一种间距可调的印刷机导辊的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机导辊技术领域，尤其涉及一种间距可调的印刷机导辊。


背景技术：

2.印刷机在进行工作的过程中，需要使用导辊对纸张进行导向移动，但是目前现有的印刷机导辊在实际使用时，尤其是通过螺栓来进行安装固定时，印刷机工作过程产生的震动会影响到螺栓，进而导致螺栓松脱，实用性较差，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种间距可调的印刷机导辊。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种间距可调的印刷机导辊，包括支撑柱，所述支撑柱的侧面转动连接有导辊本体，所述支撑柱的底面固定安装有底座，所述底座的顶面转动连接有丝杆，所述底座的顶面固装有滑杆，所述滑杆和丝杆的表面套设有环架，所述环架的底面固定安装有锁紧块，所述底座的顶面开设有螺孔，所述螺孔的内部插设有限位螺栓，所述限位螺栓的顶面开设有锁紧槽，所述支撑柱的数量为两组。
5.为了提高底座使用寿命，本实用新型改进有，所述锁紧槽与锁紧块的形状大小均相同，所述底座的材质为铁素体不锈钢。
6.为了使丝杆可以带动环架运动，本实用新型改进有，所述环架的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相啮合。
7.为了提高环架使用寿命，本实用新型改进有，所述环架与滑杆之间滑动连接，所述环架的材质为马氏体不锈钢。
8.为了方便调节间距，本实用新型改进有，所述支撑柱的内侧设置有调节机构，所述调节机构包括侧槽，所述侧槽开设在支撑柱的内侧，所述侧槽的内壁滑动连接有方块，所述方块的侧面转动连接有下导辊，所述下导辊的侧面转动连接有侧块，所述侧块的侧面固定安装有移动板，所述支撑柱的侧面固装有凸块，所述凸块的顶面转动连接有螺纹杆。
9.为了能够带动移动板运动，本实用新型改进有，所述移动板的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆相啮合。
10.为了方便转动螺纹杆，本实用新型改进有，所述螺纹杆的顶端固定安装有调节帽。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在将本实用新型安装到印刷机内时，工作人员只需要将限位螺栓拧入螺孔和印刷机内，这时即可进行锁紧，并且为了避免限位螺栓松脱，工作人员还可以转动丝杆，这时由于环架的内部开设有螺纹，丝杆随后带动环架运动，环架随后带动锁紧块向下运动，直至锁紧块插入限位螺栓顶面的锁紧槽内，这时通过锁紧块的卡合，即可避免限位螺栓意外脱出，本实用新型通过设置的限位螺栓可以稳固的安装本实用新型到印刷机内，并且通过锁紧块的卡合，能够避免限位螺栓因震动而松脱，保证了限位螺栓的稳固，实
用性较高。
13.2、本实用新型中，若导辊本体与下导辊之间的纸张堵塞时，工作人员只需要转动螺纹杆，这时由于移动板的内部开设有螺纹，螺纹杆随后带动移动板运动，移动板随后带动侧块运动，侧块随后带动下导辊运动，这时即可调整下导辊与导辊本体之间的间隙，进而方便取出堵塞的纸张，而在取出纸张完毕后，再次转动螺纹杆即可将下导辊复位，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种间距可调的印刷机导辊的示意图；
15.图2为本实用新型提出一种间距可调的印刷机导辊的侧视图；
16.图3为本实用新型提出一种间距可调的印刷机导辊图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型提出一种间距可调的印刷机导辊的正视图。
18.图例说明：
19.1、支撑柱；2、导辊本体；3、底座；4、丝杆；5、滑杆；6、环架；7、锁紧块；8、螺孔；9、限位螺栓；10、锁紧槽；11、侧槽；12、方块；13、下导辊；14、侧块；15、移动板；16、凸块；17、螺纹杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种间距可调的印刷机导辊，包括支撑柱1，支撑柱1的侧面转动连接有导辊本体2，支撑柱1的底面固定安装有底座3，底座3的材质为铁素体不锈钢，铁素体不锈钢材质的底座3较为坚固耐用，底座3的顶面转动连接有丝杆4，底座3的顶面固装有滑杆5，滑杆5和丝杆4的表面套设有环架6，环架6的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆4相啮合，环架6与滑杆5之间滑动连接，环架6的材质为马氏体不锈钢，马氏体不锈钢材质的环架6坚固，且不易变形，环架6的底面固定安装有锁紧块7。
24.请参阅图1-4，底座3的顶面开设有螺孔8，螺孔8的内部插设有限位螺栓9，在将本实用新型安装到印刷机内时，工作人员只需要将限位螺栓9拧入螺孔8和印刷机内，这时即可进行锁紧，限位螺栓9的顶面开设有锁紧槽10，为了避免限位螺栓9松脱，工作人员还可以转动丝杆4，这时由于环架6的内部开设有螺纹，丝杆4随后带动环架6运动，环架6随后带动锁紧块7向下运动，直至锁紧块7插入限位螺栓9顶面的锁紧槽10内，这时通过锁紧块7的卡合，即可避免限位螺栓9意外脱出，锁紧槽10与锁紧块7的形状大小均相同，支撑柱1的数量为两组。
25.实施例二
26.请参阅图4，支撑柱1的内侧设置有调节机构，调节机构包括侧槽11、方块12、下导辊13、侧块14、移动板15、凸块16、螺纹杆17，侧槽11开设在支撑柱1的内侧，侧槽11的内壁滑动连接有方块12，方块12的侧面转动连接有下导辊13，下导辊13的侧面转动连接有侧块14，侧块14的侧面固定安装有移动板15，支撑柱1的侧面固装有凸块16，凸块16的顶面转动连接有螺纹杆17，移动板15的内部开设有螺纹，且螺纹与螺纹杆17相啮合，若导辊本体2与下导辊13之间的纸张堵塞时，工作人员只需要转动螺纹杆17，这时由于移动板15的内部开设有螺纹，螺纹杆17随后带动移动板15运动，移动板15随后带动侧块14运动，侧块14随后带动下导辊13运动，这时即可调整下导辊13与导辊本体2之间的间隙，进而方便取出堵塞的纸张，螺纹杆17的顶端固定安装有调节帽，通过调节帽可以方便的转动螺纹杆17。
27.工作原理：在将本实用新型安装到印刷机内时，工作人员只需要将限位螺栓9拧入螺孔8和印刷机内，这时即可进行锁紧，并且为了避免限位螺栓9松脱，工作人员还可以转动丝杆4，这时由于环架6的内部开设有螺纹，丝杆4随后带动环架6运动，环架6随后带动锁紧块7向下运动，直至锁紧块7插入限位螺栓9顶面的锁紧槽10内，这时通过锁紧块7的卡合，即可避免限位螺栓9意外脱出，本实用新型通过设置的限位螺栓9可以稳固的安装本实用新型到印刷机内，并且通过锁紧块7的卡合，能够避免限位螺栓9因震动而松脱，保证了限位螺栓9的稳固，若导辊本体2与下导辊13之间的纸张堵塞时，工作人员只需要转动螺纹杆17，这时由于移动板15的内部开设有螺纹，螺纹杆17随后带动移动板15运动，移动板15随后带动侧块14运动，侧块14随后带动下导辊13运动，这时即可调整下导辊13与导辊本体2之间的间隙，进而方便取出堵塞的纸张，而在取出纸张完毕后，再次转动螺纹杆17即可将下导辊13复位。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。