一种印刷辊冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷辊冷却装置。


背景技术：

2.包装盒生产过程中需要利用印刷设备在包装盒表面印刷图案，印刷设备上的印刷辊在使用过程中会产生大量的热，需要进行冷却。目前，一般通过冷却风机对印刷辊进行吹风冷却，冷却风采用设备周围的空气，温度为常温，其冷却效果较差，且现有的冷风机是从外部对印刷辊进行风冷，而印刷辊内部的温度依旧较高，冷却效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种印刷辊冷却装置，解决冷却风机对印刷辊进行吹风冷却，只能降低印刷辊表面温度，冷却效果不佳的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种印刷辊冷却装置，包括底座，所述底座的顶面设置有机架，所述机架的上部转动连接有印刷辊，所述印刷辊的右侧设置有用于驱动所述印刷辊旋转的驱动组件，所述印刷辊的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有横管，所述横管上均匀开设有若干喷水孔，所述第一空腔的内壁上设置有散热片，所述印刷辊的左端设置有圆盖，所述圆盖上转动连接有横轴，所述横轴的内部设置有与所述第一空腔连通的第二空腔，所述横管贯穿所述第二空腔后通过进水管与水泵的出水口连通，所述水泵的进水口与水源连通，所述第二空腔的底部通过出水管与水循环系统连通；所述印刷辊的上方还设置有风冷组件。
6.进一步的，所述印刷辊的右端通过轴承与所述机架转动连接，所述圆盖通过螺栓可拆卸的连接在所述印刷辊的左端，所述横轴贯穿所述圆盖并通过轴承与所述圆盖转动连接，所述横轴的中部通过轴承与所述机架转动连接。
7.再进一步的，所述散热片的数量设置为四个，四个所述散热片呈圆周均布。
8.再进一步的，所述散热片的截面设置为s形。
9.再进一步的，所述风冷组件包括冷却箱，所述机架的顶面连接有u型支架，所述冷却箱安装在所述u型支架的顶面，所述冷却箱的顶面安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端插接至所述冷却箱的内腔，所述冷却箱的左侧连接有进风管，所述冷却箱的右侧连接有第一送风管，所述第一送风管与安装在所述u型支架底面的风机连接，所述风机通过第二送风管与冷却罩连接，所述冷却罩罩在所述印刷辊的上方，所述冷却罩的内壁上设置有若干透气管。
10.再进一步的，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在所述底座的顶面，所述电机的输出轴连接有主动轮，所述印刷辊的右侧连接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型一种印刷辊冷却装置，在印刷辊内部的第一空腔中设置散热片，增加散热面积，通过横管向第一空腔内喷水对印刷辊内部进行降温，横管、进水管、出水管、水泵等部件形成一个持续的水冷冷却降温循环，能够持续对印刷辊内部进行降温，同时通过风冷组件对印刷辊表面进行降温，实现了内部和外部的双冷却，冷却效果更好。
附图说明
13.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
14.图1为本实用新型印刷辊冷却装置结构示意图；
15.图2为本实用新型冷却罩侧视图；
16.图3为本实用新型印刷辊剖视图；
17.图4为本实用新型印刷辊和散热片的侧视图；
18.附图标记说明：1、底座；2、机架；3、印刷辊；301、第一空腔；302、圆盖；303、横轴；304、第二空腔；305、散热片；4、u型支架；5、冷却箱；6、进风管；7、风机；8、第一送风管；9、第二送风管；10、冷却罩；11、透气管；12、半导体制冷器；13、横管；1301、喷水孔；14、进水管；15、出水管；16、书泵；17、电机。
具体实施方式
19.如图1-4所示，一种印刷辊冷却装置，包括底座1，所述底座1的顶面焊接有机架2，所述机架2的上部转动连接有印刷辊3，所述印刷辊3的右侧设置有用于驱动所述印刷辊3旋转的驱动组件，所述印刷辊3的内部设置有第一空腔301，所述第一空腔301的内部设置有横管13，所述横管13上均匀开设有若干喷水孔1301，所述第一空腔301的内壁上焊接有散热片305，所述散热片305的数量设置为四个，四个所述散热片305呈圆周均布，所述散热片305的截面设置为s形，所述印刷辊3的右端通过轴承与所述机架2转动连接，所述印刷辊3的左端通过螺栓可拆卸的连接有圆盖302，所述圆盖302上通过密封轴承转动连接有横轴303，所述横轴303的中部通过轴承与所述机架2转动连接，所述横轴303的内部设置有与所述第一空腔301连通的第二空腔304，所述横管13贯穿所述第二空腔304后通过进水管14与水泵16的出水口连通，所述水泵16的进水口与水源连通，所述第二空腔304的底部通过出水管15与水循环系统连通；所述印刷辊3的上方还设置有风冷组件；具体的，水源可以是自来水，水泵16与自来水管路连接，抽取自来水作为冷却水，吸收热量后的水流入水循环系统，可以再次利用，减少资源的浪费。
20.具体的，所述圆盖302上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内部设置有密封圈，密封圈能够增强圆盖302与印刷辊3的连接密封性；圆盖302采用螺栓连接，便于安装、拆卸，便于对第一空腔301的内部和横管13的外部进行清理；散热片305与印刷辊3的内壁连接，热量可以通过印刷辊3传导至散热片305，增加散热面积。
21.所述风冷组件包括冷却箱5，所述机架2的顶面通过螺栓连接有u型支架4，所述冷却箱5安装在所述u型支架4的顶面，所述冷却箱5的顶面安装有半导体制冷器12，所述半导体制冷器12的制冷端插接至所述冷却箱5的内腔，所述冷却箱5的左侧连接有进风管6，所述冷却箱5的右侧连接有第一送风管8，所述第一送风管8与安装在所述u型支架4底面的风机7连接，所述风机7通过第二送风管9与冷却罩10连接，所述冷却罩10通过连杆与所述u型支架
4连接，所述冷却罩10罩在所述印刷辊3的上方，所述冷却罩10的内壁上连接有若干透气管11；使用时，空气通过进风管6进入到冷却箱5内，半导体制冷器12对空气进行冷却，风机7将冷却空气输送至冷却罩10的内腔中，并通过透气管11吹向印刷辊3表面，对印刷辊3的表面进行降温。
22.所述驱动组件包括电机17，所述电机17安装在所述底座1的顶面，所述电机17的输出轴连接有主动轮，所述印刷辊3的右侧连接有从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过皮带传动连接；此外，驱动组件也可以使用链轮、链条传动，还可以通过一对相互啮合的齿轮传动。
23.本实用新型的工作过程如下：
24.对印刷辊内部进行降温，启动水泵16，水泵16从水源处抽取水，水通过进水管14进入横管13内，随着横管13内的水增多，水经横管13上的多个喷水孔1301喷出至第一空腔301内，对印刷辊3的内壁和散热片305进行降温；随着第一空腔301内的冷却水增多并高出第二空腔304的底部内壁时，冷却水流入第二空腔304内，再经与第二空腔304连通的出水管17流入水循环系统内，形成一个持续的水冷冷却降温循环，能够持续对印刷辊内部进行降温。
25.对印刷辊表面进行降温，首先半导体制冷器12对冷却箱5内部的空气进行制冷，然后通过风机7抽风，冷空气通过第二送风管9进入到冷却罩10内，然后通过透气管11吹向印刷辊3的表面，从而对印刷辊的表面进行冷却降温。
26.本实用新型中涉及的冷却箱、进风管、风机、第一送风管、第二送风管、半导体制冷器、进水管、水泵、出水管、电机、主动轮、从动轮、皮带等均属于现有技术，在此不再赘述。
27.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。