一种提高涂墨产品洁净度的研发装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂墨装置领域，尤其涉及一种提高涂墨产品洁净度的研发装置。


背景技术：

2.现有的油墨涂刷装置的规格都是一定的，无法对不同规格的产品进行涂刷，具有一定的局限性，而且涂刷的中途需要停机给油刷添加油墨，会严重影响工作的效率。
3.经检索，现有专利(公开号为：cn2143173y)公开了一种版辊涂墨装置，由贮墨桶和刮刀组成，其特征是它还有一个油墨刷，安装在刮刀下方，油墨刷由海绵刷体和位于海绵刷体中的供墨管组成，其中供墨管末端封闭，管上开有若干个供墨孔，供墨管通过软管与贮墨桶相联，而海绵刷体则直接与版辊接触，该专利技术虽然节约油墨和溶剂，均匀上墨，保证色相一致，印刷图案更为清晰，但是存在涂墨精度不高，易污染产品其他区域的问题，从而导致产品表面洁净度低，因此，本领域技术人员提供了一种提高涂墨产品洁净度的研发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高涂墨产品洁净度的研发装置，该装置在产品生产过程中，采取了一系列相关措施，显著提高了涂墨产品的洁净度，该装置可对不同尺寸的产品进行加工，大大提高实用性，同时可对油墨进行循环利用，降低生产成本，提高使用效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种提高涂墨产品洁净度的研发装置，包括涂墨机构、纵向移动模块和机箱，机箱上端面前后两侧均固定设置有多个支座，多个支座两两之间均固定设置有横向移动支架，多个横向移动支架架身外部均滑动套设有横向移动模块，多个横向移动模块之间固定设置有纵向移动支架，纵向移动模块滑动套设于纵向移动支架架身外部，纵向移动模块下端面前后两侧分别固定设置有固定杆，多个固定杆内侧靠下位置均固定设置有旋转油缸，多个有旋转油缸输出端均固定设置有固定抓手；
7.机箱内部中央位置等间距固定设置有伸缩油缸，多个伸缩油缸顶端固定设置有托板，涂墨机构固定设置于托板上端面，涂墨机构顶端贯穿机箱顶面通至机箱上部，机箱内部靠前侧位置固定设置有储墨箱，储墨箱外部后侧固定设置有一号电动泵，涂墨机构下端固定设置有抗压软管，抗压软管末端贯穿托板通至一号电动泵；
8.通过上述技术方案，多个固定抓手从前后两个方向固定住产品，可通过旋转油缸伸出不同长度，适用产品的不同尺寸，多个旋转油缸也可实现旋转，更利于产品涂墨，纵向移动模块和横向移动模块可实现产品的水平方位移动，涂墨机构通过托板底部的伸缩油缸实现上下移动，伸缩油缸将涂墨机构向上顶出，纵向移动模块和横向移动模块使产品按照设计随意移动，配合旋转油缸转动夹设于多个固定抓手之间的产品，从多个角度对产品进行涂墨，提高涂墨效果。
9.进一步地，涂墨机构包括印墨球珠和球珠卡座，球珠卡座上部固定开设有球珠托槽，印墨球珠嵌入设置于球珠托槽，球珠托槽槽周顶部活动嵌入有封闭环；
10.球珠卡座下端固定设置有涂墨管,球珠卡座内部嵌入设置有进墨喷头，进墨喷头顶端贯穿球珠卡座通至球珠托槽内部，进墨喷头底端贯穿球珠卡座通至涂墨管内部。
11.通过上述技术方案，进墨喷头将油墨注满球珠托槽内部，印墨球珠在球珠托槽内滚动，将球珠托槽内的油墨沾满自身表面，在滚动的过程中，将油墨涂抹到产品表面指定位置，封闭环保证球珠托槽内的油墨不会溢出球珠托槽，同时也可将印墨球珠更好的限制于球珠托槽内，防止印墨球珠在滚动的过程中发生脱落，增强涂墨效果，避免油墨飞溅滴落，提高产品表面涂墨洁净度。
12.进一步地，机箱上端面中间位置固定设置有收集池；
13.通过上述技术方案，对可能滴落溢出的油墨进行收集，避免污染工作环境。
14.进一步地，收集池底部靠后侧中间位置固定开设有收集口，收集口和储墨箱之间连接设置有收集管，收集管中部固定设置有二号电动泵；
15.通过上述技术方案，可将收集池中积累的油墨进行回收，再通过收集管输送回储墨箱，实现油墨的二次利用，降低生产成本。
16.进一步地，多个横向移动支架上端面均固定开设有一号凹槽，纵向移动支架上端面固定开设有二号凹槽；
17.通过上述技术方案，可使横向移动模块和纵向移动模块移动更加稳定顺畅，同时减小与横向移动支架和纵向移动支架的摩阻力，提高装置运行可靠性。
18.进一步地，机箱前端面中间位置固定设置有油墨补充接头，油墨补充接头末端贯穿机箱前壁和储墨箱箱壁通至储墨箱内部；
19.通过上述技术方案，可通过油墨补充接头为储墨箱补充油墨，提升装置运行时间，提高生产效率。
20.进一步地，印墨球珠直径略小于球珠托槽尺寸；
21.通过上述技术方案，保证印墨球珠不会轻易从球珠托槽内部滑出，同时保证印墨球珠滚动流畅度。
22.进一步地，印墨球珠使用材质为硬质橡胶；
23.通过上述技术方案，硬质橡胶材质具有很好地韧性，可通过挤压产生一定可恢复变形，更好地贴合产品表面，增强涂墨效果，粗糙表面有利于油墨滞留，使油墨涂抹更加均匀。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种提高涂墨产品洁净度的研发装置，该装置通过印墨球珠滚动将油墨涂抹到产品表面指定位置，提高了涂抹精度，避免了油墨污染产品其他区域，提高了产品洁净度。
26.2、本实用新型提出的一种提高涂墨产品洁净度的研发装置，该装置采用了可多角度灵活移动的机械结构，配合旋转油缸，可对不同产品实现多角度涂墨，实用性大大增加。
27.3、本实用新型提出的一种提高涂墨产品洁净度的研发装置，该装置结构简单，使用简便，易于维护保养，实现油墨回收再利用，降低使用成本，同时解放人力，降低生产成本。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种提高涂墨产品洁净度的研发装置的正剖示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种提高涂墨产品洁净度的研发装置的侧视示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种提高涂墨产品洁净度的研发装置的俯视示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种提高涂墨产品洁净度的研发装置的涂墨结构侧剖结构示意图。
32.图例说明：
33.1、涂墨机构；2、机箱；3、支座；4、横向移动支架；5、一号凹槽；6、横向移动模块；7、纵向移动支架；8、二号凹槽；9、纵向移动模块；10、固定杆；11、旋转油缸；12、固定抓手；13、托板；14、伸缩油缸；15、抗压软管；16、一号电动泵；17、储墨箱；18、收集管；19、二号电动泵；20、油墨补充接头；21、收集池；22、收集口；101、印墨球珠；102、球珠卡座； 103、涂墨管；104、封闭环；105、球珠托槽；106、进墨喷头。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种提高涂墨产品洁净度的研发装置，包括涂墨机构1、纵向移动模块9和机箱2，结构简单，设计简便，机箱2上端面前后两侧均固定设置有多个支座3，多个支座3两两之间均固定设置有横向移动支架4，多个横向移动支架4架身外部均滑动套设有横向移动模块6，多个横向移动模块6之间固定设置有纵向移动支架7，纵向移动模块 9滑动套设于纵向移动支架7架身外部，纵向移动模块9下端面前后两侧分别固定设置有固定杆10，多个固定杆10内侧靠下位置均固定设置有旋转油缸 11，多个有旋转油缸11输出端均固定设置有固定抓手12，有助于适应不同尺寸的产品；
36.机箱2内部中央位置等间距固定设置有伸缩油缸14，多个伸缩油缸14顶端固定设置有托板13，涂墨机构1固定设置于托板13上端面，涂墨机构1顶端贯穿机箱2顶面通至机箱2上部，机箱2内部靠前侧位置固定设置有储墨箱17，储墨箱17外部后侧固定设置有一号电动泵16，涂墨机构1下端固定设置有抗压软管15，抗压软管15末端贯穿托板13通至一号电动泵16，抗压软管15不受涂墨机构1上下移动的影响；
37.利用多个固定抓手12从前后两个方向固定住产品，可通过旋转油缸11 伸出不同长度，适用产品的不同尺寸，多个旋转油缸11也可实现旋转，更利于产品涂墨，纵向移动模块9和横向移动模块6可实现产品的水平方位移动，涂墨机构1通过托板13底部的伸缩油缸14实现上下移动，伸缩油缸14将涂墨机构1向上顶出，纵向移动模块9和横向移动模块6使产品按照设计随意移动，配合旋转油缸11转动夹设于多个固定抓手12之间的产品，从多个角度对产品进行涂墨，提高涂墨效果。
38.涂墨机构1包括印墨球珠101和球珠卡座102，球珠卡座102上部固定开设有球珠托槽105，印墨球珠101嵌入设置于球珠托槽105，球珠托槽105槽周顶部活动嵌入有封闭环104，球珠卡座102下端固定设置有涂墨管103,球珠卡座102内部嵌入设置有进墨喷头106，
进墨喷头106顶端贯穿球珠卡座 102通至球珠托槽105内部，进墨喷头106底端贯穿球珠卡座102通至涂墨管 103内部，进墨喷头106将油墨注满球珠托槽105内部，印墨球珠101在球珠托槽105内滚动，将球珠托槽105内的油墨沾满自身表面，在滚动的过程中，将油墨涂抹到产品表面指定位置，封闭环104保证球珠托槽105内的油墨不会溢出球珠托槽105，同时也可将印墨球珠101更好的限制于球珠托槽105内，防止印墨球珠101在滚动的过程中发生脱落，增强涂墨效果，避免油墨飞溅滴落，提高产品表面涂墨洁净度；
39.机箱2上端面中间位置固定设置有收集池21，对可能滴落溢出的油墨进行收集，避免污染工作环境，收集池21底部靠后侧中间位置固定开设有收集口22，收集口22和储墨箱17之间连接设置有收集管18，收集管18中部固定设置有二号电动泵19，可将收集池21中积累的油墨进行回收，再通过收集管18输送回储墨箱17，实现油墨的二次利用，降低生产成本，多个横向移动支架4上端面均固定开设有一号凹槽5，纵向移动支架7上端面固定开设有二号凹槽8，可使横向移动模块6和纵向移动模块9移动更加稳定顺畅，同时减小与横向移动支架4和纵向移动支架7的摩阻力，提高装置运行可靠性；
40.机箱2前端面中间位置固定设置有油墨补充接头20，油墨补充接头20末端贯穿机箱2前壁和储墨箱17箱壁通至储墨箱17内部，可通过油墨补充接头20为储墨箱17补充油墨，提升装置运行时间，提高生产效率，印墨球珠 101直径略小于球珠托槽105尺寸，保证印墨球珠101不会轻易从球珠托槽 105内部滑出，同时保证印墨球珠101滚动流畅度，印墨球珠101使用材质为硬质橡胶，硬质橡胶材质具有很好地韧性，可通过挤压产生一定可恢复变形，更好地贴合产品表面，增强涂墨效果，粗糙表面有利于油墨滞留，使油墨涂抹更加均匀。
41.工作原理：多个固定抓手12从前后两个方向固定住产品，可通过旋转油缸11伸出不同长度，适用产品的不同尺寸，多个旋转油缸11也可实现旋转，纵向移动模块9和横向移动模块6可实现产品的水平方位移动，涂墨机构1 通过托板13底部的伸缩油缸14实现上下移动，伸缩油缸14将涂墨机构1向上顶出，纵向移动模块9和横向移动模块6使产品按照设计随意移动，配合旋转油缸11转动夹设于多个固定抓手12之间的产品，从多个角度对产品进行涂墨，进墨喷头106将油墨注满球珠托槽105内部，印墨球珠101在球珠托槽105内滚动，将球珠托槽105内的油墨沾满自身表面，在滚动的过程中，将油墨涂抹到产品表面指定位置。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。