横板的上表面固定安装有印刷机，所述操作台内滑动安装有移动板，所述移动板上表面对称设有固定条，所述固定条的侧面固定连接有固定板，所述固定板靠近固定条的侧面滑动安装有夹板，所述夹板的侧面固定连接有滑板，所述滑板滑动在固定板内，所述固定板的侧面螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿两块滑板插设在固定板内；所述操作台的上表面滑动安装有限位板，所述操作台靠近限位板的侧面转动安装有对限位板进行限位的限位机构，所述限位机构包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的啮合连接有两根锥齿杆，所述锥齿杆的一端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧面固定连接有第二螺母，所述第二螺母的贯穿限位板插设在操作台内。
6.优选地，所述固定条的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧固定安装有限位块，所述限位块滑动在移动板内，所述连接杆的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在移动板内。
7.优选地，所述操作台内对称开设有移动槽，所述移动板的两侧固定安装有滑条，所述滑条的滑动在移动槽内。
8.优选地，所述限位板的靠近操作台的两侧固定安装有固定块，所述固定块滑动在操作台内。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.1、本实用新型中通过双向螺杆带动夹板移动，对金属板进行固定，避免金属板在移动时发生偏移，并且通过固定条和横板相接触，带动固定条向下移动，从而带动固定板和夹板向下移动，使固定条、固定板和夹板的上表面和金属板的上表面处于同一水平位置，可适用于不同厚度的金属板。
11.2、本实用新型中使用限位机构带动限位板移动，通过调节限位板的位置，从而能够根据不同印刷位置进行调节。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型支撑板剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型操作台剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型固定板剖面结构示意图。
17.图5为本实用新型移动板剖面结构示意图。
18.图中：1、操作台；11、限位板；12、移动槽；13、固定块；2、支撑板； 21、横板；22、印刷机；23、伺服电机；24、第一螺母；25、滑块；26、滑槽；3、移动板；31、滑条；32、固定条；33、固定板；34、夹板；35、双向螺杆；36、滑板；37、连接杆；38、弹簧；39、限位块；4、限位机构；41、固定杆；42、第一锥齿轮；43、锥齿杆；44、第二锥齿轮；45、第二螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种uv环保油墨印刷机加工设备，包括操作台1，所述操作台1的两侧固定安装有支撑板2，用来对横板 21进行支撑，支撑板2之间滑动安装有横板21，从而可以对横板21进行支撑，所述支撑板2之间滑动安装有横板21，所述横板21的上表面固定安装有印刷机22，所述操作台1内滑动安装有移动板3，用来带动金属板进行移动，移动板3的上表面对称对称开设有放置槽，所述移动板3上表面对称设有固定条32，所述固定条32的侧面固定连接有固定板33，所述固定板33靠近固定条32的侧面滑动安装有夹板34；所述操作台1的上表面滑动安装有限位板 11，所述操作台1靠近限位板11的侧面转动安装有对限位板11进行限位的限位机构4。
21.所述限位机构4包括固定杆41，用来带动限位板11移动，在使用时，转动固定杆41带动第一锥齿轮42转动，通过第一锥齿轮42的转动带动锥齿杆 43转动，通过锥齿杆43的转动带动第二锥齿轮44转动，通过第二锥齿轮44 的转动带动第二螺母45转动，通过第二螺母45的转动带动限位板11移动，从而可以带动限位板11移动，所述固定杆41的一端固定连接
有第一锥齿轮 42，所述第一锥齿轮42的啮合连接有两根锥齿杆43，所述锥齿杆43的一端啮合连接有第二锥齿轮44，所述第二锥齿轮44的侧面固定连接有第二螺母 45，所述第二螺母45的贯穿限位板11插设在操作台1内。
22.通过采用上述技术方案，使固定杆41能够带动限位板11移动。
23.所述夹板34的侧面固定连接有滑板36，所述滑板36滑动在固定板33内，固定板33内开设有平移槽，滑板36滑动在平移槽内，所述固定板33的侧面螺纹连接有双向螺杆35，用来带动夹板34移动，当顺时针转动双向螺杆35 时，夹板34向中间移动，当逆时针转动双向螺杆35时，带动夹板34向两边移动，从而可以带动夹板34移动，所述双向螺杆35的一端贯穿两块滑板36 插设在固定板33内。
24.通过采用上述技术方案，使双向螺杆35能够带动夹板34移动。
25.所述固定条32的下表面固定连接有连接杆37，所述连接杆37的两侧固定安装有限位块39，所述限位块39滑动在移动板3内，移动板3内对称开设有升降槽，限位块39滑动在升降槽内，所述连接杆37的下表面固定连接有弹簧38，用来带动固定条32向上移动，在使用时，固定条32首先和横板21 相接触，带动固定条32向下移动，从而带动固定板33和夹板34向下移动，此时弹簧38受到挤压收缩，在印刷完成后，横板向上移动，此时弹簧38在外力消失情况下降收缩的力释放，推动固定条32向上移动回到原位，从而能带动固定条32向上移动，所述弹簧38的一端固定连接在移动板3内。
26.通过采用上述技术方案，使弹簧38能够带动固定条32向上移动。
27.所述操作台1内对称开设有移动槽12，用来对移动板3进行限位，移动板3的两侧固定安装有滑条31，滑条31的滑动在移动槽12内，从而移动板 3只能沿着移动槽12移动，所述移动板3的两侧固定安装有滑条31，所述滑条31的滑动在移动槽12内。
28.通过采用上述技术方案，使移动板3能够沿着移动槽12移动。
29.所述支撑板2内开设有滑槽26，用来对横板21进行限位，21的两侧固定安装有滑块25，滑块25滑动在滑槽26内，从而横板21只能沿着滑槽26 移动，所述横板21的两侧固定安装有滑块25，所述滑块25滑动在滑槽26内，位于左侧的所述支撑板2的上表面固定安装有伺服电机23，所述伺服电机23 的一端固定连接有第一螺母24，所述第一螺母24的一端贯穿滑块25插设在支撑板2内。
30.通过采用上述技术方案，使横板21能够沿着滑槽26移动。
31.所述限位板11的靠近操作台1的两侧固定安装有固定块13，所述固定块 13滑动在操作台1内，操作台1内对称开设有平移槽，固定块13滑动在平移槽内，从而限位板11只能沿着平移槽移动。
32.通过采用上述技术方案，使限位板11能够沿着平移槽移动。
33.工作原理：首先将金属板放置在移动板3上，顺时针转动双向螺杆35带动夹板34向中间移动，对金属板进行夹持固定，避免金属板在移动时发生偏移，其次转动固定杆41带动第一锥齿轮42转动，通过第一锥齿轮42的转动带动锥齿杆43转动，通过锥齿杆43的转动带动第二锥齿轮44转动，通过第二锥齿轮44的转动带动第二螺母45转动，通过第二螺母45的转动带动限位板11移动，根据需要印刷的位置调节限位板11的位置，将限位板11调节致合适的位置后，停止转动，然后推动移动板3移动，使金属板的一端和限位板11的侧面相接触，打开伺服电机23，使伺服电机23正转，带动第一螺母24转动，通过第一螺母24的转动带动横
板21向下移动，从而带动印刷机22 向下移动，此时固定条32首先和横板21相接触，带动固定条32向下移动，从而带动固定板33和夹板34向下移动，进入放置槽内，使固定条32、夹板 34和固定板33的上表面和金属板的上表面处于同一水平面，此时弹簧38受到挤压收缩，印刷机22的下表面和金属板的上表面相接触，打开印刷机22 进行印刷，印刷完成后改变伺服电机23转向，使伺服电机23反转，带动横板21向上移动，从而带动打印机22向上移动，此时弹簧38在外力消失的情况下将收缩的力释放，推动固定条32向上移动，从而带动固定板33和夹板 34向上移动，最后拉动移动板3向后移动，使移动板3移动到原位，逆时针转动双向螺杆35，带动夹板34向两边移动，将金属板取出。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。