一种多工位温度可控型的烫印装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫印设备领域，具体而言，涉及一种多工位温度可控型的烫印装置。


背景技术：

2.压烫机一般指烫画机，主要用于服装表面图案的转印。烫画机可将各种烫画经热转印烫在棉、麻、化纤等织物上，还可进行丝网印刷、胶浆、发泡等工艺热处理，还可将彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、金属板上，特别适合制作奖牌、纪念证牌、文化衫等，经济又实用。它正在替代传统的刺绣和丝网印花，而成本却大大低于一般的刺绣和多色丝网印花，在烫印机的使用过程中，一般都是将产品放置在工作台上，再将标签放在产品上，发热板下压，贴合在工作台上，进行烫印。
3.由于贴合过程中，发热板和工作台之间需要在一定压力下保持一定的时间，只能够在等到热压完成后，才能进行下料上料的操作，整个过程不连续，效率较低，同时发热板在长时间工作后，表面会沾染杂物，影响烫印效果。
4.因此我们对此做出改进，提出一种多工位温度可控型的烫印装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对目前存在的贴合过程中，发热板和工作台之间需要在一定压力下保持一定的时间，只能够在等到热压完成后，才能进行下料上料的操作，整个过程不连续，效率较低，同时发热板在长时间工作后，表面会沾染杂物，影响烫印效果。
6.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.多工位温度可控型的烫印装置，以改善上述问题。
8.本技术具体是这样的：
9.包括工作架，工作架上表面一侧固定连接有支撑架，支撑架下表面连接有加热板，所述工作架内部上端转动连接有工作台，工作台上表面环形等间距固定连接有四个放置架，工作架内壁下表面中心处固定连接有电机，电机输出轴固定连接有连接环，连接环外表面一侧固定连接有连接板，连接板上表面转动连接有拉力弹簧，拉力弹簧一端转动连接有连接柱，工作台下表面一侧固定连接有限位柱，工作架内壁环形等间距固定连接有四个调节架，调节架内壁一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有卡块，支撑架下表面连接有清洗组件。
10.作为本技术优选的技术方案，所述清洗组件包括液压缸，液压缸输出端固定连接有连接架，连接架外表面两侧均固定连接有限位轴，限位轴外表面中心处滑动连接有限位板，限位轴外表面上端活动套设有第二弹簧，两个限位板之间转动连接有毛刷，连接架一侧连接有蜗杆，蜗杆一侧固定连接有转把，蜗杆下表面啮合连接有蜗轮，蜗轮一侧中心处固定连接有加热板。
11.作为本技术优选的技术方案，所述卡块滑动连接于调节架内部，卡块滑动贯穿工
作架内表面，卡块远离调节架的一侧与工作台外表面紧贴。
12.作为本技术优选的技术方案，所述工作台外表面一侧开设有与其中一个卡块相匹配的卡槽，连接板设置为梯形结构。
13.作为本技术优选的技术方案，所述连接柱上表面与工作台下表面固定连接，限位柱设置于连接柱与连接板之间。
14.作为本技术优选的技术方案，所述工作台外表面上端固定连接有限位环，工作台通过限位环转动连接于工作架内表面。
15.作为本技术优选的技术方案，所述连接架为u型结构，连接架外表面两端开设有与限位板相匹配的限位槽，限位板滑动连接于限位槽内部，第二弹簧设置于限位板与限位槽之间。
16.作为本技术优选的技术方案，所述加热板侧面为正方形结构，加热板外表面与放置架相匹配，加热板表面设有温度传感器和压力传感器，加热板转动连接于连接架之间。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.在本技术的方案中：
19.1.通过液压缸带动加热板对其中一个放置架内的产品进行烫印，当液压缸收回加热板时，连接环通过连接板对拉力弹簧进行牵引，连接板推动卡接在工作台上的卡块，即卡块脱离卡槽，随后拉力弹簧回弹，通过连接柱牵引工作台快速转动，当限位柱撞击在连接板上时，下一个卡块正好卡接在工作台表面的卡槽内，完成工作台的九十度旋转，下一个放置架移动到加热板正下方，在其中一个放置架进行烫印时，使用者可以对其他放置架进行上料或下料，多工位使得烫印工作衔接紧密，大大提高了工作效率，解决了现有技术中现有的生产过程中，只有等到烫印结束后，才能够将产品取出，再将下一批产品放置，生产过程不连续，效率较低的问题；
20.2.通过转动转把，转把通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动加热板进行转动，加热板会挤压在毛刷上，第二弹簧会推动限位板在连接架内滑动，增加毛刷的压力，确保毛刷持续贴合加热板，能够对加热板表面进行清理，可以提高清理效果，提高整体烫印工艺质量，解决了现有技术中发热板在长时间工作后，表面会沾染杂物，影响烫印效果的问题。
附图说明
21.图1为本技术提供的多工位温度可控型的烫印装置整体的立体结构示意图；
22.图2为本技术提供的多工位温度可控型的烫印装置工作架的整体剖视图；
23.图3为本技术提供的多工位温度可控型的烫印装置工作架的部分剖视图；
24.图4为本技术提供的多工位温度可控型的烫印装置清洗组件的立体结构示意图。
25.图中标示：
26.1、工作架；101、电机；102、工作台；103、放置架；104、调节架；105、第一弹簧；106、卡块；107、连接环；108、连接板；109、拉力弹簧；110、连接柱；111、限位柱；
27.2、支撑架；
28.3、清洗组件；301、液压缸；302、连接架；303、限位轴；304、限位板；305、第二弹簧；306、转把；307、蜗杆；308、蜗轮；309、加热板；310、毛刷。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.实施例1：
35.如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种多工位温度可控型的烫印装置，包括工作架1，工作架1上表面一侧固定连接有支撑架2，支撑架2下表面连接有加热板309，工作架1内部上端转动连接有工作台102，工作台102上表面环形等间距固定连接有四个放置架103，工作架1内壁下表面中心处固定连接有电机101，电机101输出轴固定连接有连接环107，连接环107外表面一侧固定连接有连接板108，连接板108上表面转动连接有拉力弹簧109，电机101启动带动连接环107转动，连接环107通过连接板108对拉力弹簧109进行牵引，连接板108推动卡接在工作台102上的卡块106，拉力弹簧109一端转动连接有连接柱110，工作台102下表面一侧固定连接有限位柱111，拉力弹簧109回弹，通过连接柱110牵引工作台102快速转动，当限位柱111撞击在连接板108上时，下一个卡块106正好卡接在工作台102表面的卡槽内，完成工作台102的九十度旋转，下一个放置架103移动到加热板309正下方，工作架1内壁环形等间距固定连接有四个调节架104，调节架104内壁一侧固定连接有第一弹簧105，第一弹簧105另一端固定连接有卡块106，卡块106对第一弹簧105进行压缩，直至卡块106进入调节架104内，即卡块106脱离卡槽，支撑架2下表面连接有清洗组件3，在其中一个放置架103进行烫印时，使用者可以对其他放置架103进行上料或下料，多工位使得烫印工作衔接紧密，大大提高了工作效率。
36.实施例2：
37.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
38.如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，清洗组件3包括液压缸301，液压缸301输出端固定连接有连接架302，连接架302外表面两侧均固定连接有限位轴303，限位轴303外表面中心处滑动连接有限位板304，限位轴303
外表面上端活动套设有第二弹簧305，两个限位板304之间转动连接有毛刷310，连接架302一侧连接有蜗杆307，蜗杆307一侧固定连接有转把306，蜗杆307下表面啮合连接有蜗轮308，蜗轮308一侧中心处固定连接有加热板309。
39.如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，卡块106滑动连接于调节架104内部，卡块106滑动贯穿工作架1内表面，卡块106远离调节架104的一侧与工作台102外表面紧贴，当加热板309表面沾染杂质后，通过转动转把306，转把306通过蜗杆307带动蜗轮308转动，蜗轮308带动加热板309进行转动，加热板309会挤压在毛刷310上，第二弹簧305会推动限位板304在连接架302内滑动，增加毛刷310的压力，确保毛刷310持续贴合加热板309，能够对加热板309表面进行清理。
40.如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，工作台102外表面一侧开设有与其中一个卡块106相匹配的卡槽，连接板108设置为梯形结构，连接板108推动卡接在工作台102上的卡块106，卡块106对第一弹簧105进行压缩，直至卡块106进入调节架104内，即卡块106脱离卡槽。
41.如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接柱110上表面与工作台102下表面固定连接，限位柱111设置于连接柱110与连接板108之间，当限位柱111撞击在连接板108上时，下一个卡块106正好卡接在工作台102表面的卡槽内，完成工作台102的九十度旋转，下一个放置架103移动到加热板309正下方。
42.如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，工作台102外表面上端固定连接有限位环，工作台102通过限位环转动连接于工作架1内表面，该种手段保证工作台102转动的稳定性。
43.如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接架302为u型结构，连接架302外表面两端开设有与限位板304相匹配的限位槽，限位板304滑动连接于限位槽内部，第二弹簧305设置于限位板304与限位槽之间，通过转动转把306，转把306通过蜗杆307带动蜗轮308转动，蜗轮308带动加热板309进行转动。
44.如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，加热板309侧面为正方形结构，加热板309外表面与放置架103相匹配，加热板309表面设有温度传感器和压力传感器，加热板309转动连接于连接架302之间，加热板309会挤压在毛刷310上，第二弹簧305会推动限位板304在连接架302内滑动，增加毛刷310的压力，确保毛刷310持续贴合加热板309，能够对加热板309表面进行清理，通过设置的温度传感器和压力传感器，能够实时监控加热板309的温度和压力，方便工作人员对其进行操控。
45.实施例3：
46.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
47.具体的，本多工位温度可控型的烫印装置在工作时/使用时：将待烫印产品放置在其中一个放置架103上，液压缸301带动加热板309对产品进行烫印，当液压缸301收回加热板309时，电机101启动带动连接环107转动，连接环107通过连接板108对拉力弹簧109进行牵引，连接板108推动卡接在工作台102上的卡块106，卡块106对第一弹簧105进行压缩，直至卡块106进入调节架104内，即卡块106脱离卡槽，随后拉力弹簧109回弹，通过连接柱110牵引工作台102快速转动，当限位柱111撞击在连接板108上时，下一个卡块106正好卡接在
工作台102表面的卡槽内，完成工作台102的九十度旋转，下一个放置架103移动到加热板309正下方，重复操作，当加热板309表面沾染杂质后，通过转动转把306，转把306通过蜗杆307带动蜗轮308转动，蜗轮308带动加热板309进行转动，加热板309会挤压在毛刷310上，第二弹簧305会推动限位板304在连接架302内滑动，增加毛刷310的压力，确保毛刷310持续贴合加热板309，能够对加热板309表面进行清理。
48.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。