墨盒及喷墨打印机的制作方法

1.本实用新型涉及打印技术领域，尤其涉及一种墨盒及喷墨打印机。


背景技术：

2.墨盒是喷墨打印机中用来存储打印墨水的部件，是喷墨打印机中的重要组成部分之一。墨盒能够可拆卸安装于喷墨打印机的导轨部中，通过墨盒向喷墨打印机的导轨部提供墨水，使得喷墨打印机能够实现正常的打印工作。
3.相关技术中，墨盒包括壳体和芯片，壳体具有上表面、前表面和后表面，芯片固定在壳体的上表面。壳体的上表面固定有锁定部和操作部，锁定部位于操作部和芯片之间，操作部和锁定部靠近后表面设置，芯片靠近前表面设置。芯片与喷墨打印机的附接单元上相对应的触针相连接，以在墨盒与附接单元之间建立电连接。在安装墨盒时，锁定部与喷墨打印机的附接单元上对应的锁定杆相配合，以将墨盒锁定在附接单元中。在拆卸墨盒时，通过按压操作部使得墨盒旋转，以使锁定部脱离附接单元上的锁定杆。
4.然而，在墨盒从喷墨打印机的附接单元拆卸时，会出现拆卸不方便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种墨盒及喷墨打印机，以解决在墨盒从喷墨打印机的导轨部拆卸时，会出现拆卸不方便的问题。
6.一方面，本实用新型提供一种墨盒，包括壳体、导轨部、锁定部、弹性件和墨量检测部；
7.所述壳体具有上表面、下表面、前表面和后表面，所述上表面和所述下表面在所述壳体的高度方向上相对设置，所述前表面和所述后表面在所述壳体的长度方向上相对设置，所述前表面上设置有出墨口，所述出墨口用于向喷墨打印机的导轨部提供墨水；
8.所述墨量检测部设置在所述上表面上，所述墨量检测部靠近所述前表面设置，所述导轨部位于所述墨量检测部的上方，所述锁定部滑设在所述导轨部上，所述弹性件设置在所述锁定部内，所述导轨部上设置有第一限定位置和第二限定位置，所述第一限定位置靠近所述墨量检测部设置，所述第二限定位置远离所述墨量检测部设置，所述锁定部可在所述第一限定位置和所述第二限定位置之间沿所述导轨部移动，所述锁定部用于在所述墨盒安装时移动至所述第二限定位置并被限定在所述第二限定位置，所述锁定部用于在所述墨盒拆卸时移动至所述第一限定位置并被限定在所述第一限定位置；
9.在所述壳体的长度方向上，所述锁定部与所述出墨口之间的距离不大于所述墨量检测部与所述出墨口之间的距离。
10.可选地，所述导轨部设置有第一滑槽，所述第一滑槽沿着所述壳体的长度方向延伸，所述弹性件安装在所述第一滑槽中；
11.所述锁定部包括锁定主体和第一滑块，所述第一滑块与所述锁定主体连接，所述第一滑块滑设在所述第一滑槽中，所述第一滑块与所述弹性件相抵接。
12.可选地，所述导轨部在所述第二限定位置设置有凹槽，所述锁定主体设置有凸起，所述凸起用于在所述锁定部移动至所述第二限定位置时所述凸起可卡合在所述凹槽中。
13.可选地，所述锁定主体具有接合面和锁定面，所述接合面和所述锁定面位于不同的平面内，所述接合面和所述锁定面在所述壳体的长度方向上相连接，所述接合面用于在所述墨盒向喷墨打印机的附接单元安装时使得所述附接单元的锁定杆沿着所述接合面滑动，所述锁定面用于在所述墨盒安装到喷墨打印机的附接单元时使得所述附接单元的锁定杆与所述锁定面相抵接。
14.可选地，所述导轨部还设置有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽和所述第三滑槽沿着所述壳体的长度方向延伸，所述第二滑槽和所述第三滑槽位于所述第一滑槽的两侧；
15.所述锁定部还包括第二滑块和第三滑块，所述第二滑块和所述第三滑块位于所述第一滑块的两侧，所述第二滑块和所述第三滑块分别与所述第一滑块垂直连接，第二滑块滑设在所述第二滑槽中，所述第三滑块滑设在所述第三滑槽中。
16.可选地，所述第一滑槽、所述第二滑槽和所述第三滑槽在所述导轨部上水平设置，以使所述锁定部在所述第一限定位置和所述第二限定位置之间水平移动。
17.可选地，还包括操作部和安装检测部，所述操作部和所述安装检测部设置在所述上表面上，所述操作部与所述导轨部连接，所述安装检测部与所述墨量检测部连接，所述安装检测部位于所述前表面和所述墨量检测部之间，所述操作部用于在所述墨盒拆卸时解除所述锁定部限定，所述安装检测部用于检测所述墨盒在喷墨打印机的附接单元中是否安装到位。
18.可选地，所述安装检测部在所述壳体的高度方向上的高度大于所述墨量检测部在所述壳体的高度方向上的高度；
19.所述锁定部在所述墨盒未安装时与所述安装检测部相抵接。
20.可选地，所述安装检测部设置有避让槽，所述锁定部可滑至所述避让槽，所述锁定部在所述墨盒未安装时与所述避让槽相抵接。
21.另一方面，本实用新型提供一种喷墨打印机，包括：附接单元和如上所述的墨盒；
22.所述墨盒可拆卸地安装在所述附接单元内。
23.本实用新型提供一种墨盒及喷墨打印机，其中，墨盒包括壳体、导轨部、锁定部、弹性件和墨量检测部；壳体的前表面设置有出墨口，墨量检测部设置在壳体的上表面上，墨量检测部靠近前表面设置，导轨部位于墨量检测部的上方，锁定部滑设在导轨部上，弹性件设置在导轨部内，导轨部上设置有第一限定位置和第二限定位置，第一限定位置靠近墨量检测部设置，第二限定位置远离墨量检测部，锁定部可在第一限定位置和第二限定位置之间沿导轨部移动，第一限定位置用于在墨盒未安装时限定锁定部，第二限定位置用于在墨盒安装时限定锁定部。当墨盒从喷墨打印机的附接单元上拆卸时，锁定部移动至第一限定位置并限定在第一限定位置，使得墨盒可以先从附接单元中先拉出一部分，从而可以增加墨盒的旋转范围，进而可以便于拆卸墨盒。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的一种墨盒的结构示意图；
26.图2为图1中的墨盒的剖面的结构示意图；
27.图3为图1中的墨盒的部分结构示意图；
28.图4为图3中的a处的放大示意图；
29.图5为图3中的b处的放大示意图；
30.图6为图1中的锁定部的示意图一；
31.图7为图1中的锁定部的示意图二；
32.图8为图1中的墨盒未安装到喷墨打印机的附接单元的结构示意图；
33.图9为图1中的墨盒部分安装到喷墨打印机的附接单元的结构示意图；
34.图10为9中的墨盒部分安装到喷墨打印机的附接单元的部分结构示意图
35.图11为图1中的墨盒安装到喷墨打印机的附接单元的结构示意图；
36.图12为11中的墨盒安装到喷墨打印机的附接单元的部分结构示意图；
37.图13为图11中的墨盒的剖面的结构示意图。
38.附图标记说明：
39.10-壳体；
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101-上表面；
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102-下表面；
40.103-前表面；
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1031-凹部；
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104-后表面；
41.105-左表面；
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106-右表面；
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107-出墨口；
42.108-可动构件；
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20-操作部；
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30-导轨部；
43.301-凹槽；
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32-第二滑槽；
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33-第三滑槽；
44.40-锁定部；
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41-锁定主体；
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42-第一滑块；
45.411-接合面；
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412-锁定面；
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413-凸起；
46.43-第二滑块；
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44-第三滑块；
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50-弹性件；
47.60-墨量检测部；
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70-安装检测部；
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701-避让槽；
48.80-芯片；
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200-附接单元；
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201-锁定杆；
49.202-触针。
具体实施方式
50.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
51.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
52.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
55.相关技术中，墨盒包括壳体和芯片，壳体具有上表面、前表面和后表面，芯片固定在壳体的上表面。壳体的上表面固定有锁定部和操作部，锁定部位于操作部和芯片之间，操作部和锁定部靠近后表面设置，芯片靠近前表面设置。芯片与喷墨打印机的附接单元上相对应的触针相连接，以在墨盒与附接单元之间建立电连接。在安装墨盒时，锁定部与喷墨打印机的附接单元上对应的锁定杆相配合，以将墨盒锁定在附接单元中。在拆卸墨盒时，通过按压操作部使得墨盒旋转，以使锁定部脱离附接单元上的锁定杆。然而，在墨盒从喷墨打印机的附接单元拆卸时，由于墨盒大部分位于附接单元中，墨盒在墨盒的旋转范围有限，从而会出现拆卸不方便的问题。
56.为了解决上述问题，本实用新型提供一种墨盒及喷墨打印机，通过在墨量检测部上设置导轨部，锁定部滑设在导轨部上，锁定部内部设置有弹性件，导轨部设置有第一限定位置和第二限定位置，在墨盒未安装时，锁定部限定在第一限定位置，在墨盒安装时，锁定部限定在第二限定位置。当墨盒从喷墨打印机的附接单元上拆卸时，锁定部移动至第一限定位置并被限定在第一限定位置，使得墨盒可以先从附接单元中先拉出一部分，从而可以增加墨盒的旋转范围，进而可以便于拆卸墨盒。
57.下面结合具体实施例对本实用新型实施例提供的墨盒及喷墨打印机进行详细说明。
58.图1为本实用新型实施例提供的一种墨盒的结构示意图；图2为图1中的墨盒的剖面的结构示意图；图3为图1中的墨盒的部分结构示意图；图4为图3中的a处的放大示意图；图5为图3中的b处的放大示意图；图6为图1中的锁定部的示意图一；图7为图1中的锁定部的示意图二；图8为图1中的墨盒未安装到喷墨打印机的附接单元的结构示意图。
59.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种墨盒，包括壳体10、导轨部30、锁定部40、弹性件50和墨量检测部60。如图1所示，对墨盒建立直角坐标系。如图1所示，墨盒安装
方向为墨盒的前侧，也即是，箭头+x所指的方向；墨盒安装的反方向为墨盒的后侧，也即是，箭头-x所指的方向；墨盒安装时的上方为墨盒的上侧，也即是，箭头+z所指的方向；墨盒安装时的下方为墨盒的下侧，也即是，箭头-z所指的方向；墨盒安装时的左方为墨盒的左侧，也即是，箭头+y所指的方向；墨盒安装时的右方为墨盒的右侧，也即是，箭头-y所指的方向。
60.其中，壳体10具有容纳墨水的腔体。如图1所示，壳体10具有上表面101、下表面102、前表面103、后表面104、左表面105和右表面106。壳体10的上下方向为壳体10的高度方向；壳体10的前后方向为壳体10的长度方向；壳体10的左右方向为壳体10的宽度方向。
61.上表面101和下表面102在壳体10的高度方向上相对设置，前表面103和后表面104在壳体10的长度方向上相对设置，左表面105和右表面106在壳体10的宽度方向上相对设置。
62.前表面103上设置有出墨口107，出墨口107用于向喷墨打印机的附接单元200提供墨水。具体地，前表面103上形成有凹向后表面104的凹部1031，出墨口107位于凹部1031上。如图7所示，附接单元200上设置有安装墨盒的安装腔。当墨盒安装到附接单元200的安装腔时，安装腔上的墨针进入出墨口107中，使得壳体10内墨水能够流到墨针的端部。
63.墨量检测部60设置在上表面101上，墨量检测部60靠近前表面103设置，墨量检测部60用于检测墨盒的墨量。具体地，墨量检测部60可以为透光部件，透光部件具有内部空间，该内部空间与壳体10的腔体相连通。壳体10内设置有可动构件108，可动构件108设置在壳体10的腔体内，可动构件108具有遮光部分，遮光部分设置在墨量检测部60的内部空间内，可动构件108能够响应于壳体10内的墨量变化而移动。
64.可动构件108的遮光部分能够根据墨量的变化来遮挡传感器的光发射部分发出的光。示例性地，当壳体10内的墨量为100％时，可动构件108的遮光部分全部遮挡传感器的光发射部分发出的光；当壳体10内的墨量为预定墨量时，可动构件108的遮光部分不遮挡传感器的光发射部分发出的光，此时，需要更换新的墨盒。需要说明的是，预定墨量为需要更换新墨盒时的墨量。
65.附接单元200的安装腔内设置有第一传感器和控制装置，第一传感器具有光发射部分和光接收部分，光接收部分和光接收部分设置在相同的高度。当墨盒安装到附接单元200的安装腔内时，墨量检测部60位于第一传感器的光发射部分和光接收部分之间，可动构件108能够响应于壳体10内的墨量变化而移动，可动构件的遮光部分能够根据墨量的变化来遮挡第一传感器的光发射部分发出光，光接收部分用于接收光发射部分发出的光，控制装置根据光接收部分接收到的光强度来判断墨盒的墨量。
66.在一种可选的实施方式中，当墨盒安装到附接单元200的安装腔内时，可动构件108的遮光部分全部遮挡第一传感器的光发射部分发出的光，光接收部分接收不到光，此时，可判断墨盒的墨量为100％；可动构件108的遮光部分不遮挡第一传感器的光发射部分发出的光，光接收部分接收到光，此时，控制装置根据光接收部分接收到的光强度，可判断墨盒的墨量为预定墨量。
67.导轨部30位于墨量检测部60的上方，锁定部40滑设在导轨部30上，弹性件50设置在导轨部30内。
68.导轨部30在壳体10的上方水平设置。导轨部30上设置有第一限定位置和第二限定位置，第一限定位置靠近墨量检测部60设置，第二限定位置远离墨量检测部60设置，锁定部
40可在第一限定位置和第二限定位置之间沿着导轨部30移动。
69.第一限定位置为导轨部30靠近墨量检测部60的一侧可以限定锁定部40的位置。第二限定位置为导轨部30远离墨量检测部60的一侧可以限定锁定部40的位置。
70.在壳体10的长度方向上，锁定部40与出墨口107之间的距离不大于墨量检测部60与出墨口107之间的距离。具体地，在墨盒未向附接单元200安装时，在壳体10的长度方向上，锁定部40与出墨口107之间的距离不大于墨量检测部60与出墨口107之间的距离。
71.锁定部40从第一限定位置移动至第二限定位置时可压缩弹性件50。
72.弹性件50可以为弹簧。在其他实现方式中，弹性件50也可以为其他具有弹性的部件。
73.锁定部40在墨盒未安装时被限定在第一限定位置。具体地，如图8所示，在墨盒未安装到喷墨打印机的附接单元200时，锁定部40位于第一限定位置，锁定部40没有外力作用下可被限定在第一限定位置。
74.锁定部40在墨盒安装时移动至第二限定位置并被限定在第二限定位置。具体地，如图9和图10所示，在墨盒向附接单元200安装时，锁定部40先与附接单元的锁定杆201干涉，锁定部40在锁定杆201的干涉下，锁定部40沿着导轨部30从第一限定位置向第二限定位置移动，同时压缩弹性件50；如图11、图12和图13所示，当锁定部40移动至第二限定位置时，锁定部40被限定在第二限定位置。
75.需要说明的是，当墨盒安装到附接单元200时，锁定部40与喷墨打印机的附接单元200上对应的锁定杆201相配合，以将墨盒锁定在附接单元200中。
76.锁定部40在墨盒拆卸时移动至第一限定位置并被限定在第一限定位置。具体地，当墨盒从喷墨打印机的附接单元200上拆卸时，解除锁定部40在第二限定位置的限定，锁定部40在弹性件50的作用下移动至第一限定位置，使得墨盒可以先从附接单元200中先拉出一部分，从而可以增加墨盒的旋转范围，进而可以便于拆卸墨盒。
77.需要说明的是，锁定部40被限定在第二限定位置的限定方式可以通过按压墨盒解除限定，也可以通过将墨盒向远离附接单元200拉动解除限定，在此不做具体设置。
78.可选地，如图5和图6所示，导轨部30设置有第一滑槽31，第一滑槽31沿着壳体10的长度方向延伸，弹性件50安装在第一滑槽31中；锁定部40包括锁定主体41和第一滑块42，第一滑块42与锁定主体41连接，第一滑块42滑设在第一滑槽31中，第一滑块42与弹性件50相抵接。如此设置，可以使得锁定部40滑设在导轨部30上。
79.其中，第一滑槽31的形状可以为长方形。第一滑槽31在导轨部30上可以水平设置，也可以不水平设置，在此不做具体设置。
80.第一滑块42的形状与第一滑槽31的形状相匹配。
81.当第一滑块42滑设在第一滑槽31中时，锁定主体41位于第一滑块42的上方。
82.锁定主体41具有接合面411和锁定面412，接合面411和锁定面412位于不同的平面内，接合面411和锁定面412在壳体10的长度方向上相连接，锁定面412靠近后表面104设置，接合面411远离后表面104设置，接合面411用于在墨盒向喷墨打印机的附接单元200安装时使得附接单元200的锁定杆201沿着接合面411滑动，锁定面412用于在墨盒安装到喷墨打印机的附接单元200时使得附接单元200的锁定杆201与锁定面412相抵接。
83.接合面411可以为曲面。锁定面412可以为平面，也可以为曲面。
84.如图9和图10所示，当墨盒向附接单元200安装时，锁定部40先与附接单元200的锁定杆201干涉，锁定部40在锁定杆201的干涉下，锁定部40沿着导轨部30从第一限定位置向第二限定位置移动，同时压缩弹性件50，当锁定部40移动至第二限定位置时，锁定部40被限定在第二限定位置；墨盒继续向附接单元200安装，壳体10的出墨口107与安装腔上的墨针抵接，在锁定杆201与接合面411的抵接力作用下，墨盒以壳体10的出墨口107为轴心旋转，通过墨盒旋转使得锁定杆201可沿着接合面411滑至锁定面412，使得锁定杆201与锁定面412相抵接，从而将墨盒锁定在附接单元200中。
85.需要说明的是，当墨盒向附接单元200安装时，壳体10的下表面102靠近前表面103的一端与附接单元200的安装腔的底部抵接，壳体10的下表面102远离前表面103的一端与附接单元200的安装腔的底部之间设置有间隙，因此，当墨盒的锁定部40与锁定杆201相抵接，壳体10的出墨口107与安装腔上的墨针抵接时，壳体10的出墨口107被安装腔上的墨针限定，在锁定杆201与接合面411的抵接力作用下，可以使得墨盒以壳体10的出墨口107为轴心旋转。
86.进一步地，如图4和图7所示，导轨部30在第二限定位置设置有凹槽301，锁定主体41设置有凸起413，凸起413用于在锁定部40移动至第二限定位置时凸起413可卡合在凹槽301中。如此设置，可以使得在锁定部40移动至第二限定位置时，通过凸起413和凹槽301将锁定部40限定在第二限定位置。
87.其中，凹槽301为导轨部30上形成有凹向下表面102的槽。凹槽301的形状可以为圆弧形槽，也可以为其他形状的槽。凸起413的形状与凹槽301的形状相匹配。
88.当墨盒从附接单元200上拆卸时，通过按压墨盒，使得墨盒以壳体10的出墨口107为轴心旋转，可以使得锁定部40的凸起413脱离凹槽301。在其他实现方式中，当墨盒从附接单元200上拆卸时，通过向远离附接单元200的方向上拉动墨盒，可以在锁定杆201的作用下，可以使得锁定部40的凸起413脱离凹槽301。
89.在锁定部40位于第一限定位置及移动至第二限定位置之前时在壳体10的高度方向上的高度高于在锁定部40位于第二限定位置时在壳体10的高度方向上的高度。因此，当锁定部40位于第二限定位置时，更加便于锁定杆201完成与锁定部的锁定动作。
90.如图9和图10所示，当墨盒向附接单元200安装时，锁定部40先与附接单元200的锁定杆201干涉，锁定部40在锁定杆201的干涉下，锁定部40沿着导轨部30从第一限定位置向第二限定位置移动，同时压缩弹性件50，当锁定部40移动至第二限定位置时，凸起413卡合在凹槽301中，锁定部40被限定在第二限定位置；如图6和图12所示，墨盒继续向附接单元200安装，壳体10的出墨口107与安装腔上的墨针抵接，在锁定杆201与接合面411的抵接力作用下，墨盒以壳体10的出墨口107为轴心旋转，通过墨盒旋转使得锁定杆201可沿着接合面411滑至锁定面412使得锁定杆201与锁定面412相抵接，从而将墨盒锁定在附接单元200中。
91.当墨盒从附接单元200上拆卸时，先通过按压墨盒，使得凸起413脱离凹槽301，锁定部40在弹性件50的作用下移动至第一限定位置，使得墨盒可以先从附接单元200中先拉出一部分，通过按压墨盒，使得墨盒以壳体10的出墨口107为轴心旋转，通过墨盒旋转使得锁定面412位于锁定杆201的下方，墨盒远离附接单元200的安装腔移动，使得锁定杆滑离接合面411，从而使锁定部40脱离附接单元200上的锁定杆201。
92.需要说明的是，在墨盒拆卸时，通过按压墨盒使得墨盒以壳体10的出墨口107为轴心旋转，均是在壳体10的出墨口107与安装腔上的墨针抵接的情况下进行。
93.可选地，如图5所示，导轨部30还设置有第二滑槽32和第三滑槽33，第二滑槽32和第三滑槽33位于第一滑槽31的两侧，第二滑槽32和第三滑槽33沿着壳体的长度方向延伸。
94.具体地，第二滑槽32和第三滑槽33的形状可以为长方形。第二滑槽32和第三滑槽33分别位于第一滑槽31在壳体10的宽度方向上的两侧。第二滑槽32和第三滑槽33在壳体10的高度方向上的高度相等，第二滑槽32在壳体10的高度方向上的高度小于第一滑槽31在壳体10的高度方向上的高度。
95.第二滑槽32在导轨部30上可以水平设置，也可以不水平设置，在此不做具体设置。第三滑槽33在导轨部30上可以水平设置，也可以不水平设置，在此不做具体设置。
96.进一步地，如图6所示，锁定部40还包括第二滑块43和第三滑块44，第二滑块43和第三滑块44位于第一滑块42的两侧，第二滑块43和第三滑块44分别与第一滑块42垂直连接，第二滑块43滑设在第二滑槽32中，第三滑块44滑设在第三滑槽33中。如此设置，可以避免锁定部40在导轨部30上移动时脱离导轨部30。
97.第二滑块43的形状与第二滑槽32的形状相匹配。第三滑块44的形状与第三滑槽33的形状相匹配。
98.第二滑块43在壳体10的宽度方向上的宽度可以等于第三滑块44在壳体10的宽度方向上的宽度。
99.第二滑块43在壳体10的高度方向上的高度可以等于第三滑块44在壳体10的高度方向上的宽度。
100.在一种可选的实施方式中，第一滑槽31、第二滑槽32和第三滑槽33在导轨部30上水平设置，使得锁定部40沿着导轨部30在第一限定位置和第二限定位置之间水平移动。
101.可选地，如图1所示，墨盒还包括操作部20和安装检测部70，操作部20和安装检测部70设置在上表面101上，操作部20与导轨部30连接，安装检测部70与墨量检测部60连接，安装检测部70位于前表面103和墨量检测部60之间，操作部20用于在墨盒拆卸时解除锁定部40限定，安装检测部70用于检测墨盒在喷墨打印机的附接单元中是否安装到位。
102.具体地，操作部20靠近后表面104设置。操作部20可以为把手。操作部20可以与壳体10一体成型形成，操作部20也可以通过焊接固定在壳体10上。当墨盒从附接单元200上拆卸时，按压操作部20，使得墨盒以壳体10的出墨口107为轴心旋转，可以使得锁定部40的凸起413脱离凹槽301。
103.安装检测部70为能够减小光强度的薄板。附接单元200的安装腔内设置有第二传感器，第二传感器具有光发射部分和光接收部分，光接收部分和光接收部分设置在相同的高度。当墨盒安装到附接单元200的安装腔时，安装检测部70位于第二传感器的光发射部分和光接收部分之间，安装检测部70可以光发射部分发出的光到达光接收部分的光强度减小，通过判断光接收部分的光强度是否减小来判断墨盒是否安装到位。
104.进一步地，安装检测部70在壳体10的高度方向上的高度大于墨量检测部60在壳体10的高度方向上的高度。
105.当锁定部40位于第一限定位置时，锁定部40在壳体10的长度方向上一端与弹性件50相抵接，另一端与安装检测部70相抵接。
106.在一种可选的实施方式中，安装检测部70设置有避让槽701，锁定部40可滑至避让槽701，锁定部40在墨盒未安装时与避让槽701相抵接。避让槽701的形状在此不做具体设置。
107.可选地，如图1所示，墨盒还包括芯片80，芯片80设置在壳体10的上表面101上，芯片80靠近壳体10的前表面103设置。
108.芯片80上设置有多个电触点。在墨盒安装到附接单元200时，芯片80的多个电触点与喷墨打印机的附接单元200上相对应的触针202相连接，以在墨盒与附接单元200之间建立电连接。
109.如图11所示，本实用新型实施例提供一种喷墨打印机，包附接单元200和墨盒；墨盒可拆卸地安装在附接单元200内。
110.其中，本实施例中的墨盒和上述任一实施例提供的墨盒的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。
111.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。