防护底座和玻璃丝印设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃盖板治具领域，具体地涉及一种防护底座和玻璃丝印设备。


背景技术：

2.常规的玻璃盖板在进行丝印过程中是放置在木制板面或者铝合金板面上进行的，操作过程有容易因板面自身纹理或者玻璃盖板在板面上的受力不均匀，导致玻璃盖板在丝印过程中容易被划伤，从而影响玻璃盖板生产的良品率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于常规的丝印过程中承载玻璃盖板的板面存在因自身纹理或材质刚度影响玻璃盖板受力，导致作业过程中玻璃盖板容易被划伤，进而影响玻璃盖板生产的良品率的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种防护底座。
5.所述防护底座用于玻璃盖板的丝印机台上，该防护底座包括第一面板，所述第一面板的外围设有用于与丝印机台的定位柱进行位置锁定的第一定位槽，所述第一面板的板面上设有用于吸附固定所述玻璃盖板的真空吸附孔。
6.本实用新型提供的防护底座，通过第一面板外围设置的第一定位槽与丝印机台的定位柱进行位置的锁定，将防护底座固定在丝印机台上，同时利用第一面板上设置的真空吸附孔对放置在第一面板上的玻璃盖板进行吸附，从而对玻璃盖板和丝印机台的相对位置进行的固定，避免了玻璃盖板与丝印机台的板面直接接触，进而解决了由于规的丝印过程中承载玻璃盖板的板面存在因自身纹理或材质刚度影响玻璃盖板受力，导致作业过程中玻璃盖板容易被划伤，进而影响玻璃盖板生产的良品率的技术问题。
7.优选地，所述第一面板的板面上设有下沉的凹槽，所述真空吸附孔设置在所述凹槽中，以使得所述真空吸附孔与设置在所述第一面板上的所述玻璃盖板间隔设置。
8.优选地，所述凹槽为多个，且均布在所述第一面板的板面上。
9.优选地，多个所述真空吸附孔均布在所述凹槽中。
10.优选地，所述防护底座包括第二面板，所述第二面板设置在所述第一面板的用于朝向所述玻璃盖板的一侧，以能够使得所述真空吸附孔与所述玻璃盖板间隔设置；所述第二面板对应所述真空吸附孔的位置处设有镂空结构。
11.优选地，所述镂空结构包括网格和/或条形格栅。
12.优选地，所述第二面板的中间位置处设有窗口，所述窗口的中心位置处设有环形支撑件，所述环形支撑件通过支撑杆与所述窗口的边缘连接，所述窗口、所述环形支撑件和所述支撑杆形成所述镂空结构。
13.优选地，所述第二面板的外围设有用于与所述丝印机台的定位柱进行位置锁定的第二定位槽。
14.优选地，所述第一面板和所述第二面板之间通过螺栓连接。
15.本实用新型的第二方面提供一种玻璃丝印设备
16.所述玻璃丝印设备包括丝印机台和根据上述任一种所述的防护底座，所述防护底座设置在所述丝印机台上。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的防护底座的结构爆炸示意图；
18.图2是图1的整体结构示意图。
19.附图标记说明
20.1、第一面板；2、第一定位槽；3、真空吸附孔；4、第二面板；5、窗口；6、环形支撑件；7、支撑杆；8、第二定位槽。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
25.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于玻璃盖板的丝印机台上的防护底座，该防护底座包括第一面板1，第一面板1的外围设有用于与丝印机台的定位柱进行位置锁定的第一定位槽2，第一面板1的板面上设有用于吸附固定玻璃盖板的真空吸附孔3。
28.本实用新型提供的防护底座，通过第一面板外围设置的第一定位槽与丝印机台的定位柱进行位置的锁定，将防护底座固定在丝印机台上，同时利用第一面板上设置的真空吸附孔对放置在第一面板上的玻璃盖板进行吸附，从而对玻璃盖板和丝印机台的相对位置进行的固定，避免了玻璃盖板与丝印机台的板面直接接触，进而解决了由于规的丝印过程
中承载玻璃盖板的板面存在因自身纹理或材质刚度影响玻璃盖板受力，导致作业过程中玻璃盖板容易被划伤，进而影响玻璃盖板生产的良品率的技术问题。
29.在本实用新型可选的实施例中，防护底座由环氧树脂板制成，以降低与玻璃盖板接触对玻璃盖板造成的划伤概率。真空吸附孔3的深度为1～2mm，以便对玻璃盖板进行吸附。在本实用新型进一步可选的实施例中，真空吸附孔3为多个，多个真空吸附孔3可以呈蜂窝型结构，使得吸附更均匀，印刷质量更加稳定，印刷质量得到提高，以保证加工时玻璃无任何的移动，有效防止印刷偏位，提高玻璃产品印刷精度，避免了传统玻璃盖板印刷时印刷精度偏低的现象，使用方便。
30.在本实用新型可选的实施例中，第一面板1的板面上设有下沉的凹槽，真空吸附孔3设置在凹槽中，以使得真空吸附孔3与设置在第一面板1上的玻璃盖板间隔设置，真空吸附孔3与玻璃盖板的间隔设置，避免了玻璃盖板与真空吸附孔3贴合过于紧密而不易于分开，从而提高了对设置于防护底座上的玻璃盖板位置调整的可控性。在本实用新型进一步可选的实施例中，上述凹槽为多个，且均布在第一面板1的板面上，从而可以对玻璃盖板进行均匀的吸附。进一步的，多个真空吸附孔3均布在凹槽中，以提高以第一面板1与玻璃盖板之间的吸附力。
31.在本实用新型可选的实施例中，防护底座包括第二面板4，第二面板4设置在第一面板1用于朝向玻璃盖板的一侧，以能够使得真空吸附孔3与玻璃盖板间隔设置，第二面板4对应真空吸附孔3的位置处设有镂空结构。该镂空结构可以是网格和/或条形格栅。第二面板4在第一面板1上的可拆卸设置，有效的提高了真空吸附孔3与玻璃盖板间隔的位置关系，从而可以在不改变真空吸附孔3中吸附力的前提下，通过更换不同厚度的第二面板4，适配于不同玻璃盖板的吸附需求。其中第二面板4可以是通过螺丝连接或者粘接在第一面板1上的。
32.在本实用新型进一步可选的实施例中，第二面板4的中间位置处设有窗口5，窗口5的中间位置处设有环形支撑件6，该环形支撑件6通过支撑杆7与窗口5的边缘连接，窗口5、环形支撑件6和支撑杆7形成镂空结构。环形支撑件6的设置可有效的传导玻璃盖板在真空吸附孔3对其进行吸附时产生的集中应力，通过环形的结构设置，在进行玻璃盖板承托的同时，发散性的将应力传送出去，使受力更加的均匀。环形支撑件6通过支撑杆7与窗口5的边缘连接，可在保证形成的镂空结构稳定的前提下，有效的减轻第二面板4的自重。
33.在本实用新型可选的实施例中，第二面板4的外围设有用于与丝印机台的定位柱进行位置锁定的第二定位槽8，第二定位槽8形同于第一定位槽2，在本实用新型可选的实施例中，第二定位槽8与第一定位槽2位大小相同。
34.本实用新型提供一种玻璃丝印设备，该玻璃丝印设备包括丝印机台和上述任一种所述的防护底座，防护底座设置在丝印机台上。
35.以上所述仅为本实用新型的优选/可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。