减排型定点印花设备的制作方法

1.本实用新型涉及印花设备技术领域，具体涉及减排型定点印花设备。


背景技术：

2.印花机，适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，目前，为提高布料的美观度，会对油墨印染在布料上，以完成对布料的印花操作，且对布料进行印花完成后，会对印花后的布料上的油墨进行烘干，而在对油墨进行烘干时，会产生大量的废气，但是，目前传统的印花设备不能对油墨进行烘干时产生的废气进行处理，从而导致废气排放在印花设备周边环境空气中，从而影响工作人员的身体健康，因此，我们提出了减排型定点印花设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决现有的印花设备不能对油墨进行烘干时产生的废气进行处理，从而导致废气存在于印花设备周边环境空气中，从而影响工作人员的身体健康的问题，本实用新型提供了减排型定点印花设备。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.减排型定点印花设备，包括：
6.印花机本体，其包括放置在地面的承载架以及安装在承载架上的印花部；
7.所述印花部包括安装在所述承载架上的支撑架，所述支撑架上呈竖直向滑动安装有印花板，所述支撑架上固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆与所述印花板相固接，所述承载架上且位于所述印花板下方固设有用于放置布料的放置板；
8.还包括：
9.驱动机构，所述支撑架滑动安装在所述承载架上，所述驱动机构安装在所述承载架上，且与所述支撑架相连接，所述驱动机构用于使所述支撑架在所述承载架上滑动或停止滑动；
10.安装架，其滑动安装在所述承载架上且位于所述支撑架的一侧，所述安装架上安装有烘干机构，所述安装架与所述支撑架之间设有连动件且通过连动件实现两者的连接，当通过所述驱动机构使所述支撑架在所述承载架上滑动时，通过所述连动件使所述安装架在所述承载架上同步滑动，以使所述烘干机构位于所述放置板上方；
11.抽风扇，其固定安装在所述安装架上；
12.通风罩，其安装在所述安装架上且位于所述烘干机构一侧，所述抽风扇的进风端与所述通风罩相连通；
13.过滤件，其安装在所述安装架上，且与所述抽风扇的出风端相连通，所述过滤件用于对抽风扇排出的废气进行过滤。
14.进一步地，所述驱动机构包括：
15.螺纹杆，其转动安装在所述承载架上，且与所述支撑架螺纹连接；
16.电机，其固定安装在所述承载架上，所述电机的输出轴与所述螺纹杆同轴固接。
17.进一步地，所述烘干机构包括：
18.安装板，其固定安装在所述安装架上，所述安装板构造有呈竖直向的穿孔，所述安装板底部且位于所述穿孔的两侧均固定安装有红外线加热灯；
19.排风扇，其固定安装在所述安装板顶部且位于所述穿孔处，且所述排风扇的出风端与所述穿孔相连通。
20.进一步地，所述连动件为连接杆，所述连接杆的两端分别与所述支撑架和所述安装架相固接。
21.进一步地，所述过滤件包括：
22.过滤壳，顶部呈开口状，其固设在所述安装架上，且与所述抽风扇的出风端相连通；
23.过滤棉块，其沿所述过滤壳顶部开口插设于所述过滤壳内，所述过滤壳上安装有用于对其顶部开口进行封堵的盖板，且当所述盖板对所述过滤壳顶部开口进行封堵时，所述盖板对插设于所述过滤壳内的所述过滤棉块进行限位。
24.进一步地，所述过滤壳内安装有作用于所述过滤棉块的推出件，当所述盖板对所述过滤壳顶部开口取消封堵时，所述推出件将所述过滤棉块沿所述过滤壳的开口端向外推出。
25.进一步地，所述推出件为弹簧，所述过滤壳底板内壁构造有凹槽，弹簧安装于凹槽内。
26.进一步地，还包括：
27.通风管，其固定安装在所述安装架上，且与所述过滤壳相连通，所述通风管的另一端与所述排风扇的进风端相连通。
28.本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置承载架、印花部、驱动机构、安装架、连动件、烘干机构、抽风扇、通风罩和过滤件，可以对油墨进行烘干时产生的废气进行处理，从而减少了对油墨进行烘干时，对印花设备周边环境空气中废气的排放，从而有利于工作人员的身体健康，有利于设备的推广和使用。
附图说明
29.图1是本实用新型的立体结构示意图；
30.图2是本实用新型的立体结构半剖图；
31.图3是本实用新型的局部立体结构剖视图；
32.图4是本实用新型的另一局部立体结构剖视图；
33.图5是本实用新型的又一局部立体结构剖视图；
34.附图标记：1、承载架；2、印花部；201、支撑架；202、印花板；203、电动液压缸；204、放置板；3、驱动机构；301、螺纹杆；302、电机；4、安装架；5、连动件；501、连接杆；6、烘干机构；601、安装板；602、排风扇；603、穿孔；604、红外线加热灯；7、抽风扇；8、通风罩；9、过滤件；901、过滤壳；902、过滤棉块；903、盖板；10、推出件；11、通风管。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
36.如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的减排型定点印花设备，包括：印花机本体，其包括放置在地面的承载架1以及安装在承载架1上的印花部2；印花部2包括安装在承载架1上的支撑架201，支撑架201上呈竖直向滑动安装有印花板202，需要说明的是：印花板202上安装有与外界油墨相连通的连通管，为印花板202提供油墨，支撑架201上固定安装有电动液压缸203，电动液压缸203的活塞杆与印花板202相固接，承载架1上且位于印花板202下方固设有用于放置布料的放置板204，需要说明的是：电动液压缸203由市政用电进行供电，在使用时，将布料放置在放置板204上，此时，控制电动液压缸203使其活塞杆沿其缸体向缸体外部进行滑动，从而使印花板202在承载架1上向放置板204方向进行滑动，从而使印花板202与布料进行接触，从而实现对布料进行定点印花操作；还包括：驱动机构3，支撑架201滑动安装在承载架1上，驱动机构3安装在承载架1上，且与支撑架201相连接，驱动机构3用于使支撑架201在承载架1上滑动或停止滑动；安装架4，其滑动安装在承载架1上且位于支撑架201的一侧，安装架4上安装有烘干机构6，安装架4与支撑架201之间设有连动件5且通过连动件5实现两者的连接，当通过驱动机构3使支撑架201在承载架1上滑动时，通过连动件5使安装架4在承载架1上同步滑动，以使烘干机构6位于放置板204上方，在对布料印花完成后，控制电动液压缸203使其活塞杆沿其缸体向缸体内部进行滑动，从而使印花板202在承载架1上向远离放置板204方向进行滑动，从而使印花板202不与布料进行接触，此时，通过驱动机构3使支撑架201在承载架1上向放置板204远离安装架4的一侧进行滑动，由于连动件5的存在，从而实现使安装架4在承载架1上同步滑动，从而使烘干机构6位于放置板204上方，此时通过烘干机构6即可实现对放置在放置板204上进行印花后的布料进行烘干；抽风扇7，其固定安装在安装架4上；通风罩8，其安装在安装架4上且位于烘干机构6一侧，抽风扇7的进风端与通风罩8相连通，需要说明的是：抽风扇7的进风端通过连通管与通风罩8相连通；过滤件9，其安装在安装架4上，且与抽风扇7的出风端相连通，过滤件9用于对抽风扇7排出的废气进行过滤，需要说明的是：抽风扇7由市政用电进行供电，在通过烘干机构6对放置在放置板204上的布料进行烘干时，控制抽风扇7开启，抽风扇7工作，从而即可实现将烘干机构6对印花后的布料烘干时产生的废气沿通风罩8抽至通连通管内，从而通过抽风扇7排至过滤件9内，过滤件9对抽风扇7排出的废气进行过滤后，在排至空气中，从而减少了对油墨进行烘干时，对印花机本体周边环境空气中废气的排放，从而有利于工作人员的身体健康，综上所述，本实用新型可以对油墨进行烘干时产生的废气进行处理，从而减少了对油墨进行烘干时，对印花设备周边环境空气中废气的排放，从而有利于工作人员的身体健康，有利于设备的推广和使用。
37.如图2和图3所示，在一些实施例中，驱动机构3包括：螺纹杆301，其转动安装在承载架1上，且与支撑架201螺纹连接，当螺纹杆301在承载架1上进行转动时，由于螺纹杆301与支撑架201螺纹连接，从而即可使支撑架201在承载架1上进行滑动，当螺纹杆301不在承载架1上转动时，由于螺纹杆301与支撑架201螺纹连接具有自锁性，因此，支撑架201不会在承载架1上进行滑动；电机302，其固定安装在承载架1上，电机302的输出轴与螺纹杆301同轴固接，需要说明的是：电机302由市政用电或蓄电池进行供电，在使用时，控制电机302开
启，电机302输出轴转动，从而即可带动螺纹杆301在承载架1上进行转动，控制电机302关闭时，电机302的输出轴停止转动，从而使螺纹杆301停止在承载架1上进行转动。
38.如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，烘干机构6包括：安装板601，其固定安装在安装架4上，安装板601构造有呈竖直向的穿孔603，安装板601底部且位于穿孔603的两侧均固定安装有红外线加热灯604，需要说明的是：红外线加热灯604由市政用电进行供电，在使用时，红外线加热灯604通电，将电能转换热能，从而即可对放置板204上进行印花后的布料进行烘干；排风扇602，其固定安装在安装板601顶部且位于穿孔603处，且排风扇602的出风端与穿孔603相连通，需要说明的是：排风扇602由市政用电进行供电，在通过红外线加热灯604对印花后的布料进行烘干时，控制排风扇602开启，排风扇602工作，从而沿穿孔603向安装板601下方进行吹风，从而加速对放置板204上进行印花后的布料烘干效率。
39.如图4和图5所示，在一些实施例中，连动件5为连接杆501，连接杆501的两端分别与支撑架201和安装架4相固接，在使用时，电机302的输出轴转动，从而带动螺纹杆301在承载架1上转动，使支撑架201在承载架1上进行滑动时，由于连接杆501的两端分别与支撑架201和安装架4相固接，从而即可实现带动安装架4在承载架1上进行同步滑动。
40.如图4所示，在一些实施例中，过滤件9包括：过滤壳901，顶部呈开口状，其固设在安装架4上，且与抽风扇7的出风端相连通，需要说明的是：过滤壳901的两侧均构造有通孔，抽风扇7的出风端与过滤壳901上的其中一个通孔相连通；过滤棉块902，其中，在本实施例中过滤棉块902由活性炭过滤棉制成，其沿过滤壳901顶部开口插设于过滤壳901内，过滤壳901上安装有用于对其顶部开口进行封堵的盖板903，且当盖板903对过滤壳901顶部开口进行封堵时，盖板903对插设于过滤壳901内的过滤棉块902进行限位，在使用时，抽风扇7工作，对放置板204上进行印花后的布料进行烘干时，产生的废气沿通风罩8抽至连通管内，再排至过滤壳901内，由于过滤壳901内插设有过滤棉块902，此时，废气进入过滤壳901内，过滤棉块902会对废气进行过滤，再从过滤壳901的另一个通孔排出，从而减少了对油墨进行烘干时，对印花机本体周边环境空气中废气的排放，当需要对过滤棉块902进行更换时，取消盖板903对过滤壳901顶部开口进行封堵，从而即可将过滤壳901内的过滤棉块902抽出进行更换，其中，在本实施例中，盖板903铰接在过滤壳901，且盖板903与过滤壳901之间通过搭扣进行固定，在使用时，使盖板903在过滤壳901上进行转动，从而即可实现对过滤壳901顶部开口封堵或取消封堵，通过搭扣的设计，方便了对盖板903与过滤壳901之间进行固定。
41.如图4所示，在一些实施例中，过滤壳901内安装有作用于过滤棉块902的推出件10，当盖板903对过滤壳901顶部开口取消封堵时，推出件10将过滤棉块902沿过滤壳901的开口端向外推出，在本实施例中，通过推出件10的设计，对过滤棉块902进行更换时，取消盖板903对过滤壳901顶部开口封堵，此时，推出件10将过滤棉块902沿过滤壳901的开口端向外推出，从而方便了对过滤棉块902进行更换。
42.如图4所示，在一些实施例中，推出件10为弹簧，过滤壳901底板内壁构造有凹槽，弹簧安装于凹槽内，需要说明的是：弹簧的一端与过滤壳901相固接，其另一端与过滤棉块902相抵触，当盖板903对过滤壳901顶部开口进行封堵时，盖板903对插设于过滤壳901内的过滤棉块902进行限位，此时，弹簧发生形变且隐藏至凹槽内，对过滤棉块902进行更换时，取消盖板903对过滤壳901顶部开口封堵，此时，弹簧恢复自然状态，从而即可将过滤棉块902沿过滤壳901的开口端向外推出。
43.如图4所示，在一些实施例中，还包括：通风管11，其固定安装在安装架4上，且与过滤壳901相连通，通风管11的另一端与排风扇602的进风端相连通，在本实施例中，通过通风管11的设计，抽风扇7工作时，将产生的废气沿通风罩8抽至通连通管内，由于对放置板204上进行印花后的布料进行烘干时，存在热量，从而导致废气中存有热气，由于通风管11的一端与过滤壳901相连通，且通风管11的另一端与排风扇602的进风端相连通，此时排风扇602将进行过滤后的废气中的热气通过穿孔603吹向布料上，从而实现了对废热进行回收再利用，降低了热能的浪费。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。