一种能消除气泡的染料装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，特别是一种能消除气泡的染料装置。


背景技术：

2.传统的燃料装置的版辊浸泡在盛有油墨的浸料托盘内，随着版辊的旋转，墨水槽中的墨水被带起，并印在印刷基材表面上。但是在版辊旋转过程中，容易搅动浸料托盘内的油墨而出现气泡，气泡掺杂在油墨中附着在版辊表面，容易进入版辊表面的网孔中，造成网孔上墨不足或不均匀，引起印刷色泽差异，严重影响印刷质量，从而造成印刷基材的浪费。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种能消除气泡的染料装置，解决了版辊的网孔上墨不足或不均匀，引起印刷色泽差异的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种能消除气泡的染料装置，包括支架、浸料托盘、版辊、升降压辊组件和去泡辊；所述版辊与所述支架旋转连接；
5.所述版辊和所述去泡辊均设置于所述浸料托盘内，所述去泡辊设置于所述版辊的侧边并且所述去泡辊和所述版辊相切设置；
6.所述升降压辊组件设置于所述版辊的上方；所述升降压辊组件包括升降机构和压辊单元，所述升降机构的输出端与所述压辊单元连接，所述压辊单元与所述支架滑动连接，所述升降机构驱动所述压辊单元沿着所述支架的长度方向做靠近或远离所述版辊的往复运动。
7.值得说明的是，所述浸料托盘的边缘设有储料槽，所述去泡辊设置于所述版辊和所述储料槽之间；所述储料槽的壁面的高度等于所述去泡辊的半径，所述去泡辊的一侧与所述版辊的侧边相切，所述去泡辊的另一侧与所述储料槽的壁面相切。
8.可选地，所述支架对称设有直线导轨，所述直线导轨竖直设置，每个直线导轨均滑动设有第一滑块和第二滑块；
9.所述压辊单元包括压印辊和胶辊，所述压印辊的两端分别与对称设置的第一滑块旋转连接，所述压印辊还与所述升降机构的输出端连接，所述胶辊的两端分别与对称设置的第二滑块旋转连接。
10.具体地，所述升降压辊组件还包括压辊基座，所述压印辊的两端通过轴承固定于所述压辊基座，所述压辊基座的外壁与所述升降机构的输出端连接。
11.优选的，还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构设置于所述支架的侧壁，所述第一驱动机构的输出端与所述压印辊的一端连接，所述第二驱动机构的输出端与所述版辊的一端连接。
12.值得说明的是，还包括张紧辊，所述张紧辊与所述支架旋转连接，所述张紧辊位于印刷基材的输送路径，所述印刷基材依次经过版辊和张紧辊。
13.可选地，所述染料装置还包括刮刀，所述刮刀与所述支架连接，所述刮刀设置于所
述版辊的侧边，所述刮刀平行于所述版辊，所述刮刀的刀刃朝向并贴近所述版辊的辊面。
14.上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：在所述能消除气泡的染料装置中，所述去泡辊设置于所述版辊的侧边并且所述去泡辊和所述版辊相切设置，就能使去泡辊和版辊之间竖直相切，在所述版辊转动时，将版辊表面附着的气泡在旋转出浸料托盘后通过去泡辊的挤压从而排出气泡，不会二次沾染，从而使版辊表面的网孔上墨均匀，提高印刷的质量。
附图说明
15.图1是本实用新型的一个实施例的能消除气泡的染料装置右视图；
16.图2是本实用新型的一个实施例的能消除气泡的染料装置结构示意图；
17.其中：1支架；11直线导轨；12第一滑块；13第二滑块；2浸料托盘；21储料槽；3版辊；4升降压辊组件；41升降机构；42压辊单元；421压印辊；422胶辊；43压辊基座；5去泡辊；6第一驱动机构；7第二驱动机构；8张紧辊；9刮刀；10印刷基材10。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合图1至图2，描述本实用新型实施例的一种能消除气泡的染料装置，包括支架1、浸料托盘2、版辊3、升降压辊组件4和去泡辊5；所述版辊3与所述支架1旋转连接；
22.所述版辊3和所述去泡辊5均设置于所述浸料托盘2内，所述去泡辊5设置于所述版辊3的侧边并且所述去泡辊5和所述版辊3相切设置；
23.所述升降压辊组件4设置于所述版辊3的上方；所述升降压辊组件4包括升降机构41和压辊单元42，所述升降机构41的输出端与所述压辊单元42连接，所述压辊单元42与所述支架1滑动连接，所述升降机构41驱动所述压辊单元42沿着所述支架1的长度方向做靠近或远离所述版辊3的往复运动。优选地，所述印刷基材10为纺织品，所述升降机构41为电缸或气缸。所述去泡辊5为塑料辊。
24.在所述能消除气泡的染料装置中，所述去泡辊5设置于所述版辊3的侧边并且所述去泡辊5和所述版辊3相切设置，就能使去泡辊5和版辊3之间竖直相切，在所述版辊3转动时，将版辊3表面附着的气泡在旋转出浸料托盘2后通过去泡辊5的挤压从而排出气泡，不会二次沾染，从而使版辊3表面的网孔上墨均匀，提高印刷的质量。
25.在使用时，先让所述版辊3空转，将浸料托盘2内的油墨附于所述版辊3的表面，并通过所述去泡辊5去除气泡，然后将印刷基材10经过浸料托盘2并通过版辊3向所述升降压辊组件4的压辊单元42的方向输送，此时压辊单元42通过升降机构41的驱动而下降，将印刷基材10压于所述版辊3的辊面，从而于印刷基材10表面形成图案。
26.一些实施例中，所述浸料托盘2的边缘设有储料槽21，所述去泡辊5设置于所述版辊3和所述储料槽21之间；所述储料槽21的壁面的高度等于所述去泡辊5的半径，所述去泡辊5的一侧与所述版辊3的侧边相切，所述去泡辊5的另一侧与所述储料槽21的壁面相切。
27.气泡夹带着一些油墨通过转动的版辊3会转移到所述去泡辊5，然后由于所述版辊3和所述去泡辊5相切，所述版辊3能带动所述去泡辊5转动，最后通过转动的所述去泡辊5就能将带有气泡的油墨输送到与其相切的储料槽21内。由于所述储料槽21的壁面的高度等于所述去泡辊5的半径，带有气泡的油墨就能通过去泡辊5的表面直接经过所述储料槽21的壁面进入到所述储料槽21内。最后，当所述储料槽21内的带有气泡的油墨储存到一定量时，工作人员处理储料槽21内的带有气泡的油墨。
28.值得说明的是，所述支架1对称设有直线导轨11，所述直线导轨11竖直设置，每个直线导轨11均滑动设有第一滑块12和第二滑块13；竖直方向为上下方向；所述压辊单元42包括压印辊421和胶辊422，所述压印辊421的两端分别与对称设置的第一滑块12旋转连接，所述压印辊421还与所述升降机构41的输出端连接，所述胶辊422的两端分别与对称设置的第二滑块13旋转连接。
29.当需要于印刷基材10压图案时，所述压印辊421通过所述第一滑块12沿着所述直线导轨11向下运动，从而推动所述胶辊422，所述胶辊422通过所述第二滑块13沿着所述直线导轨11向下运动，所述胶辊422接近所述版辊3，在版辊3和所述胶辊422的共同作用下，于所述印刷基材10表面的涂料上压出图案。
30.可选地，所述升降压辊组件4还包括压辊基座43，所述压印辊421的两端通过轴承固定于所述压辊基座43，所述压辊基座43的外壁与所述升降机构41的输出端连接。具体地，所述升降压辊组件4包括至少两个升降机构41，所述压印辊421的两端均与至少一个所述升降机构41配合。所述压印辊421于所述轴承内转动，所述升降机构41通过所述压辊基座43来驱动所述压印辊421动作，从而不会阻碍所述压印辊421转动。
31.具体地，还包括第一驱动机构6和第二驱动机构7，所述第一驱动机构6和所述第二驱动机构7设置于所述支架1的侧壁，所述第一驱动机构6的输出端与所述压印辊421的一端连接，所述第二驱动机构7的输出端与所述版辊3的一端连接。具体地，所述第一驱动机构6和所述第二驱动机构7可以设置在同侧，也可以设置在不同侧。所述第一驱动机构6带动所述压印辊421转动后，并且所述压印辊421与所述胶辊422接触后，通过摩擦力，所述压印辊421就能带动所述胶辊422转动，此时所述压印辊421的转动方向与所述胶辊422的转动方向相反。所述第二驱动机构7带动所述版辊3转动，要想所述版辊3和所述胶辊422通过转动来输送印刷基材10，所述版辊3的转动个方向就要与所述胶辊422的转动方向相反，因此，所述
版辊3的转动方向与所述压印辊421的转动方向相同。另外，所述版辊3转动，还能带动所述去泡辊5转动，通过转动的去泡辊5，能将版辊3上的气泡去除并输送到所述储料槽21。
32.优选的，还包括张紧辊8，所述张紧辊8与所述支架1旋转连接，所述张紧辊8位于印刷基材10的输送路径，所述印刷基材10依次经过版辊3和张紧辊8。所述张紧辊8能调节所述印刷基材10的张紧度，使所述印刷基材10被拉紧从而使所述印刷基材10能顺利被输送。
33.一些实施例中，所述染料装置还包括刮刀9，所述刮刀9与所述支架1连接，所述刮刀9设置于所述版辊3的侧边，所述刮刀9平行于所述版辊3，所述刮刀9的刀刃朝向并贴近所述版辊3的辊面。具体地，所述刮刀9和所述胶辊422设置于所述版辊3的两个不同的侧边。由于所述刀刃朝向并贴近所述版辊3的辊面，印刷基材10经过该位置时，刀刃就能与印刷基材10表面的涂料接触，刮掉多余的涂料，多余的涂料会掉落于浸料托盘2，达到循环使用的目的；通过调节所述刀刃与版辊3的辊面之间的间隙距离，能精准调节印刷基材10表面的涂料的量，使压出的图案清晰。
34.根据本实用新型实施例的一种能消除气泡的染料装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
35.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。